Why is titanium difficult to machine?

Titanium has low thermal conductivity that concentrates heat at the cutting edge. It is chemically reactive, causing built-up edge. Its low modulus of elasticity causes deflection, and it work hardens when rubbed instead of cut. These four factors make it one of the most challenging materials to machine.

What tooling is recommended for titanium machining?

Micro-grain carbide substrates with AlTiN coatings, variable helix end mills, and sharp cutting edges. For drilling, split point drills with through-tool coolant are essential. HSS tooling wears out too quickly and should be avoided.

What is the cutting strategy for titanium?

The principle is low speed, high feed. Use dynamic milling toolpaths with constant chip thickness. Apply lower surface speed and higher radial engagement to put heat into the chip, not the tool. Use high-pressure coolant with through-tool delivery.

What tolerances can titanium machining achieve?

Standard precision holds ±0.01mm. High-precision work reaches ±0.005mm using profile compensation techniques to counter titanium's elastic deflection.

Which titanium grade is most commonly machined?

Ti-6Al-4V accounts for approximately half of all titanium used in manufacturing. Grade 23 is used for medical implants requiring higher purity.

What industries use titanium CNC machining?

Aerospace, medical devices, automotive high-performance parts, and marine. Titanium is specified when weight reduction and corrosion resistance are critical.

How does titanium compare to steel for CNC machining?

Titanium has comparable strength to steel at 45% of the weight but is significantly harder to machine—tool life is shorter, cycle times are longer, and material costs are substantially higher. It is specified for performance-critical applications where weight savings justify the cost.

CNC tytanu

Obróbka tytanu CNC to precyzyjne przetwarzanie stopów tytanu za pomocą sterowanych komputerem narzędzi cięcia. Tytan jest ceniony za wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy - porównywalny do stali w 45% masy - wraz z wyjątkową odpornością na korozję i biokompatybilnością. Najczęściej obróbywanym stopem jest Ti-6Al-4V, który stanowi około połowy całego tytanu używanego w produkcji.

Tytan stanowi znaczące wyzwania związane z obróbką: niska przewodność cieplna koncentrująca ciepło na krawędzi cięciej, wysoka reaktywność chemiczna powodująca zgromadzenie się krawędzi, niski moduł elastyczności powodujący odchylenie i utwardzenie powierzchni. Niezbędne jest wyspecjalizowane narzędzie z węglikiem mikroziarna i powłokami AlTiN. Wysokociśnieniowy płyn chłodzący z dostawą przez narzędzie ma kluczowe znaczenie dla zarządzania ciepłem. Dynamiczne strategie frezowania o stałej grubości szczypów znacznie poprawiają żywotność narzędzia. Tolerancje są utrzymywane w standardzie ± 0,01 mm, przy wysokiej precyzji pracy osiągającej ± 0,005 mm.

Nasze usługi obróbki CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.

Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.

Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.

Studia przypadkówWięcej+

SLINAR - UAV Carbon Fiber Fixed Bracket: Micro-Layer Milling Strategy Eliminates Cracking in Lightweight Structures

Stały uchwyt z włókna węglowego UAV: Strategia frezowania mikrowarstwy eliminuje pękanie w lekkich konstrukcjach węglowych

SLINAR - Precision 304 Stainless Steel Semiconductor Cavity Component: High-Accuracy Milling with Strict Perpendicularity and Flatness Control

Precyzyjny 304 Składnik jamy półprzewodnikowej ze stali nierdzewnej: Frezowanie o wysokiej dokładności z rygorystyczną perpendicularnością i kontrolą płaskości-stainless_steel

SLINAR - Precision 6061 Aluminum Mold for Robotic Fingers with Thin-Wall Detail and Flatness Control

Precyzyjna forma aluminiowa 6061 do palców robotycznych z szczegółami cienkiej ściany i kontrolą płaskości-aluminium

SLINAR - Precision 420 Medical Stainless Steel + POM Single-Use Cranial Drill Bit with Mirror Polishing and Coaxial Assembly

Precyzyjne 420 Medyczne ze stali nierdzewnej + POM Jednorazowy wiertnik czaszkowy z lustrzanym polerowaniem i montażem jednoosiowym

SLINAR - Precision Tool Steel Stepped Eccentric Camshaft: Integrated Turn-Mill + Grinding for Multi-Lobe Eccentricity Control

Precyzyjne narzędzie Steel Stepped Eccentric Camshaft: Zintegrowany zwrotnik + szlifowanie do kontroli ekscentryczności wielokrotnego łopa-aluminium

SLINAR - CNC Turn-Mill Compound Machining Service for Brass Nozzle Parts

Usługa obróbki złożonej CNC do mosiądznych części dyszy-miedzi

Materiały

Tytan klasy 1
tytanu klasy 2
tytanu klasy 5

Tytan klasy 1 | 3.7025

Tytan klasy 1 oferuje najwyższą elastyczność i odporność na korozję.

Zrozumieć tytan klasy 1 Pobierz plik PDF

Tytan klasy 2 | 3.7035

Tytan klasy 2 zapewnia doskonałą odporność na korozję i formowalność.

Zrozumieć tytan klasy 2 Pobierz plik PDF

SLINAR - CNC Titanium Grade 5 | 3.7165 | Ti6Al4V

Tytan klasy 5 | 3.7165 | Ti6Al4V

Tytan klasy 5 oferuje wysoką wytrzymałość do obróbki CNC części lotniczych i medycznych.

Zrozumieć tytan klasy 5 Pobierz plik PDF

Wnioski

Lotnictwo kosmiczne

Ramy konstrukcyjne i przegrody statków powietrznych
Części silnika i sprężarki
Podrząd lądowy i komponenty hydrauliczne
Złącza i złącza
Komponenty rakiet i statków kosmicznych

Medyczne

Implanty ortopedyczne
Narzędzia chirurgiczne i korpusy narzędzi
Implanty dentystyczne i opiery
Płyty kostne i śruby
Obudowy urządzeń biokompatybilnych

Motoryzacja

Wysokowydajne pręty łączące
Komponenty zespołu zaworowego
Lekkie części konstrukcyjne
Sporty motorowe i komponenty wyścigowe
Komponenty układu wydechowego

morskiej

Podmorskie komponenty i złącza
Wale śmigłowe i oprawy
Sprzęt morski odporny na korozję

Przemysłowy

Komponenty urządzeń wysokotemperaturowych
Części do przetwarzania chemicznego
Odporne na zużycie szyny i przesuwniki

Możliwości

Specjalizujemy się w obróbce CNC stopów tytanu, głównie Ti-6Al-4V. Nasze 5-osiowe centra obróbkowe są wyposażone w wysokociśnieniowy płyn chłodzący przez wrzeciono i wyspecjalizowane narzędzia z powłokami AlTiN do zarządzania ciepłem i utwardzaniem roboczym. Implementujemy dynamiczne ścieżki frezowania o stałej grubości szczypów, aby przedłużyć żywotność narzędzia. Używamy technik kompensacji profilu w celu przeciwdziałania elastycznemu odchyleniu tytanu, osiągając dokładność konturu w zakresie ±0,005 mm w krytycznych cechach. Rozmiary części do 2000mm x 800mm x 600mm. Certyfikat ISO 9001:2015 i AS9100D. Zgodny z ITAR.

Zakończenia

Anodowanie

Typ 1: Standardowe anodowanie do ochrony przed korozją i przyczepnością
Typ 2: Anodowanie kolorowe do identyfikacji i dekoracji
Typ 3: Twarde anodowanie dla odporności na zużycie

Pasywacja

Obróbka chemiczna w celu usunięcia zanieczyszczenia powierzchni
Przywraca odporność na korozję
Standard dla części medycznych i lotniczych

Wykończenia mechaniczne

Bead Blasting: Jednolita matowa tekstura
Szotkowanie: kierunkowy wzór ziarna
Polerowanie: Wysoko błyszczące wykończenie odblaskowe
Tumbling: Deburring krawędzi

Powlekanie & Powłoka

PTFE / Teflon: Powierzchnia nieprzylepna o niskim tarciu
Powłoka PVD: Powłoka odporna na zużycie
Nikel bezelektryczny: Dodatkowa ochrona przed korozją i zużyciem

Obróbka cieplna

Ogrzewanie: Ulagodzenie naprężenia po obróbce
Rozwiązanie leczenia + starzenie się: wzmocnienie Ti-6Al-4V

Specyfikacje techniczne

Nieruchomość	Ti-6Al-4V
Wytrzymałość na rozciąganie	950 – 1,100 MPa
Wytrzymałość wydajności	880 – 950 MPa
Wydłużenie w przerwie	10 – 14%
Twardość	36 – 40 HRC
Gęstość	4,43 g/cm³
Moduł elastyczności	110 GPa
Przewodność cieplna	6,7 W/m·K
Odporność na korozję	Doskonałe
Biokompatybilność	Tak

klasy tytanu	Typ	Kluczowe właściwości	Powszechne zastosowania
klasy 2	Komercyjnie czyste	Odporność na korozję, formacyjność	Sprzęt chemiczny, morski
Klasa 5	alfa-beta	Wysoka wytrzymałość, najlepsze właściwości ogólne	Lotnictwo, medycyna, motoryzacja
Klasa 23	alfa-beta	Ekstra niski intersticial, wysoka czystość	Implanty medyczne, chirurgiczne

Parametr	zdolność
Maksymalny rozmiar części (frezowanie)	2000 mm x 800 mm x 600 mm
Maksymalny rozmiar części (toczenie)	Średnica 600 mm x długość 1500 mm
Tolerancja standardowa	±0.02 – 0.05mm
Tolerancja precyzyjna	± 0,01 mm
Tolerancja wysokiej precyzji	±0.005mm
Wykończenie powierzchni (jak obróbka)	Ra 1,6 - 3,2 μm
Wykończenie powierzchni (precyzja)	Ra 0,8 μm
Wykończenie powierzchni (polerowane)	Ra 0,4 μm

Często zadawane pytania

Dlaczego tytan jest trudny do obróbki?

Tytan ma niską przewodność cieplną, która koncentruje ciepło na krawędzi cięciej. Jest chemicznie reaktywny, powodując zbudowaną krawędź. Jego niski moduł elastyczności powoduje odchylenie, a praca utwardza się podczas pocierania zamiast cięcia. Te cztery czynniki sprawiają, że jest to jeden z najbardziej trudnych materiałów do maszynowania.
Jakie narzędzie jest zalecane do obróbki tytanu?

Podłoża węglikowe mikroziarno z powłokami AlTiN, zmiennymi frezami końcowymi spiralnymi i ostrymi krawędziami cięcia. Do wiercenia niezbędne są wiertniki podzielone z płynem chłodzącym narzędzia. Narzędzia HSS zużywają się zbyt szybko i należy ich unikać.
Jaka jest strategia cięcia tytanu?

Zasada to niska prędkość, wysoka podaż. Użyj dynamicznych ścieżek do frezowania o stałej grubości szczypów. Zastosuj niższą prędkość powierzchniową i wyższe zaangażowanie promieniowe, aby wprowadzić ciepło do układu, a nie narzędzia. Użyj wysokociśnieniowego płynu chłodzącego z dostawą przez narzędzie.
Jakie tolerancje może osiągnąć obróbka tytanu?

Standardowa precyzja wynosi ± 0,01 mm. Wysoka precyzja pracy osiąga ± 0,005 mm przy użyciu technik kompensacji profilu w celu przeciwdziałania elastycznemu odchyleniu tytanu.
Który tytan jest najczęściej obróbywany?

Ti-6Al-4V stanowi około połowy całego tytanu używanego w produkcji. Klasa 23 jest stosowana do implantów medycznych wymagających wyższej czystości.
Jakie branże używają obróbki CNC tytanu?

Lotnictwo, urządzenia medyczne, wysokowydajne części motoryzacyjne i morskie. Tytan jest określony, gdy redukcja masy ciała i odporność na korozję są krytyczne.
Jak tytan porównuje się ze stalą do obróbki CNC?

Tytan ma wytrzymałość porównywalną do stali w 45% masy, ale jest znacznie trudniejszy do maszyny narzędziowej - żywotność jest krótsza, czasy cyklu są dłuższe, a koszty materiałów są znacznie wyższe. Jest on określony do zastosowań krytycznych dla wydajności, w których oszczędność masy uzasadnia koszty.

Usługi

Przemysł

Sprawy

Materiały

Zasoby

Firma

CNC tytanu

Tytan klasy 1

tytanu klasy 2

tytanu klasy 5

Tytan klasy 1 | 3.7025

Tytan klasy 2 | 3.7035

Tytan klasy 5 | 3.7165 | Ti6Al4V

Lotnictwo kosmiczne

Medyczne

Motoryzacja

morskiej

Przemysłowy

Anodowanie

Pasywacja

Wykończenia mechaniczne

Powlekanie & Powłoka

Obróbka cieplna

Dlaczego tytan jest trudny do obróbki?

Jakie narzędzie jest zalecane do obróbki tytanu?

Jaka jest strategia cięcia tytanu?

Jakie tolerancje może osiągnąć obróbka tytanu?

Który tytan jest najczęściej obróbywany?

Jakie branże używają obróbki CNC tytanu?

Jak tytan porównuje się ze stalą do obróbki CNC?