Obróbka CNC PVC

Sztywny, nieplastyfikowany PVC (uPVC) jest standardowym gatunkiem do obróbki CNC. Plastyfikowany lub elastyczny PVC zawiera plastyfikatory, które sprawiają, że jest miękkiejszy i bardziej podatny na gumowanie narzędzi do cięcia, więc rzadko jest obróbywany. Sztywne maszyny z PVC są czyste i dobrze utrzymują wymiary, dzięki czemu nadaje się do rur, armatur, komponentów zaworów i obudow elektrycznych.

PVC oferuje doskonałą odporność chemiczną na kwasy i zasady, dobrą izolację elektryczną, odporność na promieniowanie UV i opóźnienie płomienia. Jest również jednym z najtańszych tworzyw sztucznych inżynieryjnych, co czyni go opłacalnym wyborem dla urządzeń do przetwarzania chemicznego, komponentów elektrycznych i zastosowań zewnętrznych. W porównaniu do materiałów takich jak PEEK lub PTFE, PVC jest znacznie tańszy i łatwiejszy w obróbce.

PVC ma słabą stabilność termiczną. Miękczy się w stosunkowo niskich temperaturach, około 60 ° C w przypadku sztywnego PVC, więc ciepło cięcia może powodować topienie, smarowanie lub zniekształcenie wymiarowe, jeśli podaje i prędkości nie są kontrolowane. Ma również ograniczoną elastyczność i może być kruchy pod uderzeniem. Standardowe PVC nie nadaje się do zastosowań kontaktowych z żywnością.

Przy rysunku wymiarowym można osiągnąć tolerancje do ±0,005 mm na dobrze zaprojektowanych częściach z PVC, chociaż standardowe środek ISO 2768 jest typowe dla pracy ogólnej. Ponieważ PVC jest miękkiejszy i bardziej wrażliwy na ciepło niż metale, utrzymanie ścisłych tolerancji wymaga ostrego narzędzia, kontrolowanych szybkości podawania i odpowiedniej ewakuacji wióry, aby zapobiec wzrostowi ciepła.

Kluczem jest uniknięcie ścierania i nagromadzania się ciepła. Użyj ostrych, polerowanych skrzywek jednofletowych lub O-fletowych przeznaczonych do tworzyw sztucznych. Zapewniają one maksymalną odległość od szczypów i zapobiegają ponownemu spawaniu materiału do narzędzia. Zmniejszyć prędkość wrzeciona i zwiększyć szybkość podawania, aby upewnić się, że narzędzie jest cięcie, a nie tarcie. Wydmuchanie powietrza lub wyciąganie próżni jest często bardziej skuteczne niż cieczy chłodzący do usuwania wiórów i zarządzania ciepłem. Jeśli nadal występuje topienie, zmniejsz obroty dalej zamiast spowolnić podawanie.

Obróbany PVC zazwyczaj ma gładki, stosunkowo błyszczący lub matowo-szary wygląd z widocznymi śladami narzędzia. Może być malowana do celów estetycznych lub w celu zwiększenia trwałości na zewnątrz, pod warunkiem że farba nie zawiera rozpuszczalników atakujących PVC. Części funkcjonalne zazwyczaj nie wymagają dodatkowego wykończenia.

Komponenty obróbane z PVC są szeroko stosowane w przetwarzaniu chemicznym, takim jak okładziny zbiorników, korpusy zaworów i armatury, w elektryce i elektroniki do izolatorów i obudow, w budowie i rurociągach do armatury rurowej i kołnierzy, w urządzeniach medycznych do komponentów nieimplantowych oraz w częściach wewnętrznych samochodów. Jego odporność chemiczna i niski koszt sprawiają, że jest idealny do przetwarzania płynów przemysłowych i urządzeń odpornych na korozję.

- Tak. - Tak. PVC można łatwo łączyć za pomocą cementów rozpuszczalników specjalnie sformułowanych dla PVC. Pozwala to na budowę złożonych części z wielu obróbanych podzespołów zamiast obróbki z jednego dużego bloku, co może zmniejszyć koszty materiału i czas obróbki. PVC może być również spawany, chociaż łączenie rozpuszczalnikiem jest bardziej powszechne w przypadku obróbanych komponentów.

CPVC jest wyjątkowym materiałem o wyższej zawartości chloru, oferującym poprawioną odporność cieplną do około 90 do 100 ° C w porównaniu z 60 ° C w przypadku PVC i większą elastyczność. Maszyny CPVC są podobne do PVC, ale są droższe. Wybierz CPVC, gdy zastosowanie obejmuje gorącą wodę lub podwyższone temperatury. Wybierz standardowe PVC dla odporności chemicznej na temperaturę otoczenia w niższym koszcie.

Ogranicz liczbę konfiguracji i wymiarów inspekcji. Unikaj głębokich kieszeni o małych promieniach, ponieważ wymagają one narzędzi o długim zasięgu, które są podatne na odchylenie. Projektowanie z standardowych rozmiarów arkusza lub pręta, jeśli to możliwe, i montaż z podkomponentów za pomocą cementu PVC, jeśli geometria jest złożona. Należy unikać ostrych narożników wewnętrznych lub określać promienie, które odpowiadają standardowym rozmiarom cięcia.