Obróbka CNC PET

PET lub tereftalan polietylenu jest półkrystalicznym termoplastycznym o dobrej wytrzymałości mechanicznej, doskonałej stabilności wymiarowej, niskiej wchłanianiu wilgoci i dobrej odporności chemicznej na wiele olejów, tłuszczów i rozpuszczalników. W obróbce CNC PET jest używany do części, które wymagają sztywności, odporności na zużycie i stabilności wymiarowej za umiarkowany koszt. Jest również dostępny w klasach kontaktowych z żywnością i w przezroczystych formach, co rozszerza jego zastosowanie do opakowań, wyświetlaczy i komponentów do obsługi płynów. Maszyny PET są czyste i dobrze utrzymują tolerancje, dzięki czemu są praktycznym wyborem dla precyzyjnych części mechanicznych w zastosowaniach przemysłowych i konsumenckich.

Standardowy PET niepełniony jest najbardziej powszechnym gatunkiem do obróbkowych części, oferującym równowagę sztywności, wytrzymałości i obróbkowości. PET wypełniony szkłem oferuje wyższą sztywność i mniejszą ekspansję cieplną, dzięki czemu nadaje się do komponentów konstrukcyjnych, chociaż jest bardziej ścierny dla narzędzi. PET jest również dostępny w gatunkach kontaktowych z żywnością oraz w amorficznym PET, który jest przezroczysty i używany do elementów wyświetlawczych i opakowaniowych. Klasy kopoliestrów, takie jak PETG, zachowują się inaczej niż krystaliczny PET, więc klasa powinna być określona na rysunku, ponieważ obróbkowalność i właściwości różnią się.

Maszyny PET dobrze, w przybliżeniu porównywalne do acetalu (Delrin) pod względem tworzenia szczypów i wykończenia powierzchni, chociaż jest nieco bardziej ścierne i ma niższy punkt topnienia niż acetal. Cięje czysto za pomocą ostrych narzędzi węglikowych i produkuje łatwe do zarządzania chipy. PET wypełniony szkłem jest bardziej ścierny i szybciej zużywa narzędzia. Głównymi wyzwaniami są zarządzanie ciepłem - PET zmiękcza się w stosunkowo niskiej temperaturze w porównaniu do tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności - oraz potencjał pęknięcia naprężeniowego na cienkich sekcjach, jeśli siła zaciskania jest nadmierna. Ogólnie rzecz biorąc, PET jest uważany za łatwe do obróbki.

Standardowa obróbka utrzymuje ± 0,02 do ± 0,05 mm. Precyzyjna praca utrzymuje ±0,01 mm na krytycznych cechach. Niska pochłanianie wilgoci PET i dobra stabilność wymiarowa sprawiają, że jest przewidywalny do pracy o ścisłej tolerancji, lepszy niż nylon pod tym względem. Współczynnikiem ograniczającym jest zwykle rozszerzenie cieplne na większych częściach i napięcie pozostałe na cienkich sekcjach. Odżarzanie przed obróbką wykończeniową jest zalecane dla części o ścisłych tolerancjach lub złożonej geometrii.

Tak, dla części o ścisłych tolerancjach lub cienkich sekcjach. Stok PET niesie wewnętrzne naprężenie z procesu wytłaczania lub formowania, a obróbka usuwa materiał nierównomiernie, co może powodować skrzywienie lub pękanie naprężeniowe po obróbce. Ogrzewanie materiału przed obróbką, a czasami między szrapowaniem a wykończeniem, zmniejsza to ryzyko. PET jest również wrażliwy na wycięcia, więc ostre wewnętrzne narożniki i cienkie ściany powinny być przeglądane podczas DFM i mogą skorzystać z dodatkowej ulgi stresu.

Obróbany PET ma gładką powierzchnię z widocznymi oznakami narzędzia, zazwyczaj Ra 1,6 do 3,2 μm. Rozblasowanie koralików produkuje jednolite matowe wykończenie. Polerowanie może osiągnąć wyższy połysk tam, gdzie wygląd ma znaczenie. Ponieważ PET jest często stosowany w kontaktach z żywnością i zastosowaniach wyświetlawczych, powierzchnia musi być czyszczalna i wolna od cech, które uchwycają zanieczyszczenia. Naturalny kolor PET jest przezroczysty do przezroczystego białego i może być dostarczany w nieprzezroczystych kolorach do określonych zastosowań.

Żywność i napoje: części kontaktowe, komponenty wyposażenia napełniającego i komponenty przenośników w klasach kontaktowych z żywnością. Przemysłowe: taśmy zużywane, szyny przewodnicze i komponenty mechaniczne, w których wymagana jest sztywność i stabilność wymiarowa. Elektryczne: elementy izolacyjne i dystansy. Wyświetlacz i opakowanie: przezroczyste komponenty i części konstrukcyjne. Przenoszenie płynów: komponenty pompy i zaworu do olejów i tłuszczów. PET jest często wybierany tam, gdzie właściwości acetalu są odpowiednie, ale preferowany jest materiał kontaktowy z żywnością lub przezroczysty.

PET i acetal zarówno dobrze maszynują i utrzymują tolerancje, ale acetal ma lepszą stabilność wymiarową i niższe tarcie, co czyni go preferowanym wyborem dla precyzyjnych części mechanicznych i powierzchni łożysk. PET oferuje lepszą odporność chemiczną na niektóre rozpuszczalniki i jest dostępny w gatunkach kontaktowych z żywnością i przezroczystych. PETG jest amorficzny i przezroczysty, łatwiejszy w obróbce niż krystaliczny PET, ale o niższej sztywności i odporności na temperaturę. Dla precyzyjnych części mechanicznych acetal jest zazwyczaj pierwszym wyborem. Dla kontaktu z żywnością, przejrzystości lub odporności chemicznej na określone nośniki często określa się PET.

Frezowanie do 650 × 550 × 450 mm. Obracanie do średnicy 600 mm i długości 1500 mm. PET jest dostępny w różnych rozmiarach płyt i prętów, chociaż bardzo duże sekcje mogą być ograniczone dostępnością zapasów. Ponieważ PET jest wrażliwy na wycięcia i podatny na pękanie naprężenie, duże części korzystają z wyżarowania ulgającego naprężenie i starannej konstrukcji armatury, aby uniknąć obciążenia punktowego podczas obróbki.

Raporty z badań materiałów z identyfikacją klasy i śledzalnością partii. Raporty z kontroli wymiarowej. Certyfikaty zgodności. W przypadku zastosowań dotyczących kontaktu z żywnością, w stosownych przypadkach dostarczane są certyfikaty zgodności FDA i UE dotyczące kontaktu z żywnością. W przypadku zastosowań elektrycznych dane o wytrzymałości dielektrycznej są dostępne na życzenie. Jeśli wykonuje się wyżarowanie zmniejszające stres, jest wliczony zapis obróbki cieplnej.