Obróbka CNC PE (polietylenu)

PE lub polietylen jest półkrystalicznym termoplastycznym dostępnym w kilku klasach gęstości, od polietylenu o niskiej gęstości po polietylen o wysokiej gęstości i polietylen o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej. W obróbce CNC najczęściej używane są gatunki HDPE i UHMW-PE. PE oferuje doskonałą odporność chemiczną, bardzo niską absorpcję wilgoci, dobrą wytrzymałość na uderzenia i niskie tarcie. Jest niedrogi, łatwy w obróbce i dostępny w dużych rozmiarach magazynowych. Właściwości te sprawiają, że jest to powszechny wybór dla zbiorników chemicznych, desk cięcich, taśm zużywanych, szyn przewodniczych, rolek i komponentów przetwórstwa spożywczego.

HDPE jest klasą workhorse, oferując dobrą równowagę sztywności, odporności na uderzenia i obróbkowości. Jest powszechnie używany do zbiorników, armatur, desk cięcia i komponentów ogólnego przeznaczenia. UHMW-PE jest stosowany tam, gdzie wymagana jest maksymalna odporność na zużycie i niskie tarcie, takie jak taśmy zużycia przenośników, szyny przewodnicze i podkładki spadkowe. LDPE jest miękkiejszy i bardziej elastyczny, używany do mniej wymagających zastosowań. PE jest również dostępny w klasach zgodnych z FDA i stabilizowanych przed promieniowaniem UV, a klasa powinna być określona na rysunku, ponieważ właściwości różnią się znacznie między nimi.

Maszyny PE łatwo, wśród najłatwiejszych z tworzyw sztucznych inżynieryjnych. Czysto cię za pomocą ostrych narzędzi i produkuje ciągłe szczypy, które są łatwe do ewakuacji. HDPE utrzymuje wymiary dość dobrze i ma dobre wykończenie powierzchni. UHMW-PE jest miękkiejszy i bardziej podatny na odkształcenia pod wpływem sił zaciskania i cięcia, dlatego wymaga ostrzejszego narzędzia i lżejszych cięć. Główne wyzwania związane z PE to jego wysoka ekspansja cieplna, która wpływa na ścisłe tolerancje na dużych częściach, oraz jego tendencja do wytwarzania długich sznurowych szczupów, które mogą się zapleczyć, jeśli ewakuacja szczupów jest słaba. Ogólnie rzecz biorąc, PE jest materiałem przebaczającym do obróbki.

Standardowa obróbka utrzymuje ± 0,05 do ± 0,1 mm. Precyzyjna praca utrzymuje ±0,02 do ±0,05 mm na mniejszych częściach. Wysoka ekspansja cieplna PE jest czynnikiem ograniczającym większych części: część, która mierzy prawidłowo w temperaturze obróbki, może być poza tolerancją w temperaturze użytkowej. W przypadku części o ścisłych tolerancjach w dużych wymiarach temperatura pomiaru powinna być uzgodniona z wyprzedzeniem. UHMW-PE jest trudniejsze do mocnego utrzymania niż HDPE ze względu na jego niższą sztywność i większe pełzanie się pod obciążeniem.

PE jest mniej podatny na pękanie naprężeniowe niż sztywne tworzywa sztuczne amorfowe, takie jak PSU lub PEI, ale ma naprężenie wewnętrzne z procesu wytłaczania, a obróbka usuwa materiał nierównomiernie. W przypadku części o ścisłych tolerancjach lub złożonej geometrii wyżarowanie materiału przed obróbką zmniejsza ryzyko zakrzywienia. Wysoka ekspansja cieplna PE oznacza również, że części mogą się poruszać po obróbce, ponieważ równoważą się do temperatury pokojowej, dzięki czemu zaleca się stabilizację części przed końcową kontrolą.

Obróbany PE ma gładką powierzchnię z widocznymi oznakami narzędzia, zazwyczaj Ra 1,6 do 3,2 μm. Rozblasowanie koralików produkuje jednolite matowe wykończenie. Ponieważ PE jest zazwyczaj określane z powodów funkcjonalnych, a nie dekoracyjnych, powłoki są rzadkie. Naturalny kolor PE to biały przezroczysty do białego nieprzezroczystego i może być dostarczany w czarnym lub innych kolorach do określonych zastosowań. W przypadku zastosowań kontaktowych z żywnością powierzchnia musi być czyszczalna, więc specyfikacja wykończenia często zawiera wymóg czystości.

Przetwarzanie chemiczne: zbiorniki, armatury i komponenty odporne na kwasy i zasady. Przetwarzanie żywności: deski cięcie, taśmy zużywania i części kontaktowe zgodne z FDA. Przenoszenie materiałów: taśmy zużywające przenośniki, szyny przewodnicze i podkładki skokowe w UHMW-PE. Przemysłowe: rolki, tuleje i podkładki zużywające. Oczyszczanie wody: składniki, które widzą ekspozycję chemiczną i wilgoć. PE jest często wybierany tam, gdzie odporność chemiczna i niskie koszty mają znaczenie więcej niż wytrzymałość lub odporność na temperaturę.

PE i PP to tanie, chemicznie odporne poliolefiny. PP jest sztywniejszy i ma lepszą odporność na temperaturę, podczas gdy PE ma lepszą wytrzymałość na uderzenie i niższe tarcie, zwłaszcza w UHMW-PE. PTFE oferuje wyższą odporność chemiczną i niższy współczynnik tarcia, ale jest znacznie droższy i trudniejszy do obróbki. Dla ogólnej odporności chemicznej i niskich kosztów PE jest często praktycznym wyborem. Aby zapewnić maksymalną odporność chemiczną lub odporność na przylepność, określono PTFE.

Frezowanie do 650 × 550 × 450 mm. Obracanie do średnicy 600 mm i długości 1500 mm. PE jest dostępny w dużych rozmiarach magazynowych, a jego niski koszt sprawia, że ​​jest praktyczny dla dużych komponentów, takich jak zbiorniki i podkładki zużycia. Ponieważ PE ma wysoką ekspansję cieplną, duże części wymagają starannej kontroli temperatury podczas obróbki i kontroli, aby utrzymać tolerancje.

Raporty z badań materiałów z identyfikacją klasy i śledzalnością partii. Raporty z kontroli wymiarowej. Certyfikaty zgodności. W przypadku zastosowań dotyczących kontaktu z żywnością, w stosownych przypadkach dostarczane są certyfikaty zgodności FDA i UE dotyczące kontaktu z żywnością. W przypadku zastosowań przetwarzania chemicznego dane o odporności chemicznej są dostępne na żądanie. Jeśli wykonuje się wyżarowanie, zapis obróbki cieplnej jest zawarty.