Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Uzyskaj ofertę
Wybierz język
English
Deutsch (German)
Français (French)
Español (Spanish)
Italiano (Italian)
Polski (Polish)
  • Usługi
  • Studia przypadków
  • Materiały
  • Wnioski
  • Możliwości
  • Zakończenia
  • Specyfikacje techniczne
  • Często zadawane pytania
TAGów
Obróbka CNC Frezowanie CNC Toczenie CNC CNC Chiny Sklep CNC Serwis CNC Produkcja CNC Firma CNC Niestandardowe CNC Precyzyjne CNC Prototyp CNC 5-osi CNC Szwajcarskie CNC Online CNC Lokalne CNC Cytat CNC Cena CNC Tanie CNC Cenowo przystępny CNC CNC o dużej objętości Szybkie CNC CNC na żądanie Mały CNC 3D CNC Tokarka CNC CNC cięcie obróbki CNC Wytwarzanie CNC Aluminium CNC Stal CNC CNC z nierdzewnej CNC tytanu CNC PEEK CNC tworzyw sztucznych Mosiądz CNC miedzi CNC CNC Inconel CNC Brąz CNC Magnez CNC wolframu

Kompozyt CNC

Obróbka kompozytowa CNC to precyzyjne przetwarzanie inżynieryjnych materiałów kompozytowych za pomocą sterowanych komputerem narzędzi cięcich. Kompozyty to materiały wielofazowe łączące włókna wzmacniające z macierzami polimerowymi, aby osiągnąć lepsze właściwości mechaniczne. Powszechne materiały kompozytowe obejmują polimer wzmocniony włóknem węglowym, polimer wzmocniony włóknem szklanym i zaawansowane kompozyty.

Kompozyty są trudne do obróbki ze względu na charakter ścierny włókien wzmacniających, ryzyko delaminacji i potencjalne uszkodzenia cieplne. Wymagane są specjalistyczne narzędzia, takie jak diament lub PCD, określone prędkości i podaje oraz odpowiednia ewakuacja chipów. Tolerancje są utrzymywane w standardzie ± 0,02-0,05 mm.

Nasze usługi obróbki CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.

Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.

Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.

Materiały

  • Aluminium 5083-H111

  • Aluminium 6063

  • Aluminium 5052

  • Aluminium 2024-T351

  • Aluminium 7050

  • Aluminium MIC-6

  • Aluminium 6082-T651

  • Aluminium 2017A

  • Aluminium 7075-T651

  • Aluminium 2014

  • Aluminium 6061-T651

  • Aluminium 7075-T7351

  • Aluminium 6061-T6

  • Aluminium 6082

  • Aluminium 6060

  • Aluminium 7075-T6

    SLINAR - CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

    Aluminium 2014,3,1255,24345,AlCu4SiMg

    Aluminium 2014 jest łatwe do obróbki i może być utwardzony, aby uzyskać wytrzymałość porównywalną do stali, ale jest podatny na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 2014 Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6.3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6 jest najbardziej wszechstronnym stopem do obróbki CNC, o doskonałej obróbkowości i odporności na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 6061-T6 Pobierz plik PDF
Wnioski

Lotnictwo kosmiczne

  • Komponenty konstrukcyjne i panele

  • Skrzydła i części kadłuba

  • Komponenty kabiny wewnętrznej

  • Okładki i powierzchnie aerodynamiczne

Motoryzacja

  • Lekkie elementy konstrukcyjne

  • Panele wewnętrzne i wykończenie

  • Komponenty pokrywy silnika

  • Komponenty wyścigowe sportów motorowych

Sprzęt przemysłowy

  • Części odporne na zużycie i ścieranie

  • Osłony i pokrywy maszyn

  • Komponenty narzędziowe

Medyczne

  • Komponenty ortotyczne i protetyczne

  • Obrazowanie powierzchni stołu

  • Lekkie konstrukcje wyposażenia

sportowe

  • Ramy rowerowe i komponenty

  • Części sprzętu sportowego

  • Części wysokiej wydajności

Możliwości
Obróbujemy włókno węglowe, włókno szklane i kompozyty inżynieryjne. Specjalizowane narzędzia i kontrolowane warunki cięcia zapobiegają delaminacji i wyciąganiu włókna. Przetwarzane są klasy lotnicze i motoryzacyjne. Tolerancje zachowane do normy ± 0,02-0,05 mm. Certyfikat ISO 9001:2015 i AS9100D.
Zakończenia

Jak obróbka

  • Standardowe wykończenie dla części kompozytowych

  • Powierzchnie funkcjonalne

  • Ra 1,6 - 3,2 μm typowy

Bead Blasting

  • Jednolita matowa tekstura

  • Używany do przygotowania powierzchni

  • Usuwa ślady obróbki

Szczotkowanie

  • Kierowny wzór ziarna

  • Używany do powierzchni estetycznych

  • Wygładza widoczne obszary

Powłoka

  • Wykończenie farby dla części kosmetycznych

  • Przezroczysta powłoka dla widocznego węgla

  • Warstwy ochronne dla powierzchni

Specyfikacje techniczne
Typ kompozytuSkładGęstość (g/cm³)Rozciąganie (MPa)Kluczowe właściwościPowszechne zastosowania
Włókno węglowe (CFRP)Węgiel + epoksydowy1.5-1.8600-2,000Wysoka wytrzymałość, lekka wagaLotnictwo, auto, sport
Włókno szklane (GFRP)Szkło + poliester1.8-2.0200-400Ekonomiczny, dobra wytrzymałośćObudowy, panele
KevlarAramid + epoksydowy1.4-1.5400-600Odporność na uderzenia, trwałaBalystyka, ochrona
ZaawansowaneWęgiel + PEEK1.6-1.8800-1,500Wysoka temperatura, lotnictwoWysokotemperaturowe, lotnictwo
Parametrzdolność
Maksymalny rozmiar części (frezowanie)2000 mm x 800 mm x 600 mm
Tolerancja standardowa±0.02 – 0.05mm
Tolerancja precyzyjna ± 0,01 mm
Wykończenie powierzchni (jak obróbka)Ra 1,6 - 3,2 μm
Często zadawane pytania

  • Jakie są wyzwania związane z obróbką kompozytów?

    Otarcie włókna szybko zużywa standardowe narzędzia, ryzyko delaminacji na krawędziach, wytwarzanie ciepła może uszkodzić macierz, a wyciąganie włókna degraduje wykończenie powierzchni. Wymagane jest specjalistyczne narzędzie.

  • Jakie narzędzie jest zalecane do obróbki kompozytowej?

    Zalecane jest narzędzie powlekane diamentem lub PCD dla odporności na zużycie. Ostre krawędzie cięcia i odpowiednia ewakuacja szczupów są niezbędne. Powłoki takie jak diament CVD zapewniają wydłużoną żywotność narzędzia.

  • Jaki jest najczęściej obrabiany kompozyt?

    Polimer wzmocniony włóknem węglowym jest najbardziej powszechny. Oferuje doskonały stosunek siły do masy i jest stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i sportowym.

  • Jakie są powszechne zastosowania obróbki kompozytowej CNC?

    Komponenty konstrukcyjne lotnicze, lekkie części samochodowe, ortotyka medyczna, sprzęt sportowy i części ochronne.

  • Czy kompozyty mogą być obróbane na standardowym sprzętie CNC?

    Tak, ale wymagane są wyspecjalizowane warunki narzędziowe i cięcia, aby zapobiec delaminacji, wyciąganiu włókna i zużyciu narzędzi.

  • Jaka jest różnica między kompozytami z włókna węglowego a włókna szklanego?

    Kompozyty z włókna węglowego są mocniejsze, sztywniejsze i lżejsze, ale droższe. Kompozyty z włókna szklanego są opłacalne, o dobrej wytrzymałości i odporności na korozję.
SLINAR CNC machining service
Gotowy na skalowanie produkcji?

Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.

Uzyskaj darmową ofertę
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016 |Certyfikowana fabryka | Polityka prywatności | Mapa strony | Tagi
Prawa autorskie2026 ©Slinar Technology (Shenzhen) Co, Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.
en de fr es it pl
Trustpilot