Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Wybierz język

CNC Magnez

Obróbka magnezu CNC to precyzyjne przetwarzanie stopów magnezu za pomocą sterowanych komputerem narzędzi cięcia. Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym, o gęstości 1,74 g/cm³ - około 35% lżejszym niż aluminium i 75% lżejszym niż stal. Oferuje doskonały stosunek wytrzymałości do masy, dobrą przetwarzalność i właściwości elektromagnetyczne. Najczęstszym stopem jest AZ91D (klasa odlewana), a najbardziej obróbkowym jest AZ31B.

Maszyny do magnezu wyjątkowo dobrze z wysokimi prędkościami cięcia i doskonałym wykończeniem powierzchni. Jednak stanowi krytyczne zagrożenie dla bezpieczeństwa: wióry magnezowe są bardzo łatwopalne i mogą się zapalić podczas obróbki. Wymagane są ścisłe protokoły bezpieczeństwa: płyn chłodzący powodziowy, ostre narzędzia, brak gromadzenia się grzywny i natychmiastowa ewakuacja szczupów. Tolerancje są utrzymywane w standardzie ± 0,02-0,05 mm. Zastosowania obejmują panele przyrządowe samochodowe, komponenty konstrukcyjne lotnicze, obudowy elektroniczne i ramy urządzeń przenośnych.

Nasze usługi obróbki CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.

Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.

Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.

Materiały
  • Aluminium 5083-H111

  • Aluminium 6063

  • Aluminium 5052

  • Aluminium 2024-T351

  • Aluminium 7050

  • Aluminium MIC-6

  • Aluminium 6082-T651

  • Aluminium 2017A

  • Aluminium 7075-T651

  • Aluminium 2014

  • Aluminium 6061-T651

  • Aluminium 7075-T7351

  • Aluminium 6061-T6

  • Aluminium 6082

  • Aluminium 6060

  • Aluminium 7075-T6

    SLINAR - CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

    Aluminium 2014,3,1255,24345,AlCu4SiMg

    Aluminium 2014 jest łatwe do obróbki i może być utwardzony, aby uzyskać wytrzymałość porównywalną do stali, ale jest podatny na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 2014 Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6.3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6 jest najbardziej wszechstronnym stopem do obróbki CNC, o doskonałej obróbkowości i odporności na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 6061-T6 Pobierz plik PDF
Wnioski

Motoryzacja

  • Komponenty konstrukcyjne panelu przyrządowego

  • Ramy siedzenia i elementy kolumny kierowniczej

  • Obudowy skrzyni biegów i pokrywy skrzyni biegów

  • Lekkie elementy zawieszenia

  • Obudowy baterii do pojazdów elektrycznych

Lotnictwo kosmiczne

  • Rama siedzenia samolotu

  • Obudowy i obudowy instrumentów

  • Komponenty konstrukcyjne satelitarne

  • Obudowy przekładni śmigłowców

  • Lekkie wsporniki i panele

Elektronika

  • Ramki i obudowy laptopów

  • Podwozie urządzenia mobilnego

  • Obudowa kamery i ramiona gimbalowe

  • Ramy i ramiona dronów

  • Komponenty urządzeń ręcznych

Przemysłowy

  • Lekkie części maszyn

  • Komponenty konstrukcyjne robotyki

  • Komponenty poruszające się o dużej prędkości

Możliwości
Maszynujemy stopy magnezu AZ31B, AZ91D i specjalne klasy lotnicze. Sprzęt jest skonfigurowany z płynem chłodniczym powodziowym, ostrymi narzędziami węglikowymi i natychmiastowym zarządzaniem chipami w celu bezpieczeństwa. Osiągnięte są wysokie prędkości cięcia i doskonałe wykończenie powierzchni. Tolerancje zachowane do normy ± 0,02-0,05 mm. Wprowadzamy ścisłe protokoły bezpieczeństwa, w tym brak gromadzenia grzywny, pokryte pojemniki z chipami i gaśniki proszkowe. Certyfikat ISO 9001:2015.
Zakończenia

Jak obróbka

  • Standardowe wykończenie części z magnezu

  • Gładka, jasna powierzchnia

  • Ra 1,6 - 3,2 μm typowy

Bead Blasting

  • Jednolita matowa tekstura

  • Używany do przygotowania powierzchni

  • Wygląd przemysłowy

Konwersja chemiczna

  • Konwersja chromatu (alodyna)

  • Ochrona przed korozją

  • Standardowe wykończenie magnezu

Anodowanie

  • Ochrona przed korozją

  • Poprawiona przyczepność farby

  • Poprawa twardości

Powlekanie

  • Nikel bezelektryczny: ochrona przed zużyciem i korozją

  • Cynkowanie: Podstawowa ochrona

  • Powlekanie miedziane: zastosowania elektryczne

Powłoka proszkowa

  • Trwałe wykończenie dekoracyjne

  • Ochrona przed korozją

  • Dostępne w dowolnym kolorze

Specyfikacje techniczne
Grad magnezuTypRozciąganie (MPa)Wydajność (MPa)TwardośćKluczowe właściwościPowszechne zastosowania
AZ31BKuwane260-300160-20055-65 HBDoskonała obrabialność, spawalnaCzęści formowane, arkusze, konstrukcyjne
AZ91DOdlewa230-250160-18075-85 HBWysoka wytrzymałość, odporna na korozjęObudowy odlewane, motoryzacyjne
WE43Lotnictwo kosmiczne250-280180-21070-80 HBWysoka temperatura, odporna na pełzanieLotnictwo, zastosowania wyścigowe
NieruchomośćAZ31BAZ91D
Gęstość (g/cm³)1.741.81
Moduł elastyczności (GPa)4545
Przewodność cieplna (W/m·K)140120
Punkt topnienia (°C)650595
Odporność na korozjęDobrze.Dobrze.
Ocena maszynowalnościDoskonałeDoskonałe
Parametrzdolność
Maksymalny rozmiar części (frezowanie)2000 mm x 800 mm x 600 mm
Maksymalny rozmiar części (toczenie)Średnica 600 mm x długość 1500 mm
Tolerancja standardowa±0.02 – 0.05mm
Tolerancja precyzyjna ± 0,01 mm
Wykończenie powierzchni (jak obróbka)Ra 1,6 - 3,2 μm
Często zadawane pytania
  • Dlaczego magnez jest używany w obróbce CNC?

    Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym o doskonałym stosunku wytrzymałości do masy. Stosuje się go tam, gdzie redukcja masy ciała jest kluczowa - w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektronicznym. Obróba wyjątkowo dobrze z wysokimi prędkościami cięcia i doskonałym wykończeniem powierzchni.
  • Jaka jest najbardziej obróbkowa klasa magnezu?

    AZ31B jest najbardziej obróbkowym stopem magnezu i jest szeroko stosowany do kutych produktów. AZ91D jest najbardziej powszechnym stopem magnezu odlewanym.
  • Jakie środki ostrożności są wymagane podczas obróbki magnezu?

    Chipy magnezowe są bardzo łatwopalne i mogą się zapalić. Użyj płynu chłodzącego powodziowego (bez wody z chipami), ostrych narzędzi, natychmiastowej ewakuacji chipów, braku gromadzenia się grzywny, pokrytych pojemników z chipami i gaśnic klasy D. Implementujemy wszystkie wymagane protokoły bezpieczeństwa.
  • Jakie są powszechne zastosowania magnezu?

    Panele przyrządowe i ramy siedzeniowe samochodów, komponenty konstrukcyjne lotnictwa kosmicznego, ramy laptopów, podwozia urządzeń mobilnych, obudowy kamer i ramy dronów.
  • Jak magnez się porównuje do aluminium?

    Magnez jest o 35% lżejszy niż aluminium o porównywalnej wytrzymałości przy zmniejszonej masie. Jest mniej odporny na korozję i droższy, ale określony, gdy wymagana jest maksymalna redukcja masy ciała.
  • Czy magnez jest odporny na korozję?

    Magnez ma dobrą odporność na korozję, ale jest mniej odporny na korozję niż aluminium. Powłoka konwersji chemicznej lub anodowanie jest stosowane w celu zwiększenia ochrony przed korozją.
SLINAR CNC machining service
Gotowy na skalowanie produkcji?

Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.

Uzyskaj darmową ofertę
Trustpilot