Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Wybierz język

CNC Inconel

Obróbka CNC Inconel to precyzyjne przetwarzanie superstopów niklu-chromu za pomocą sterowanych komputerem narzędzi cięcich. Inconel to rodzina superstopów austenitycznych na bazie niklu znanych z wyjątkowej wytrzymałości w wysokich temperaturach, odporności na korozję i odporności na utlenianie, utrzymując integralność strukturalną w temperaturach do 980 ° C. Najczęściej obróbywane stopy to Inconel 718, Inconel 625 i Inconel 600.

Inconel jest jednym z najtrudniejszych materiałów do obróbki ze względu na ekstremalne utwardzanie robocze, wysokie siły cięcia, niską przewodność cieplną (koncentracja ciepła na krawędzi cięciej), wysoką reaktywność chemiczną i charakter ścierny z osadów węglików. Wymagane są specjalistyczne strategie obróbki: niskie prędkości powierzchniowe (30-60 m/min), ciężkie zaangażowanie promieniowe (15-25% średnicy frezy), wysokociśnieniowy płyn chłodzący (70 bar) i zaawansowane strategie ścieżki narzędzia. Tolerancje są utrzymywane w standardzie ± 0,02-0,05 mm.

Nasze usługi obróbki CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.

Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.

Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.

Materiały
  • Aluminium 5083-H111

  • Aluminium 6063

  • Aluminium 5052

  • Aluminium 2024-T351

  • Aluminium 7050

  • Aluminium MIC-6

  • Aluminium 6082-T651

  • Aluminium 2017A

  • Aluminium 7075-T651

  • Aluminium 2014

  • Aluminium 6061-T651

  • Aluminium 7075-T7351

  • Aluminium 6061-T6

  • Aluminium 6082

  • Aluminium 6060

  • Aluminium 7075-T6

    SLINAR - CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

    Aluminium 2014,3,1255,24345,AlCu4SiMg

    Aluminium 2014 jest łatwe do obróbki i może być utwardzony, aby uzyskać wytrzymałość porównywalną do stali, ale jest podatny na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 2014 Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6.3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6 jest najbardziej wszechstronnym stopem do obróbki CNC, o doskonałej obróbkowości i odporności na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 6061-T6 Pobierz plik PDF
Wnioski

Lotnictwo kosmiczne

  • Komponenty silnika turbiny gazowej

  • Komory spalania i obudowy

  • Otcze i tarcze turbin

  • Dyzy wydechowe i zwrotniki nacisku

  • Mocowania silników i elementy mocujące konstrukcyjne

Ropa naftowa & Gaz

  • Narzędzia i elementy wiertnicze

  • Zespoły głowicy studni i zaworów

  • Złącza podwodne i armatura

  • Mocowania wysokotemperaturowe

wytwarzania energii

  • Komponenty turbiny gazowej

  • Wymianniki ciepła i rury kotłowe

  • Komponenty reaktora jądrowego

  • Korpus zaworu wysokiej temperatury

Motoryzacja

  • Zawory wydechowe i komponenty turbosprężarek

  • Części silników sportowych

  • Obudowy czujników wysokiej temperatury

Przetwarzanie chemiczne

  • Zbiorniki i komponenty reaktora

  • Części pompy odporne na korozję

  • Rury i armatury wymienników ciepła

  • Zawory i korpusy zbiornika

Możliwości
Specjalizujemy się w obróbce CNC stopów Inconel 718, 625 i 600. Nasze 5-osiowe centra obróbkowe są wyposażone w wysokociśnieniowy płyn chłodzący przez wrzeciono i wyspecjalizowane narzędzia węglikowe powlekane AlTiN. Implementujemy niskie prędkości powierzchniowe (30-60 m/min), ciężkie zaangażowanie promieniowe i zaawansowane strategie ścieżek narzędzi dla materiałów utwardzających. Tolerancje zachowane do normy ± 0,02-0,05 mm. Certyfikat ISO 9001:2015 i AS9100D. Zgodny z ITAR.
Zakończenia

Jak obróbka

  • Standardowe wykończenie części Inconel

  • Ra 1,6 - 3,2 μm typowy

  • Powierzchnie funkcjonalne

Szlifowanie

  • Precyzyjne wykończenie powierzchni

  • Używany do powierzchni łożysk i uszczelnień

  • Ra 0,2 - 0,8 μm

Polerowanie

  • Wysoko błyszczące wykończenie

  • Używany do komponentów turbin i uszczelnień

  • Ra 0,4 μm osiągalne

Bead Blasting

  • Jednolita matowa tekstura

  • Używany do przygotowania powierzchni

  • Wygląd przemysłowy

Pasywacja

  • Obróbka chemiczna dla odporności na korozję

  • Usuwa zanieczyszczenie powierzchni

  • Standard dla części lotniczych

Obróbka cieplna

  • Ulagodzenie naprężenia po obróbce

  • Roztwór wyżarowania

  • Utwardzanie opadowe (718)

Specyfikacje techniczne
NieruchomośćInconel 718Inconel 625Inconel 600
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)1,270830620
Wytrzymałość (MPa)1,030490340
Wydłużenie przy przerwie (%)123045
Twardość (HRC)36-4020-2515-20
Gęstość (g/cm³)8.198.448.47
Maksymalna temperatura obsługi (°C)7009801,100
Przewodność cieplna (W/m·K)11.49.814.8
Odporność na utlenianieDoskonałeDoskonałeDoskonałe
Parametrzdolność
Maksymalny rozmiar części (frezowanie)2000 mm x 800 mm x 600 mm
Maksymalny rozmiar części (toczenie)Średnica 600 mm x długość 1500 mm
Tolerancja standardowa±0.02 – 0.05mm
Tolerancja precyzyjna ± 0,01 mm
Wykończenie powierzchni (jak obróbka)Ra 1,6 - 3,2 μm
Wykończenie powierzchni (ziemia)Ra 0,2 - 0,8 μm
Często zadawane pytania
  • Dlaczego Inconel jest trudny do obróbki?

    Inconel powoduje ekstremalne utwardzanie robocze, wysokie siły cięcia, niską przewodność cieplną koncentrującą ciepło na krawędzi cięciej, wysoką reaktywność chemiczną i charakter ścierny z osadów węglików. Wymaga wyspecjalizowanego narzędzia, niskich prędkości i zaawansowanego chłodzenia.
  • Jakie są najczęstsze stopy Inconel?

    Inconel 718 jest najbardziej powszechny, używany w lotnictwie i nafcie i gazie. Inconel 625 jest stosowany do zastosowań w wyższych temperaturach i przetwarzania chemicznego. Inconel 600 jest stosowany do pieców wysokotemperaturowych i zastosowań odpornych na utlenianie.
  • Jakie strategie cięcia są zalecane dla Inconel?

    Niskie prędkości powierzchniowe (30-60 m/min), ciężkie zaangażowanie promieniowe, pozytywne kąty grybowania, wysokociśnieniowy płyn chłodzący (70 bar) z dostawą przez narzędzie i zaawansowane strategie ścieżki narzędzia. Unikaj lekkich cięć, które pocierają i utwardzają powierzchnię.
  • Jakie narzędzie jest zalecane dla Inconel?

    Narzędzia węglikowe powlekane AlTiN z ostrymi krawędziami, zmienne frezy do frezowania i wkładki z geometrią dodatnią do toczenia. Podłoża węglikowe mikroziarno są korzystne dla odporności na zużycie.
  • Jakie tolerancje może osiągnąć obróbka Inconel?

    Standardowa praca utrzymuje ± 0,02-0,05 mm. Praca precyzyjna utrzymuje ± 0,01 mm. Cięższe tolerancje wymagają starannego zarządzania cieplnym i obróbki cieplnej zmniejszającej stres.
  • Jakie branże wykorzystują obróbkę CNC Inconel?

    Wysokowydajne zastosowania w przemyśle lotniczym, naftowym i gazowym, wytwarzaniu energii elektrycznej, jądrowym, przetwarzaniu chemicznym i motoryzacyjnym. Inconel jest określony tam, gdzie wysoka temperatura, odporność na korozję lub wytrzymałość eliminuje inne materiały.
SLINAR CNC machining service
Gotowy na skalowanie produkcji?

Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.

Uzyskaj darmową ofertę
Trustpilot