Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Wybierz język

obróbki CNC

CNC EDM (Electrical Discharge Machining) to proces obróbki bezkontaktowej, który usuwa materiał za pomocą kontrolowanych isker elektrycznych między elektrodą a przedmiotem obrabianym. Proces jest zdolny do obróbki bardzo twardych materiałów, które trudno cięć konwencjonalnymi narzędziami. Dwie podstawowe metody EDM: Drut EDM używa cienkiego drutu do cięcia przez materiały przewodzące, produkując precyzyjne profile i kształty. Sinker EDM używa elektrody w kształcie niestandardowym do tworzenia jamy i złożonych elementów wewnętrznych. Drut EDM posiada tolerancje ± 0,005 mm, opalanie EDM posiada ± 0,01 mm. Materiały obejmują hartowane stale narzędziowe, tytan, węglik, Inconel i inne materiały przewodnicze. Powszechne zastosowania obejmują matryce precyzyjne, jamy formy, komponenty lotnicze, części medyczne i sprzęt półprzewodnikowy.
Nasze usługi obróbki CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.

Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.

Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.

Materiały
  • Stal stopowa 16MnCr5

  • Stal stopowa 4140

  • Stal stopowa 4340

  • Stal stopowa 1215

Wnioski

Narzędzie & Umierać

  • Precyzyjne matryce i jamy formy

  • Komponenty punch i die

  • Matryce i narzędzia do wytłaczania

Lotnictwo kosmiczne

  • Otwory chłodzące ostrza turbiny

  • Złożone komponenty lotnicze

  • Precyzyjne złącza i armatury

Medyczne

  • Precyzyjne instrumenty chirurgiczne

  • Komponenty implantu

  • Kompleksowe części urządzeń medycznych

Motoryzacja

  • Precyzyjne komponenty wtrysku paliwa

  • Komponenty formy i matrycy

  • Kompleksowe części motoryzacyjne

Elektronika

  • Precyzyjne komponenty złącza

  • Części wyposażenia półprzewodnikowego

  • Komponenty elektroniczne o drobnych cechach

Możliwości
Oferujemy usługi EDM CNC, w tym EDM drutu i EDM ponownika. Drut EDM cięcie materiałów przewodzących za pomocą cienkiej elektrody drutu - precyzyjne profile, ciasne narożniki i złożone kształty. Sinker EDM tworzy jamy, wewnętrzne cechy i złożone kształty 3D za pomocą niestandardowych elektrod. Materiały obejmują stale hartowane, tytan, węglik, Inconel i inne materiały przewodnicze. Drut EDM utrzymuje ± 0,005 mm, opalanie EDM utrzymuje ± 0,01 mm. Wykończenia powierzchniowe osiągają Ra 0,8 μm.
Zakończenia
Specyfikacje techniczne
Często zadawane pytania
  • Czym jest obróbka EDM?

    Obróbka z rozładowaniem elektrycznym - proces bezkontaktowy, który usuwa materiał za pomocą isker elektrycznych między elektrodą a przedmiotem obrabianym.
  • Jaka jest różnica pomiędzy drutem a podwodnikiem EDM?

    Drut EDM używa cienkiego drutu do cięcia przez materiały. Sinker EDM używa elektrody w kształcie niestandardowym do tworzenia jamy.
  • Jakie materiały można obróbkować EDM?

    Każdy materiał przewodni - hartowane stale narzędziowe, tytan, węglik, Inconel i inne trudne do obróbki materiały.
  • Jakie tolerancje może osiągnąć EDM?

    Drut EDM: ± 0,005 mm. EDM opalania: ± 0,01 mm.
  • Jakie wykończenie powierzchni może osiągnąć EDM?

    Ra 0,8 μm osiągalne. Ra 0,4 μm na życzenie.
  • Kiedy powinienem używać EDM w stosunku do konwencjonalnej obróbki?

    Gdy materiały są zbyt twarde do konwencjonalnego cięcia lub gdy funkcje są zbyt skomplikowane do konwencjonalnego dostępu do narzędzi.
SLINAR CNC machining service
Gotowy na skalowanie produkcji?

Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.

Uzyskaj darmową ofertę
Trustpilot