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CNC Edelstahl

CNC-Edelstahlbearbeitung ist die Präzisionsbearbeitung von Edelstahllegierungen mit computergesteuerten Schneidwerkzeugen. Edelstahl wird durch seinen Chromgehalt (mindestens 10,5 %) definiert, der eine passive Oxidschicht bildet, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit ohne Beschichtungen bietet. Das Material ist in mehreren Familien erhältlich: austenitische Qualitäten mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, martensitische Qualitäten mit hoher Festigkeit und Härte und Niederschlagshärtungen mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit.

Edelstahl stellt einzigartige Bearbeitungsherausforderungen dar: Arbeitshärtung beim Schneiden, Gummischeibenbildung und hohe Schneidkräfte. 303 Edelstahl ist die am meisten bearbeitbare Klasse mit Schwefelzusatz für Spanbruch. 304 ist der vielseitigste Allrounder, aber die Arbeit härtet schnell. 316 bietet maximale Korrosionsbeständigkeit mit Molybdänzusatz für marine und chemische Anwendungen. Toleranzen werden auf ±0,02-0,05mm Standard gehalten, mit Präzisionsarbeit bei ±0,01mm.

Unsere CNC-Bearbeitung

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Wir bieten PräzisionsCNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, PEEK, PTFE, Acetal, Nylon und anderen Ingenieurkunststoffen. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen das 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen sowie das CNC-Drehen, geeignet sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für hohe Volumenproduktionen.

Mit der ISO 9001:2015 Zertifizierung und dem Engagement für Qualität bedienen wir Kunden in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin-, Elektronik-, Industriegeräte- und Verbrauchsgüterindustrie. Zu unseren internen Fähigkeiten zählen Oberflächenverbehandlung, Anodisierung, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung und Inspektion mit CMM und optischen Messgeräten.

Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, flexible Lieferzeiten und vollständige Materialrückverfolgbarkeit. Von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Präzisionskomponenten liefern wir Teile, die Ihren Anforderungen mit zuverlässiger Qualität und pünktlicher Lieferung entsprechen.

Werkstoffe

Edelstahl 15-5 PH

CNC Stainless steel 15-5 PH | 1.4545 | X5CrNiCu15-5

Edelstahl 15-5 PH | 1,4545 | X5CrNiCu15-5

Edelstahl 15-5 hat eine höhere Zähigkeit als 17-4, bessere Korrosionsbeständigkeit und Quereigenschaften im Vergleich zu anderen ähnlichen martensitischen Qualitäten.

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Edelstahl 301

CNC Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8

Edelstahl 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8

Edelstahl 301 ist korrosionsbeständig ähnlich wie Edelstahl 304.

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Edelstahl 430

CNC Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17

Edelstahl 430 | 1.4016 | X6Cr17

Edelstahl 430 ist magnetisch und korrosionsbeständig.

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Edelstahl 440C

CNC Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17

Edelstahl 440C | 1,4125 | X105CrMo17

Edelstahl 440C hat eine verbesserte Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Kohlenstoff- und Chromgehalts.

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Edelstahl 420

CNC Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13

Edelstahl 420 | 1.4028 | X30Cr13

Edelstahl 420 bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es ist der härteste aller Edelstahl, wenn gehärtet.

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Edelstahl 2205 Duplex

CNC Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | X2CrNiMoN 22-5-3

Edelstahl 2205 Duplex | 1.4462 | X2CrNiMoN 22-5-3

Edelstahl 2205 Duplex (CNC) ist die Legierung mit der höchsten Festigkeit und Härte. Geeignet für Anwendungen in rauen Umgebungen bis 300°C.

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Edelstahl 416

CNC Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13

Edelstahl 416 | 1.4005 | X12CrS13

Edelstahl 416 ist magnetisch und hat eine hohe Zerspanbarkeit.

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Edelstahl 17-4 PH

CNC Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state

Edelstahl 17-4 PH­1.4542­X5CrNiCuNb16-4 mit geglühtem Zustand

Edelstahl 17-4 (CNC) - SAE 630 - ist eine Niederschlagshärteliegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit. Kann bis zu 44 HRC gehärtet werden.

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Edelstahl 303

CNC Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9

Edelstahl 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9

Edelstahl 303 (CNC) hat eine ausgezeichnete Zähigkeit, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit als 304. Ideal für hohe Volumen, aufgrund seiner ausgezeichneten Bearbeitbarkeit.

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Edelstahl 316/316L

CNC Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2

Edelstahl 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo17-12-2

Edelstahl 316L (CNC) hat ähnliche mechanische Eigenschaften wie 304, mit höherer Korrosion und chemischer Beständigkeit. Ideal für maritime Anwendungen.

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Edelstahl 304/304L

CNC Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9

Edelstahl 304 / 304L | 1.4301 / 1.4307 | X5CrNi18-10 / X2CrNi18-9

Edelstahl 304L (CNC) hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und gute Bearbeitbarkeit. Bestand gegen die meisten Umgebungen und korrosive Medien.

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Anwendungen

Medizinische Geräte

  • Chirurgische Instrumente und Werkzeugkörper

  • Orthopädische Implantatkomponenten

  • Zahnmedizinische Instrumente und Werkzeuge

  • Gehäuse und Gehäuse für medizinische Geräte

  • Sterilisierungsschalen und -behälter

Lebensmittel & Getränke

  • Lebensmittelverarbeitungsanlagen

  • Komponenten für Milch- und Brauereien

  • Fördersystemteile

  • Gewerbliche Küchengeräte

  • Armaturen und Schläuche für Lebensmittelgrade

Marine & Chemische

  • Marine-Hardware und Bootsbemessungen

  • Ausrüstung zur chemischen Verarbeitung

  • Pumpengehäuse und Laufraden

  • Ventilkörper und Aktuatorkomponenten

  • Wärmetauscher und Kondensatorteile

Luft- und Raumfahrt Verteidigung

  • Hochfeste Bauteile

  • Korrosionsbeständige Befestigungsmittel

  • Sensorgehäuse und Gehäuse

Industrielle Ausrüstung

  • Wellen, Buchsen und Lager

  • Hydraulische und pneumatische Komponenten

  • Verschleißfeste Führungsschienen und Rutschen

Fähigkeiten
Wir bearbeiten alle gängigen Edelstahlqualitäten: 303, 304, 316, 17-4PH, 410, 420 und 440C. Die Ausrüstung umfasst 3/4/5-Achs-CNC-Fräsen und CNC-Drehen mit Live-Werkzeug. Toleranzen gehalten auf ±0,02-0,05mm Standard, ±0,01mm Genauigkeit. Oberflächenverbindungen umfassen als-bearbeitet, Passivierung, Elektropolieren und mechanische Veredelung. ISO 9001:2015 und AS9100D zertifiziert. Wir verwenden spezialisierte Karbidwerkzeuge und Hochdruckkühlmittel zur Verwaltung der Arbeitshärtung.
Oberflächen

Passivierung

  • Chemische Behandlung zur Entfernung des freien Eisens und zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit

  • Standard-Oberfläche für die meisten Edelstahl-Teile

Elektropolieren

  • Elektrochemische Entfernung von Oberflächenmaterial zur Verbesserung der Oberfläche und der Korrosionsbeständigkeit

  • Verbessert die Oberflächenreinigkeit für medizinische und Lebensmittelanwendungen

  • Erreicht Ra 0,4 μm oder besser

Mechanische Oberflächen

  • Perlenstrahlung: Einheitliche matte Textur

  • Bürsten: Richtungskörnmuster

  • Polieren: Hochglänzende reflektierende Oberfläche

  • Tumbling: Randentgratung bei großen Mengen

Beschichtung & Beschichtung

  • Elektroloser Nickel: Zusätzlicher Verschleiß- und Korrosionsschutz

  • PTFE / Teflon: Reibungsarme Haftfestige Oberfläche

  • Pulverbeschichtung: Langlebige dekorative Oberfläche

Wärmebehandlung

  • Glühen: Belastungsentlastung für verbesserte Dimensionsstabilität

  • Niederschlagshärtung: Stärkung für 17-4PH

  • Härtung: Erhöhung der Härte für martensitische Grade

Technische Spezifikationen
Edelstahl GradTypBearbeitbarkeitKorrosionsbeständigkeitSchlüsseleigenschaftenAllgemeine Anwendungen
303austenitischen78%GutSchwefelzusatz für ChipbruchArmaturen, Wellen, Ventilteile, Schrauben
304austenitischen45%Sehr gutVielseitigste, gute SchweißbarkeitGehäuse, Halterungen, Lebensmittelgeräte
316austenitischen36%AusgezeichnetMolybdän für ChloridbeständigkeitMarineteile, chemische Ausrüstung, chirurgische Instrumente
316Laustenitischen36%AusgezeichnetKohlenstoffarme für bessere SchweißbarkeitPharmazeutische Ausrüstung, Implantatgeräte
17-4PHNiederschlag50%GutHohe Festigkeit, wärmebehandlbarLuft- und Raumfahrt, Verteidigung, hochfeste Teile
410martensitischenGutGemäßigtHohe Festigkeit, magnetischVentile, Pumpenteile, verschleißfeste Komponenten
420martensitischenGemäßigtGemäßigtHohe Härte, BesteckqualitätChirurgische Instrumente, Besteck, Zahngeräte
440CmartensitischenArmeGemäßigtSehr hohe Härte, verschleißbeständigLager, Ventilsitze, Verschleißteile
Parameter30330431617-4PH
Zugfestigkeit (ksi)907380160+
Ausbeutefestigkeit (ksi)403130145+
Härte (Brinell)160170160350+
Dichte (g/cm³)7.907.907.907.80
KorrosionsbeständigkeitGutSehr gutAusgezeichnetGut
ParameterFähigkeit
Max Teilegröße (Fräsen)2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Max Teilegröße (Drehen)Durchmesser 600mm x Länge 1.500mm
Standardtoleranz±0.02 – 0.05mm
Präzisionstoleranz±0,01 mm
Oberflächenverbindung (als bearbeitet)Ra 1,6 bis 3,2 μm
Oberflächenverbindung (elektropoliert)Ra 0,4 μm
Oberflächenverbindung (Boden)Ra 0,2 bis 0,8 μm
Häufig gestellte Fragen
  • Was ist der Unterschied zwischen 303, 304 und 316 Edelstahl?

    303 hat Schwefel für eine überlegene Bearbeitbarkeit hinzugefügt und ist ideal für Teile, die nicht geschweißt werden. 304 ist die vielseitigste mit guter Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit. 316 fügt Molybdän für eine überlegene Chloridbeständigkeit hinzu - marine, chemische und Salzwasserumgebungen.
  • Welche Edelstahlqualität ist am meisten bearbeitbar?

    Edelstahl 303 bietet die beste Bearbeitbarkeit. Der zugesetzte Schwefel verbessert den Spanbruch und reduziert den Werkzeugverschleiß. Verwenden Sie 303 für Schraubmaschinenteile, Armaturen und Wellen, die nicht geschweißt werden.
  • Was ist Arbeitshärtung und warum ist es ein Problem?

    Die Arbeitshärtung tritt auf, wenn die Oberfläche durch Schneidreibung härter wird als das Grundmetall. Es beschädigt Werkzeuge und ruiniert die Oberflächenqualität. Prävention: Halten Sie Werkzeuge scharf, bleiben Sie im Schnitt, vermeiden Sie leichte Schnitte und verwenden Sie das Kletterfräsen.
  • Was ist Passivierung und wann ist sie notwendig?

    Passivierung ist eine chemische Behandlung, die freies Eisen von der Oberfläche entfernt und die schützende Chromoxidschicht wiederherstellt. Es ist Standard für alle Edelstahl-Teile, insbesondere für medizinische, Lebensmittel- und Marineanwendungen.
  • Können Sie ausgehärteten Edelstahl bearbeiten?

    Ja, gehärtete Edelstoffqualitäten können mit Karbidwerkzeugen bearbeitet werden, aber die Bearbeitung wird in der Regel im glühten Zustand mit einer Wärmebehandlung durchgeführt.
  • Wie vergleicht sich Edelstahl mit Aluminium für die CNC-Bearbeitung?

    Edelstahl ist stärker, härter und korrosionsbeständiger, aber Maschinen langsamer im Vergleich zu Aluminium. Edelstahl-Teile kosten aufgrund längerer Zykluszeiten und größerer Werkzeugverschleiß mehr.
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