PET CNC Bearbeitung

PET oder Polyethylenterephthalat ist ein halbkristalliner Thermoplast mit guter mechanischer Festigkeit, ausgezeichneter Dimensionsstabilität, geringer Feuchtigkeitsabsorption und guter chemischer Beständigkeit gegenüber vielen Ölen, Fetten und Lösungsmitteln. Bei der CNC-Bearbeitung wird PET für Teile verwendet, die Steifigkeit, Verschleißbeständigkeit und Dimensionsstabilität zu moderaten Kosten erfordern. Es ist auch in Lebensmittelkontaktqualitäten und in transparenten Formen erhältlich, was seinen Einsatz in Verpackungs-, Anzeige- und Flüssigkeitshanteringskomponenten erweitert. PET-Maschinen sind sauber und halten Toleranzen gut, was es zu einer praktischen Wahl für mechanische Präzisionsteile in industriellen und Verbraucheranwendungen macht.

Standard unfülltes PET ist die häufigste Klasse für bearbeitete Teile und bietet eine Balance zwischen Steifigkeit, Festigkeit und Bearbeitbarkeit. Glasgefülltes PET bietet höhere Steifigkeit und geringere thermische Ausdehnung, was es für strukturelle Komponenten geeignet macht, obwohl es für Werkzeuge abrasiver ist. PET ist auch in Lebensmittelkontakt und in amorphem PET erhältlich, das transparent ist und für Display- und Verpackungskomponenten verwendet wird. Copolyester-Qualitäten wie PETG verhalten sich anders als kristallines PET, daher sollte die Qualität auf der Zeichnung angegeben werden, da die Bearbeitbarkeit und die Eigenschaften variieren.

PET-Maschinen gut, ungefähr vergleichbar mit Acetal (Delrin) in Bezug auf Spanbildung und Oberflächenverbindung, obwohl es etwas abrasiver ist und einen niedrigeren Schmelzpunkt als Acetal hat. Es schneidet sauber mit scharfen Karbidwerkzeugen und produziert handhabbare Spannen. Glasgefülltes PET ist abrasiver und wird Werkzeuge schneller tragen. Die wichtigsten Herausforderungen sind das Wärmemanagement - PET weicht bei relativ niedriger Temperatur im Vergleich zu Hochleistungskunststoffen - und das Potenzial für Spannungsrisse an dünnen Abschnitten bei übermäßiger Klemmkraft. Insgesamt gilt PET als leicht bearbeitbar.

Standardbearbeitung hält ±0,02 bis ±0,05mm. Präzisionsarbeiten halten ±0,01mm auf kritischen Merkmalen. Die geringe Feuchtigkeitsabsorption und die gute Dimensionsstabilität von PET machen es für eine enge Toleranz besser vorhersehbar als Nylon in dieser Hinsicht. Der begrenzende Faktor ist in der Regel die thermische Ausdehnung an größeren Teilen und die Restspannung an dünnen Abschnitten. Für Teile mit engen Toleranzen oder komplexer Geometrie ist ein spannungsentlastendes Glühen vor der Fertigbearbeitung empfehlenswert.

Ja, für Teile mit engen Toleranzen oder dünnen Abschnitten. PET-Stoff trägt innere Spannung aus dem Extrusions- oder Formprozess, und die Bearbeitung entfernt das Material ungleichmäßig, was nach der Bearbeitung zu Verzerrungen oder Spannungsrissen führen kann. Das Glühen des Lagers vor der Bearbeitung und manchmal zwischen dem Rauen und der Veredelung verringert dieses Risiko. PET ist ebenfalls kerbenempfindlich, deshalb sollten scharfe Innenecken und dünne Wände während der DFM überprüft werden und können von zusätzlicher Belastungslinderung profitieren.

Als bearbeitetes PET hat eine glatte Oberfläche mit sichtbaren Werkzeugzeichen, typischerweise Ra 1,6 bis 3,2 μm. Perlenstrahlung erzeugt eine gleichmäßige matte Oberfläche. Polieren kann einen höheren Glanz erreichen, wo das Aussehen wichtig ist. Da PET häufig in Lebensmittelkontakt und Anzeigeanwendungen verwendet wird, muss die Oberfläche reinigbar und frei von Merkmalen sein, die Verunreinigungen einfangen. Die natürliche Farbe von PET ist transparent bis durchsichtig weiß und kann in opaken Farben für spezifische Anwendungen geliefert werden.

Lebensmittel und Getränke: Kontaktteile, Füllgerätekomponenten und Förderkomponenten in Lebensmittelkontaktqualitäten. Industrie: Verschleißstreifen, Führungsschienen und mechanische Komponenten, bei denen Steifigkeit und Dimensionsstabilität erforderlich sind. Elektro: Isolierungskomponenten und Abstandshalter. Anzeige und Verpackung: transparente Bauteile und Bauteile. Fluidshandling: Pumpen- und Ventilkomponenten für Öle und Fette. PET wird oft gewählt, wenn die Eigenschaften von Acetal ausreichend sind, aber ein Lebensmittelkontakt oder ein transparentes Material bevorzugt ist.

PET und Acetal arbeiten gut und halten Toleranzen, aber Acetal hat eine bessere Dimensionsstabilität und geringere Reibung, was es zur bevorzugten Wahl für präzise mechanische Teile und Lagerflächen macht. PET bietet eine bessere chemische Beständigkeit gegenüber einigen Lösungsmitteln und ist in Lebensmittelkontakt und transparenten Graden erhältlich. PETG ist amorph und transparent, leichter zu bearbeiten als kristallines PET, aber mit geringerer Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit. Für mechanische Präzisionsteile ist Acetal in der Regel die erste Wahl. Für Lebensmittelkontakt, Transparenz oder chemische Beständigkeit gegenüber bestimmten Medien wird häufig PET spezifiziert.

Fräsen bis 650 × 550 × 450mm. Drehen bis zu 600mm Durchmesser und 1.500mm Länge. PET ist in einer Reihe von Platten- und Stabgrößen erhältlich, obwohl sehr große Abschnitte durch die Verfügbarkeit der Lager begrenzt sein können. Da PET notch-empfindlich und anfällig für Spannungsrisse ist, profitieren große Teile von einem spannungsentlastenden Glühen und einer sorgfältigen Konstruktion der Befestigung, um eine Punktbelastung während der Bearbeitung zu vermeiden.

Materialprüfberichte mit Qualitätsidentifikation und Losrückverfolgbarkeit. Dimensionale Inspektionsberichte. Konformitätszertifikate. Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt werden gegebenenfalls FDA- und EU-Konformitätszertifikate zur Verfügung gestellt. Für elektrische Anwendungen stehen auf Anfrage dielektrische Festigkeitsdaten zur Verfügung. Wird das Stress-Relief-Glühen durchgeführt, ist der Wärmebehandlungsrekord enthalten.