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CNC Kunststoff

CNC-Kunststoffbearbeitung ist die Präzisionsbearbeitung von technischen Thermoplasten mit computergesteuerten Schneidwerkzeugen. Im Gegensatz zu Metallen erfordern Kunststoffe spezialisierte Bearbeitungsstrategien: scharfe Werkzeuge, positive Rakewinkel, effiziente Spänevakuierung und Temperaturregelung, um Schmelzen oder Schmieren zu verhindern.

Zu den häufig bearbeiteten Kunststoffen gehören PEEK (Hochtemperatur, medizinische Qualität), Acryl (transparent, optisch klar), Nylon (verschleißfest, schlagfest), Delrin (Acetal, reibungsarm, dimensionsstabil), PTFE (Teflon, nicht haftend, chemisch beständig) und ABS (schlagfest, allgemeiner Zweck). Jedes Material hat einzigartige Bearbeitungseigenschaften. Toleranzen werden auf ±0,02-0,05mm für Standardarbeit gehalten, mit Präzisionsarbeit bei ±0,01mm. Anwendungen umfassen Medizingeräte, Elektronik, Halbleitergeräte, Lebensmittelverarbeitung, Automobil und Verbraucherprodukte.

Unsere CNC-Bearbeitung

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Wir bieten PräzisionsCNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, PEEK, PTFE, Acetal, Nylon und anderen Ingenieurkunststoffen. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen das 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen sowie das CNC-Drehen, geeignet sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für hohe Volumenproduktionen.

Mit der ISO 9001:2015 Zertifizierung und dem Engagement für Qualität bedienen wir Kunden in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin-, Elektronik-, Industriegeräte- und Verbrauchsgüterindustrie. Zu unseren internen Fähigkeiten zählen Oberflächenverbehandlung, Anodisierung, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung und Inspektion mit CMM und optischen Messgeräten.

Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, flexible Lieferzeiten und vollständige Materialrückverfolgbarkeit. Von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Präzisionskomponenten liefern wir Teile, die Ihren Anforderungen mit zuverlässiger Qualität und pünktlicher Lieferung entsprechen.

Werkstoffe

FR4

CNC FR4

FR4

FR4 ist eine Klasse von Glasfaser Epoxylaminat, das flammhemmend ist.

Verstehen FR4

PEEK

CNC PEEK

PEEK

PEEK (CNC) ist ein technischer Thermoplast mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften. Kann verwendet werden, um Metallteile zu ersetzen. Biokompatibel.

PEEK verstehen

PTFE (Teflon)

CNC PTFE

PTFE

Teflon (CNC) - PTFE - hat eine ausgezeichnete thermische und chemische Beständigkeit sowie hervorragende Reibungs- und elektrische Eigenschaften.

Verstehen PTFE (Teflon)

POM-C

CNC Acetal Copolymer (POM-C)

Acetal-Copolymer (POM-C)

Acetal (POM-C) ist der am einfachsten maschinell verarbeitbare Kunststoff. Ideal für Teile mit hoher Steifigkeit, geringer Reibung und sehr geringer Wasserabsorption.

POM-C verstehen

Ultem 1000 (PEI)

CNC PEI Ultem 1000

PEI Ultem 1000

Hochleistungs-technisches thermoplastisches Polymer, mit ausgezeichneter Haltbarkeit, Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit (UL94-V0).

Ultem 1000 (PEI) verstehen

ABS

CNC ABS

ABS

ABS (CNC) hat gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit. Es wird häufig verwendet, um Teile vor dem Spritzgießen zu prototypieren.

ABS verstehen

PET

CNC PET

PET

PET ist ein harter Kunststoff, der eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit und mechanische Festigkeit bietet.

PET verstehen

Igus Iglidur

CNC iglidur

iglidur

Wird hauptsächlich in Bereichen verwendet, in denen leistungsstarke Ingenieurkunststoffe gefordert werden

Igus iglidur verstehen

PAI

CNC PAI

PAI

Es besitzt eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und hohe Festigkeit und wird häufig in elektronischen und Halbleiterbauteilen verwendet.

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PPS

CNC PPS

PPS

PPS hat eine undurchsichtige, weißfarbene Oberfläche bei der Bearbeitung. Es hat ein glattes, mattes Aussehen nach der Bearbeitung und kann auf eine Vielzahl von Oberflächenrauheiten bearbeitet werden.

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Polysulfon (PSU)

CNC PSU

PSU

PSU CNC-Bearbeitung: Anwendungen und Bauteile Polysulfon (PSU) bietet hohe thermische Stabilität, Transparenz und hervorragende Hydrolysebeständigkeit, was es zur idealen Wahl für medizinische, lebensmitteltechnische und aerospace-Anwendungen macht, die wiederholte Dampfsterilisation erfordern. Typische von uns gefräste Bauteile aus PSU: Medizinprodukte: Chirurgische Instrumententabletts, Filtergehäuse, Fluidhandhabungsteile; Lebensmittelservice und -verarbeitung: Dampfsterilisierbare Geräteteile, Kaffeemaschinen, Filterblöcke; Hochtemperatur-Elektrik: Multipin-Connectors

Verstehen Sie Polysulfon (PSU)

PMMA (Acryl)

CNC PMMA (Acrylic)

PMMA (Acryl)

PMMA ist ein durchsichtiger steifer Kunststoff, der häufig als Ersatz für Glas verwendet wird und wenn eine hohe Transparenz erforderlich ist, kann ein hoher Polierprozess durchgeführt werden, um dies zu erreichen.

PMMA (Acryl) verstehen

PVC

CNC PVC

PVC

PVC ist der dritt am häufigsten verwendete Kunststoff mit allround guten mechanischen Eigenschaften, ausgezeichneter chemischer und Witterungsbeständigkeit sowie guter Zähigkeit.

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Nylon 6

CNC Nylon 6

Nylon 6

Nylon 6 (CNC) - PA 6 - besitzt ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit hoher Zähigkeit und Härte. Empfindlich für Feuchtigkeitsabsorption.

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Polypropylen (PP)

CNC PP

PP

Polyproplen hat ähnliche Eigenschaften wie Polyethylen, ist aber härter und wärmebeständiger.

Verstehen Sie Polypropylen (PP)

Polycarbonat (PC)

CNC PC

PC

Polycarbonat (CNC) hat eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und eine gute Temperaturbeständigkeit. Geeignet für Außenanwendungen. Kann farbig oder halbtransparent sein.

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HDPE

CNC HDPE

HDPE

HDPE (CNC) ist ein leichter und starker Thermoplast, geeignet für Außenanwendungen. Häufig für Prototypen vor Spritzgießen verwendet.

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UHMW-PE

CNC UHMW-PE

UHMW-PE

Polyethylen mit hoher Dichte ist aufgrund seiner langen Kettenstruktur sehr zäh und hat die höchste Schlagfestigkeit aller Thermoplaste.

Verstehen UHMW-PE

PPSU

CNC PPSU | UL94 V-0

PPSU UL94 V-0

PPSU bietet hydrolytische Stabilität, Zähigkeit und überlegene Schlagfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich.

PPSU verstehen

Polyurethan (PU)

CNC PU

PU

Es hat eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit, Reißbeständigkeit und Tragfähigkeit und eine gute Biokompatibilität.

Verstehen Sie Polyurethan (PU)

Polyimid (PI)

CNC PI

PI

Die thermische Zersetzungstemperatur ist so hoch wie 600 ℃, was es zu einer der thermischstabilsten Sorten unter Polymeren macht.

Verstehen Sie Polyimid (PI)
Anwendungen

Medizinische Geräte

  • Handgriffe für chirurgische Instrumente (PEEK, Delrin)

  • Gerätegehäuse und Gehäuse

  • Flüssigkeitshandelsverbinder (PTFE, Nylon)

  • Testbehälterkomponenten

  • Sterilisierbare Instrumentteile

Elektronik & Halbleiter

  • Elektrische Steckverbindergehäuse

  • Isolierungskomponenten (Delrin, Nylon)

  • Halbleiterhandhabungsteile (PEEK)

  • Testbuchsen und Sondenhalter

  • Präzisionsabstandhalter und Standoffs

Industrielle Ausrüstung

  • Lagerkäfige und Buchsen (Delrin, Nylon)

  • Getriebekomponenten (Nylon, Delrin)

  • Förderführungen und Verschleißstreifen

  • Pumpenkomponenten (PTFE, Nylon)

  • Dichtungen und Dichtungen (PTFE)

Lebensmittelverarbeitung

  • Förderkomponenten (Nylon, Delrin)

  • Armaturen für Lebensmittel (PTFE, Nylon)

  • FDA-konforme Teile

  • Schneidbrett und Vorbereitungsflächen

Verbraucherprodukte

  • Anzeigekomponenten (Acryl, Polycarbonat)

  • Gerätegehäuse und Teile

  • Komponenten für Sportgeräte

Fähigkeiten
Wir bearbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe: PEEK, Acryl, Nylon, Delrin, PTFE, ABS, Polycarbonat und Ultem. Unsere CNC-Fräs- und Drehzentren sind für die Kunststoffbearbeitung mit scharfen Karbid- oder Diamantwerkzeugen, positiven Rakewinkeln und Hochdruckluft- oder Nebelkühlmitteln für die Spänevakuierung und das Wärmemanagement konfiguriert. Wir pflegen kontrollierte Umgebungen für feuchtigkeitsempfindliche Materialien. Toleranzen gehalten auf ±0,02-0,05mm Standard, ±0,01mm Genauigkeit. ISO 9001:2015 zertifiziert.
Oberflächen

As-Bearbeitet

  • Standardfinish für die meisten Kunststoffteile

  • Werkzeugzeichen sichtbar, funktionale Oberfläche

  • Ra 1,6 – 3,2 μm typisch

Polieren

  • Flammenpolierung für Acryl

  • Mechanisches Polieren für transparente Teile

  • Ra 0,4μm erreichbar

Kugelstrahlen

  • Einheitliche matte Textur

  • Entfernt Werkzeugzeichen

  • Gewöhnlich für Nylon- und Delrin-Teile

Tumbling

  • Randentgratung

  • Oberflächenglättung bei großen Mengen

Glühen

  • Belastungsentlastung für Dimensionsstabilität

  • Kritisch für enge Toleranzteile

  • Verringert Verzerrung und Verzerrung

Technische Spezifikationen
KunststoffBearbeitbarkeitSchlüsseleigenschaftenAllgemeine Anwendungen
PEEKFairHohe Temperatur 260°C, biokompatibel, chemisch resistentMedizin, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter
AcrylGutTransparent, optisch klar, UV-beständigDisplays, Schilder, Linsen, Lichtleiter
NylonGutVerschleißfest, schlagfest, selbstschmierendGetriebe, Buchsen, Verschleißteile, Förderer
DelrinAusgezeichnetNiedrige Reibung, dimensionsstabil, starkGetriebe, Lager, Buchsen, Präzisionsteile
PTFEFairHaftfrei, chemisch beständig, reibungsarmDichtungen, Dichtungen, Lager, elektrische Isolierung
ABSAusgezeichnetSchlagfeste, gute Oberfläche, niedrige KostenGehäuse, Gehäuse, Konsumgüter
PolycarbonatGutSchlagfest, transparent, hitzebeständigMaschinenschutz, Gehäuse, Elektroteile
UltemFairHohe Temperatur 170°C, flammhemmend, starkLuft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektrokomponenten
ParameterFähigkeit
Max Teilegröße (Fräsen)2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Max Teilegröße (Drehen)Durchmesser 600mm x Länge 1.500mm
Standardtoleranz±0.02 – 0.05mm
Präzisionstoleranz±0,01 mm
Oberflächenverbindung (als bearbeitet)Ra 1,6 bis 3,2 μm
Oberflächenverbindung (Präzision)Ra 0,8 μm
Häufig gestellte Fragen
  • Welche Kunststoffe können CNC bearbeitet werden?

    PEEK, Acryl, Nylon, Delrin, PTFE, ABS, Polycarbonat, Ultem und viele andere technische Thermoplaste. Das richtige Material hängt von Ihren Anwendungsanforderungen ab – Temperatur, chemische Beständigkeit, Verschleiß oder optische Klarheit.
  • Wie unterscheidet sich die Bearbeitung von Kunststoff von der Bearbeitung von Metall?

    Kunststoffe erfordern scharfe Werkzeuge, positive Rakewinkel und eine effiziente Spänevakuierung, um Schmelzen oder Schmieren zu verhindern. Häufig werden niedrigere Schneidgeschwindigkeiten mit hohen Zufuhrraten eingesetzt.
  • Was ist der am meisten bearbeitbare Kunststoff?

    Delrin (Acetal) gilt als der am meisten bearbeitbare Ingenieurkunststoff. Es maschiniert wie Messing mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität. ABS ist auch für allgemeine Teile sehr bearbeitbar.
  • Können Sie enge Toleranzen in Kunststoff erreichen?

    Ja, aber die thermische Ausdehnung und Feuchtigkeitsabsorption des Kunststoffs müssen berücksichtigt werden. Präzisionsarbeit hält ±0,01mm. Für Teile mit enger Toleranz kann ein spannungsentlastendes Glühen erforderlich sein.
  • Welche Branchen verwenden CNC-Kunststoffbearbeitung?

    Medizinische Geräte, Elektronik und Halbleiter, Industriegeräte, Lebensmittelverarbeitung, Konsumgüter und Automobil. Kunststoffteile werden verwendet, wo leichtes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit oder elektrische Isolierung erforderlich ist.
  • Wie wähle ich den richtigen Kunststoff für mein Teil?

    Berücksichtigen Sie die Betriebsumgebung: Temperatur, chemische Exposition, Verschleiß, Last und ob Transparenz oder Biokompatibilität erforderlich ist. Überprüfen Sie die obige Tabelle der Materialeigenschaften und diskutieren Sie mit unserem Ingenieurteam spezifische Empfehlungen.
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