Which acrylic grade is best for CNC machining?

Cast acrylic is preferred for machining due to better machinability, superior optical clarity, and less internal stress. Extruded acrylic has lower cost but may have machining issues with melting and stress.

What are the challenges of machining acrylic?

Acrylic has low thermal conductivity and can melt or crack from cutting heat. Sharp tooling, positive rake geometry, proper coolant, and efficient chip evacuation are required. Cooling is essential to prevent melting.

Can acrylic be polished after machining?

Yes, flame polishing restores optical clarity on cut edges. Mechanical polishing with fine abrasives achieves a glass-like finish. Both methods are available for visible edges.

What is the difference between cast and extruded acrylic?

Cast acrylic has superior optical clarity, better machinability, and lower internal stress. Extruded acrylic has consistent thickness and lower cost but is more prone to melting and stress cracking during machining.

What industries use CNC acrylic machining?

Display and signage, lighting, medical and laboratory, protective enclosures, consumer products, and architectural applications. Acrylic is used where transparency, light weight, and UV stability are required.

Can acrylic be bonded or welded?

Yes, acrylic is bonded with solvent cements or welded with ultrasonic and heat methods. Solvent bonding is most common for joining acrylic components.

CNC Acryl | Präzisionsacryl CNC Bearbeitungsdienstleistungen

Unsere CNC-Bearbeitung

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Wir bieten PräzisionsCNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, PEEK, PTFE, Acetal, Nylon und anderen Ingenieurkunststoffen. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen das 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen sowie das CNC-Drehen, geeignet sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für hohe Volumenproduktionen.

Mit der ISO 9001:2015 Zertifizierung und dem Engagement für Qualität bedienen wir Kunden in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin-, Elektronik-, Industriegeräte- und Verbrauchsgüterindustrie. Zu unseren internen Fähigkeiten zählen Oberflächenverbehandlung, Anodisierung, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung und Inspektion mit CMM und optischen Messgeräten.

Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, flexible Lieferzeiten und vollständige Materialrückverfolgbarkeit. Von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Präzisionskomponenten liefern wir Teile, die Ihren Anforderungen mit zuverlässiger Qualität und pünktlicher Lieferung entsprechen.

FallstudienMehr+

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Präzision Wolframkarbid EDM Federklaule Griffer: Single-Pass Draht EDM Unibody Konstruktion mit Mikro-Toleranz Elastische Arme-alloy_steel

Precision 6061 Integrated Support Column Bracket (Gimbal Base) with One-Piece Milling and Post-Machining Stability

Precision 6061 Integrated Support Column Bracket (Gimbal Base) mit Einteilfräsen und Nachbearbeitung Stabilität-Aluminium

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Präzision D2 Werkzeugstahl Befestigungskomponente: Hochpräzises Fräsen mit überlegener Ebenheit für 3C Montage Werkzeuge-stainless_steel

Precision 6061 Aluminum Laser Components: 4-Cavity Angled Machining for Semiconductor Equipment

Präzision 6061 Aluminium Laserkomponenten: 4-Hohlraum Winkelbearbeitung für Halbleitergeräte-Aluminium

Precision 6061-T6 Stepped Circular Adapter Flange with Matte Silver Hard Anodizing for Medical Imaging Equipment

Präzision 6061-T6 Stufenkreisadapterflansch mit mattem Silber Harteloxierung für medizinische Bildgebungsgeräte-Aluminium

Precision Tool Steel Gear Shaft: Integrated Turn-Mill Unibody Construction with Synchronous Gear Milling

Präzisionswerkzeugstahlgetriebswelle: Integrierte Drehmühle-Einkörper-Konstruktion mit Synchrongetriebe Fräsen-tool_steel

Werkstoffe

Aluminium 5083-H111

CNC Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7

Aluminium 5083-H111 | 3,3547 | 54300 | AlMg4,5Mn0,7

Aluminium 5083 (CNC) ist eine dehnungshärtende Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für maritime Anwendungen. Kann geschweißt werden.

Aluminium 5083-H111 verstehen

Aluminium 6063

CNC Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si

Aluminium 6063 | EN AW-6063 | 62400 | AlMg0,7Si

Aluminium 6063 hat gute mechanische Eigenschaften und kann wärmebehandelt werden. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen. Kann geschweißt werden.

Aluminium 6063 verstehen

Aluminium 5052

CNC Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Aluminium 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Aluminium 5052 ist eine dehnungshärtende Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für maritime Anwendungen. Kann geschweißt werden.

Aluminium 5052 verstehen

Aluminium 2024-T351

CNC Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

Aluminium 2024-T351 [UNK] 3.1355 [UNK] 24530 [UNK] AlCu4Mg1

Aluminium 2024 ist eine hochfeste Legierung mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Aluminium 2024-T351 verstehen

Aluminium 7050

CNC Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr

Aluminium 7050, auch bekannt als EN AW-7050, Werkstoffnummer 3.4144, mit der Legierungszusammensetzung AlZn6CuMgZr.

Aluminium 7050 hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit guter Ductilität, hoher Festigkeit, Zähigkeit und guter Müdigkeitsbeständigkeit. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Aluminium 7050 verstehen

Aluminium MIC-6

Aluminium MIC6

Aluminium MIC6 ist ein leichtes Material, das leicht bei hoher Geschwindigkeit bearbeitet werden kann und frei von Spannung, Verunreinigungen und Porosität ist.

MIC-6 Aluminium verstehen

Aluminium 6082-T651

CNC Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 (CNC) hat eine sehr ähnliche Zusammensetzung und Eigenschaften wie 6061, mit etwas höherer Zugfestigkeit. Entsprechend britischen Standards.

Aluminium 6082-T651 verstehen

Aluminium 2017A

CNC Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Aluminium 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Aluminium 2017 hat eine höhere Ductilität und Formbarkeit als Aluminium 2014 und hat eine mittlere Festigkeit.

Aluminium 2017A verstehen

Aluminium 7075-T651

CNC Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T651 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T651 (CNC) ist ein Luft- und Raumfahrt-Material mit ausgezeichnetem Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis und Festigkeit und Härte vergleichbar mit Stählen. T651 ist das Temperament von Aluminium 7075, und um dieses Temperament zu erreichen, wird die Legierung lösungswärmebehandelt, belastungsentlastet und dann künstlich gealtert.

Aluminium 7075-T651 verstehen

Aluminium 2014

CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Aluminium 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Aluminium 2014 ist leicht bearbeitbar und kann gehärtet werden, um Stärken zu erhalten, die mit Stahl vergleichbar sind, ist jedoch anfällig für Korrosion. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Aluminium 2014 verstehen

Aluminium 6061-T651

CNC Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T651 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Bauindustrie verwendet, da es für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und gute Schweißbarkeit geschätzt wird. Die " T651" Die Bezeichnung zeigt an, dass das Material auf eine bestimmte Härte wärmebehandelt wurde.

Aluminium 6061-T651 verstehen

Aluminium 7075-T7351

CNC Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T7351 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T7351 wird häufig in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen sowie in der Automobil- und Transportindustrie verwendet, da es für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und gute Müdigkeitsbeständigkeit geschätzt wird. Die " T7351" Die Bezeichnung zeigt an, dass das Material auf eine bestimmte Härte wärmebehandelt wurde.

Aluminium 7075-T7351 verstehen

Aluminium 6061-T6

CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T6 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061 (CNC) ist die beliebteste Aluminiumlegierung. Es hat ein gutes Festigkeit-Gewicht-Verhältnis, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und natürliche Korrosionsbeständigkeit.

Aluminium 6061-T6 verstehen

Aluminium 6082

CNC Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn

Aluminium 6082 | 3,2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082 (CNC) hat eine sehr ähnliche Zusammensetzung und Eigenschaften wie 6061, mit etwas höherer Zugfestigkeit. Entsprechend britischen Standards.

Aluminium 6082 verstehen

Aluminium 6060

Aluminium 6060 | 3.3206 | AlMgSi

Legierung 6060 bietet gute Festigkeit, relativ gute Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für dekorative Anodisierung.

Aluminium 6060 verstehen

Aluminium 7075-T6

CNC Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T6 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T6 (CNC) ist ein Luft- und Raumfahrt-Material mit ausgezeichnetem Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis und Festigkeit und Härte vergleichbar mit Stählen.

Aluminium 7075-T6 verstehen

Anwendungen

Anzeige & Signage

Point-of-Kauf-Displays
Einzelhandelsvitrinen und Regale
Signage und Lightboxen
Messestände und Anlagen
Messeanzeigen

Beleuchtung

LED Lichtleiter und Diffusoren
Objektivabdeckungen und optische Komponenten
Leuchten und Gehäuse
Faseroptische Komponenten
Architektonische Beleuchtung

Medizinische & Labor

Laborgehäuse und Sicherheitsschilde
Gehäuse und Fenster für medizinische Geräte
Sterilisierungsschalen
Probenhalter und Abdeckungen
Komponenten für Diagnosegeräte

Schutzgehäuse

Maschinenschutz und Abdeckungen
Sicherheitsschilde und Barrieren
Inspektionsfenster
Instrumentschutzhüllen
Elektronikgehäuse

Verbraucherprodukte

Displays und Produktboxen
Schmuck Displays
Brillenrahmen und Linsen
Möbelkomponenten

Fähigkeiten

Wir maschinieren gegossenes und extrudiertes Acryl für klare, transparente Teile. CNC-Fräsen und Drehen mit scharfem Carbid- oder Diamantwerkzeug, positiven Rakewinkeln und Luft- oder Nebelkühlmittel. Wärmemanagement und Chip-Evakuierung sind entscheidend. Polieren erreicht eine hohe optische Klarheit. Toleranzen gehalten auf ±0,02-0,05mm Standard, ±0,01mm Genauigkeit. ISO 9001:2015 zertifiziert.

Oberflächen

Flammenpolieren

Erzielt optische Klarheit an Schnittkanten
Wiederherstellung der Transparenz
Erfordert Kompetenz und kontrollierten Prozess

Mechanisches Polieren

Feines abrasives Polieren
Ra 0,1μm erreichbar
Glasähnliche Klarheit

As-Bearbeitet

Standardfinish, leicht frostiertes Aussehen
Ra 1,6 bis 3,2 μm
Funktionelle Oberflächen

Kugelstrahlen

Frostierte oder matte Textur
Verwendet für Diffusoren und hintergrundbeleuchtete Displays
Verringert Blendung

Edge-Veredelung

Kantenpolierung für volle Transparenz
Fräsen und Routing für geformte Kanten
Geeignet für Displayanwendungen

Technische Spezifikationen

Immobilien	Gussenes Acryl	Extrudiertes Acryl
Lichtübertragung (%)	92	92
Brechungsindex	1.49	1.49
Zugfestigkeit (MPa)	70-80	60-70
Elastizitätsmodul (GPa)	3.0	3.0
Härte (Shore D)	80-85	78-82
Dichte (g/cm³)	1.19	1.19
Maximale Betriebstemperatur (°C)	80	80
UV-Widerstand	Ausgezeichnet	Ausgezeichnet

Parameter	Fähigkeit
Max Teilegröße (Fräsen)	2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Max Teilegröße (Drehen)	Durchmesser 600mm x Länge 1.500mm
Standardtoleranz	±0.02 – 0.05mm
Präzisionstoleranz	±0,01 mm
Oberflächenverbindung (als bearbeitet)	Ra 1,6 bis 3,2 μm
Oberflächenverbindung (poliert)	Ra 0,1 μm

Häufig gestellte Fragen

Welche Acrylqualität ist am besten für die CNC-Bearbeitung?

Für die Bearbeitung wird gegossenes Acryl aufgrund besserer Bearbeitbarkeit, überlegener optischer Klarheit und weniger innerer Spannung bevorzugt. Extrudiertes Acryl hat niedrigere Kosten, kann aber Bearbeitungsprobleme mit Schmelzen und Spannung haben.
Was sind die Herausforderungen bei der Bearbeitung von Acryl?

Acryl hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und kann durch Schneidwärme schmelzen oder rissen. Scharfes Werkzeug, positive Rakegeometrie, richtige Kühlmittel und eine effiziente Spänevakuierung sind erforderlich. Kühlung ist wichtig, um Schmelzen zu verhindern.
Kann Acryl nach der Bearbeitung poliert werden?

Ja, Flammenpolierung stellt optische Klarheit an Schnittkanten wieder her. Mechanisches Polieren mit feinen Schleifmitteln erzielt eine glasähnliche Oberfläche. Beide Methoden stehen für sichtbare Kanten zur Verfügung.
Was ist der Unterschied zwischen gegossenem und extrudiertem Acryl?

Gussenes Acryl hat überlegene optische Klarheit, bessere Bearbeitbarkeit und geringere innere Spannung. Extrudiertes Acryl hat eine konsistente Dicke und niedrigere Kosten, ist jedoch anfälliger für Schmelzen und Spannungsrisse während der Bearbeitung.
Welche Branchen verwenden CNC-Acrylbearbeitung?

Anzeige und Beschilderung, Beleuchtung, Medizin und Labor, Schutzgehäuse, Verbraucherprodukte und architektonische Anwendungen. Acryl wird verwendet, wo Transparenz, leichtes Gewicht und UV-Stabilität erforderlich sind.
Kann Acryl geklebt oder geschweißt werden?

Ja, Acryl wird mit Lösungsmittelzementen gebunden oder mit Ultraschall- und Wärmemethoden verschweißt. Lösungsmittelverbindung ist am häufigsten für das Verbinden von Acrylkomponenten.