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Benutzerdefiniertes PEEK

Custom PEEK CNC Bearbeitung ist die Präzisionsbearbeitung von Polyetheretherketon nach kundendefinierten Spezifikationen hergestellt. PEEK ist ein halbkristallines Polymer mit außergewöhnlichen mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften. Es behält die strukturelle Integrität bei kontinuierlichen Betriebstemperaturen bis zu 260°C, zeigt eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit und bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit.

PEEK ist biokompatibel und sterilisierbar, was es ideal für medizinische Implantate und chirurgische Instrumente macht. Die Bearbeitung von PEEK erfordert scharfe Karbidwerkzeuge, positive Rakewinkel und eine effiziente Spänevakuierung, um Schmelzen zu verhindern. Toleranzen werden auf ±0,02-0,05mm Standard gehalten, mit Präzisionsarbeit bei ±0,01mm. Jede kundenspezifische Bestellung ist einzigartig – Ihr Design, Ihre Toleranzen, Ihr Material, Ihr Finish.

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Unsere CNC-Bearbeitung

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Wir bieten PräzisionsCNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, PEEK, PTFE, Acetal, Nylon und anderen Ingenieurkunststoffen. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen das 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen sowie das CNC-Drehen, geeignet sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für hohe Volumenproduktionen.

Mit der ISO 9001:2015 Zertifizierung und dem Engagement für Qualität bedienen wir Kunden in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin-, Elektronik-, Industriegeräte- und Verbrauchsgüterindustrie. Zu unseren internen Fähigkeiten zählen Oberflächenverbehandlung, Anodisierung, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung und Inspektion mit CMM und optischen Messgeräten.

Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, flexible Lieferzeiten und vollständige Materialrückverfolgbarkeit. Von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Präzisionskomponenten liefern wir Teile, die Ihren Anforderungen mit zuverlässiger Qualität und pünktlicher Lieferung entsprechen.

Werkstoffe

PEEK

CNC PEEK

PEEK

PEEK (CNC) ist ein technischer Thermoplast mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften. Kann verwendet werden, um Metallteile zu ersetzen. Biokompatibel.

PEEK verstehen
Anwendungen

Kundenspezifische medizinische

  • Maßgeschneiderte orthopädische Implantate und Wirbelsäulenkäfige

  • Chirurgische Instrumente und Griffe nach Ihrem Design

  • Dentale Komponenten und Ablager

  • Komponenten kardiovaskulärer Geräte

  • Sterilisierbare Instrumentkörper

Custom Luft- und Raumfahrt

  • Lagerkäfige und Buchsen nach Ihrem Design

  • Dichtringe und Sicherungsringe

  • Strukturhalter und Clips

  • Drahtdämmung und Kabelklemmen

benutzerdefinierte Halbleiter

  • Wafer Handling Endeffektoren nach Ihrem Design

  • Kammerkomponenten und Ringe

  • Plasmabeständige Teile

  • Testbuchsen und Sondenhalter

Benutzerdefiniertes Öl & amp; Gas

  • Downhole Dichtungen und Backup Ringe nach Ihrem Design

  • Ventilsitze und Verschleißringe

  • Hochtemperaturverbinder

Kundenspezifische Automotive

  • Getriebe Schubscheiben

  • Lagerhalter

  • Hochtemperatursensorgehäuse

Fähigkeiten
Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische CNC-Bearbeitung von PEEK-Teilen, die nach Ihren genauen Spezifikationen hergestellt werden. Jede Bestellung ist einzigartig – Ihr Design, Ihre Toleranzen, Ihr Material, Ihr Finish. Keine Mindestbestellmenge. Wir bearbeiten ungefülltes PEEK, 30% glasgefülltes PEEK und kohlenstoffgefülltes PEEK. Die Ausrüstung umfasst CNC-Fräs- und Drehzentren mit präziser Temperaturregelung. Scharfe Karbidwerkzeuge und Hochdruckkühlmittel werden verwendet. Toleranzen gehalten auf ±0,02-0,05mm Standard, ±0,01mm Genauigkeit. Kontrollierte Umgebungen für medizinisches PEEK. Materialzertifizierungen und vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung gestellt. ISO 9001:2015 und AS9100D zertifiziert.
Oberflächen

As-Bearbeitet

  • Standard-Oberfläche für die meisten PEEK-Teile

  • Werkzeugzeichen sichtbar, funktionale Oberfläche

  • Ra 1,6 – 3,2 μm typisch

Präzisionsfertigung

  • Feindeschneiden oder Fräsen mit scharfen Werkzeugen

  • Ra 0,8μm erreichbar

  • Verbesserte Oberfläche für Dichtungsanwendungen

Kugelstrahlen

  • Einheitliche matte Textur

  • Entfernt Werkzeugzeichen

  • Gemeinsam für medizinische und ästhetische Teile

Polieren

  • Hochglänzende reflektierende Oberfläche

  • Verwendet für Verschleißflächen und medizinische Implantate

  • Ra 0,4μm erreichbar

Technische Spezifikationen
ImmobilienUngefülltes PEEK30% Glasgefülltes PEEKKohlenstoffgefülltes PEEK
Zugfestigkeit (MPa)90-100130-160160-190
Elastizitätsmodul (GPa)3.610.015.0
Dehnung beim Bruch (%)30-602-51-3
Härte (Shore D)858890
Dichte (g/cm³)1.311.511.41
Kontinuierliche Betriebstemperatur (°C)260260260
BiokompatibilitätJaJaNein
ParameterFähigkeit
Max Teilegröße (Fräsen)2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Max Teilegröße (Drehen)Durchmesser 600mm x Länge 1.500mm
Standardtoleranz±0.02 – 0.05mm
Präzisionstoleranz±0,01 mm
Oberflächenverbindung (als bearbeitet)Ra 1,6 bis 3,2 μm
Oberflächenverbindung (Präzision)Ra 0,8 μm
Häufig gestellte Fragen

  • Was ist benutzerdefinierte PEEK CNC-Bearbeitung?

    Wir produzieren PEEK-Teile nach Ihrem spezifischen Design - Ihren Abmessungen, Toleranzen, Material und Oberfläche. Jeder Job ist einzigartig und auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.

  • Welche PEEK-Qualitäten können Sie für kundenspezifische Bestellungen bearbeiten?

    Ungefülltes PEEK, 30% glasgefülltes PEEK und kohlenstoffgefülltes PEEK. Ungefüllte und glasgefüllte Sorten sind biokompatibel.

  • Was sind die Herausforderungen bei der Bearbeitung von PEEK?

    PEEK hat einen Schmelzpunkt von 343°C und eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, so dass sich Wärme beim Schneiden aufbaut und Schmelzen verursachen kann. Scharfe Werkzeuge, positive Rakewinkel, hohe Spindeldrehzahlen und eine effiziente Spänevakuierung sind erforderlich.

  • Ist PEEK biokompatibel?

    Ungefülltes PEEK und glasgefülltes PEEK sind biokompatibel und erfüllen die Anforderungen der ISO 10993 für medizinische Implantate. Kohlenstoffgefülltes PEEK wird in der Regel nicht in Implantatanwendungen verwendet.

  • Was ist die typische Lieferzeit für kundenspezifische PEEK-Teile?

    Prototypen in 3-5 Werktagen. Produktionsaufträge in 10-20 Werktagen.

  • Kann PEEK sterilisiert werden?

    Ja, PEEK kann durch Autoklav, Ethylenoxid, Gammastrahlung und Dampfsterilisierung ohne Abbau sterilisiert werden.
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