Why is tungsten difficult to machine?

Tungsten is extremely hard, dense, and abrasive. It requires specialized carbide or diamond tooling, negative rake angles, low cutting speeds, and rigid setups. Heat generation is significant and must be managed to prevent tool failure.

What tungsten grades are most commonly machined?

Heavy-metal tungsten alloys (90-97% W) are the most commonly machined grades. They are easier to machine than pure tungsten while retaining high density and strength. Pure tungsten is more difficult and is used for specialized applications like electrodes and filaments.

What is the difference between pure tungsten and heavy metal tungsten?

Pure tungsten is 99.95% W with high melting point but poor machinability. Heavy metal tungsten is alloyed with nickel, iron, or copper for improved machinability while maintaining high density (90-97% W). Heavy metal tungsten is used for counterweights, shielding, and precision parts.

What are the common applications of CNC tungsten machining?

Radiation shielding (medical CT, X-ray, nuclear medicine), aerospace counterweights, gyroscope components, electrical welding and EDM electrodes, and industrial tooling.

What cutting tool material is recommended for tungsten?

CBN, PCD, or carbide tooling with CBN or PCD inserts. Sharp, positive rake geometry for turning and small corner radii for milling.

What safety considerations are required for tungsten machining?

Tungsten is a heavy metal and requires proper dust control and PPE to prevent exposure. Proper coolant management is required for heat dissipation and chip control.

CNC-Wolfram | Präzisionsbearbeitung von Wolfram

Unsere CNC-Bearbeitung

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Wir bieten PräzisionsCNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, PEEK, PTFE, Acetal, Nylon und anderen Ingenieurkunststoffen. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen das 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen sowie das CNC-Drehen, geeignet sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für hohe Volumenproduktionen.

Mit der ISO 9001:2015 Zertifizierung und dem Engagement für Qualität bedienen wir Kunden in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin-, Elektronik-, Industriegeräte- und Verbrauchsgüterindustrie. Zu unseren internen Fähigkeiten zählen Oberflächenverbehandlung, Anodisierung, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung und Inspektion mit CMM und optischen Messgeräten.

Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, flexible Lieferzeiten und vollständige Materialrückverfolgbarkeit. Von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Präzisionskomponenten liefern wir Teile, die Ihren Anforderungen mit zuverlässiger Qualität und pünktlicher Lieferung entsprechen.

FallstudienMehr+

Precision 7075 Robot Joint Bracket with Matte Black Anodizing and Long-Span Structural Control

Präzision 7075 Roboter Gelenkhalter mit Mattschwarz Anodisierung und Langspanne Struktursteuerung-Aluminium

Precision 6061 Aluminum Adapter Mounting Plate: Single-Block Milling with Blue Anodized Finish and Full-Radius Edge Treatment

Präzision 6061 Aluminium Adapter Montageplatte: Einblockfräsen mit blauer eloxierter Oberfläche und Full-Radius-Kantenbehandlung-Aluminium

Precision 6061-T6 Stepped Circular Adapter Flange with Matte Silver Hard Anodizing for Medical Imaging Equipment

Präzision 6061-T6 Stufenkreisadapterflansch mit mattem Silber Harteloxierung für medizinische Bildgebungsgeräte-Aluminium

Precision CNC Milled 1045 Mild Steel Cavity Connection Valve with High Sealing Performance

Präzision CNC gefräst 1045 Mildstahl Hohlraum Anschlussventil mit hoher Dichtung Leistung-mild_steel

Precision D2 Tool Steel Fixture Fastening Component: High-Accuracy Milling with Superior Flatness for 3C Assembly Tooling

Präzision D2 Werkzeugstahl Befestigungskomponente: Hochpräzises Fräsen mit überlegener Ebenheit für 3C Montage Werkzeuge-stainless_steel

Precision D2 Tool Steel Fixture Component: WEDM + Milling Solution for 32-Slot 3C Assembly Fixtures

Precision D2 Werkzeugstahlbefestigungskomponente: WEDM + Fräslösung für 32-Slot 3C Montagefestigungen-tool_steel

Werkstoffe

Aluminium 5083-H111

CNC Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7

Aluminium 5083-H111 | 3,3547 | 54300 | AlMg4,5Mn0,7

Aluminium 5083 (CNC) ist eine dehnungshärtende Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für maritime Anwendungen. Kann geschweißt werden.

Aluminium 5083-H111 verstehen

Aluminium 6063

CNC Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si

Aluminium 6063 | EN AW-6063 | 62400 | AlMg0,7Si

Aluminium 6063 hat gute mechanische Eigenschaften und kann wärmebehandelt werden. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen. Kann geschweißt werden.

Aluminium 6063 verstehen

Aluminium 5052

CNC Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Aluminium 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Aluminium 5052 ist eine dehnungshärtende Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für maritime Anwendungen. Kann geschweißt werden.

Aluminium 5052 verstehen

Aluminium 2024-T351

CNC Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

Aluminium 2024-T351 [UNK] 3.1355 [UNK] 24530 [UNK] AlCu4Mg1

Aluminium 2024 ist eine hochfeste Legierung mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Aluminium 2024-T351 verstehen

Aluminium 7050

CNC Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr

Aluminium 7050, auch bekannt als EN AW-7050, Werkstoffnummer 3.4144, mit der Legierungszusammensetzung AlZn6CuMgZr.

Aluminium 7050 hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit guter Ductilität, hoher Festigkeit, Zähigkeit und guter Müdigkeitsbeständigkeit. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Aluminium 7050 verstehen

Aluminium MIC-6

Aluminium MIC6

Aluminium MIC6 ist ein leichtes Material, das leicht bei hoher Geschwindigkeit bearbeitet werden kann und frei von Spannung, Verunreinigungen und Porosität ist.

MIC-6 Aluminium verstehen

Aluminium 6082-T651

CNC Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 (CNC) hat eine sehr ähnliche Zusammensetzung und Eigenschaften wie 6061, mit etwas höherer Zugfestigkeit. Entsprechend britischen Standards.

Aluminium 6082-T651 verstehen

Aluminium 2017A

CNC Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Aluminium 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Aluminium 2017 hat eine höhere Ductilität und Formbarkeit als Aluminium 2014 und hat eine mittlere Festigkeit.

Aluminium 2017A verstehen

Aluminium 7075-T651

CNC Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T651 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T651 (CNC) ist ein Luft- und Raumfahrt-Material mit ausgezeichnetem Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis und Festigkeit und Härte vergleichbar mit Stählen. T651 ist das Temperament von Aluminium 7075, und um dieses Temperament zu erreichen, wird die Legierung lösungswärmebehandelt, belastungsentlastet und dann künstlich gealtert.

Aluminium 7075-T651 verstehen

Aluminium 2014

CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Aluminium 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Aluminium 2014 ist leicht bearbeitbar und kann gehärtet werden, um Stärken zu erhalten, die mit Stahl vergleichbar sind, ist jedoch anfällig für Korrosion. Geeignet für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Aluminium 2014 verstehen

Aluminium 6061-T651

CNC Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T651 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Bauindustrie verwendet, da es für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und gute Schweißbarkeit geschätzt wird. Die " T651" Die Bezeichnung zeigt an, dass das Material auf eine bestimmte Härte wärmebehandelt wurde.

Aluminium 6061-T651 verstehen

Aluminium 7075-T7351

CNC Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T7351 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T7351 wird häufig in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen sowie in der Automobil- und Transportindustrie verwendet, da es für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und gute Müdigkeitsbeständigkeit geschätzt wird. Die " T7351" Die Bezeichnung zeigt an, dass das Material auf eine bestimmte Härte wärmebehandelt wurde.

Aluminium 7075-T7351 verstehen

Aluminium 6061-T6

CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T6 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061 (CNC) ist die beliebteste Aluminiumlegierung. Es hat ein gutes Festigkeit-Gewicht-Verhältnis, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und natürliche Korrosionsbeständigkeit.

Aluminium 6061-T6 verstehen

Aluminium 6082

CNC Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn

Aluminium 6082 | 3,2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082 (CNC) hat eine sehr ähnliche Zusammensetzung und Eigenschaften wie 6061, mit etwas höherer Zugfestigkeit. Entsprechend britischen Standards.

Aluminium 6082 verstehen

Aluminium 6060

Aluminium 6060 | 3.3206 | AlMgSi

Legierung 6060 bietet gute Festigkeit, relativ gute Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für dekorative Anodisierung.

Aluminium 6060 verstehen

Aluminium 7075-T6

CNC Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T6 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T6 (CNC) ist ein Luft- und Raumfahrt-Material mit ausgezeichnetem Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis und Festigkeit und Härte vergleichbar mit Stählen.

Aluminium 7075-T6 verstehen

Anwendungen

Strahlenschutz

Röntgen- und CT-Scannerschilde
Behälter für Nuklearmedizin
Gammastrahlkollimatoren und Schirmung
Bestrahlungstherapie Komponenten
Kernreaktorschirmung

Luft- und Raumfahrt Verteidigung

Gegengewichte und Gleichgewichte
Gyroskopkomponenten
Schwingungsdämpfungsteile
Trägheit und Massenkomponenten
Projektilpenetratoren

Medizinische Geräte

Röntgenrohrkomponenten
Kollimatorklingen
Strahlentherapie Abschirmung
CT-Scanner Komponenten

Elektrische

Schweißelektroden (Wolframinertgas)
EDM-Elektroden (Kupfer-Wolfram)
Elektrische Kontakte und Schalter
Hochspannungskomponenten

Industrielle

Schleifrad Dressing Werkzeuge
Verschleißfeste Komponenten
Hochtemperaturarmaturen und Werkzeuge
Extrusions- und Ziehmaschinen

Fähigkeiten

Wir bearbeiten Wolframlegierungen, hauptsächlich Schwermetall-Wolframqualitäten (90-97% W), die in der Luft- und Raumfahrt, medizinischen und industriellen Anwendungen verwendet werden. Die Ausrüstung umfasst starre CNC-Fräs- und Drehzentren mit Carbid- oder CBN-Werkzeugen. Niedrige Schneidgeschwindigkeiten, positive Zufuhren und starre Setups sind erforderlich. Toleranzen auf ±0,02-0,05mm Standard gehalten. ISO 9001:2015 und AS9100D zertifiziert.

Oberflächen

As-Bearbeitet

Standardfinish für Wolframteile
Ra 1,6 – 3,2 μm typisch
Funktionelle Oberflächen

Schleifen

Präzisionsfinish für enge Toleranzen
Verwendet für Lager- und Dichtflächen
Ra 0,2 bis 0,8 μm

Polieren

Hochglänzende reflektierende Oberfläche
Verwendet für elektrische und Präzisionskontakte
Ra 0,4μm erreichbar

Kugelstrahlen

Einheitliche matte Textur
Verwendet zur Oberflächenpräparation
Industrielles Aussehen

Wärmebehandlung

Belastungsentlastung nach der Bearbeitung
Verbessert die Dimensionsstabilität
Erforderlich für enge Toleranzteile

Technische Spezifikationen

Wolfram-Klasse	W Inhalt	Dichte (g/cm³)	Härte (HRC)	Schlüsseleigenschaften	Allgemeine Anwendungen
Reiner Wolfram	99.95%	19.25	35-45	Hohe Temperatur, Leitfähigkeit	Elektroden, Filamente, EDM
W-Ni-Fe (95%)	95%	18.0	25-30	Hohe Dichte, bearbeitbar	Gegengewichte, Abschirmung
W-Ni-Cu (95%)	95%	18.0	25-30	Nicht magnetisch	Medizin, Luft- und Raumfahrt
Kupfer-Wolfram	75-90%	15-17	20-25	Hohe Leitfähigkeit, Wärmebeständigkeit	EDM-Elektroden, Kontakte

Parameter	Reiner Wolfram	Schwermetall Wolfram
Zugfestigkeit (MPa)	800-1,000	700-1,100
Ausbeutefestigkeit (MPa)	500-700	400-900
Dehnung beim Bruch (%)	5-15	2-10
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)	170	160-180
Elastizitätsmodul (GPa)	400	300-350
Schmelzpunkt (°C)	3,422	2,800-3,000
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet	Ausgezeichnet

Parameter	Fähigkeit
Max Teilegröße (Fräsen)	2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Max Teilegröße (Drehen)	Durchmesser 600mm x Länge 1.500mm
Standardtoleranz	±0.02 – 0.05mm
Präzisionstoleranz	±0,01 mm
Oberflächenverbindung (als bearbeitet)	Ra 1,6 bis 3,2 μm
Oberflächenverbindung (Boden)	Ra 0,2 bis 0,8 μm

Häufig gestellte Fragen

Warum ist Wolfram schwer zu bearbeiten?

Wolfram ist extrem hart, dicht und abrasiv. Es erfordert spezialisierte Karbid- oder Diamantwerkzeuge, negative Rakewinkel, niedrige Schneidgeschwindigkeiten und starre Setups. Die Wärmeerzeugung ist erheblich und muss verwaltet werden, um Werkzeugausfälle zu verhindern.
Welche Wolframqualitäten werden am häufigsten bearbeitet?

Schwermetall-Wolframlegierungen (90-97% W) sind die am häufigsten bearbeiteten Sorten. Sie sind leichter zu bearbeiten als reines Wolfram, während sie eine hohe Dichte und Festigkeit beibehalten. Reiner Wolfram ist schwieriger und wird für spezialisierte Anwendungen wie Elektroden und Filamente verwendet.
Was ist der Unterschied zwischen reinem Wolfram und Schwermetallwolfram?

Reiner Wolfram ist 99,95% W mit hohem Schmelzpunkt, aber schlechte Bearbeitbarkeit. Schwermetallwolfram wird mit Nickel, Eisen oder Kupfer legiert, um eine verbesserte Bearbeitbarkeit zu gewährleisten und gleichzeitig eine hohe Dichte (90-97% W) zu erhalten. Schwermetallwolfram wird für Gegengewichte, Abschirmung und Präzisionsteile verwendet.
Was sind die häufigsten Anwendungen der CNC-Wolframbearbeitung?

Strahlenschutz (medizinische CT, Röntgen, Nuklearmedizin), Luft- und Raumfahrtgegengewichte, Gyroskopkomponenten, elektrisches Schweißen und EDM-Elektroden und industrielle Werkzeuge.
Welches Schneidwerkzeugmaterial wird für Wolfram empfohlen?

CBN-, PCD- oder Karbidwerkzeuge mit CBN- oder PCD-Einsätzen. Scharfe, positive Rakegeometrie zum Drehen und kleine Eckradien zum Fräsen.
Welche Sicherheitsbewegungen sind bei der Wolframbearbeitung erforderlich?

Wolfram ist ein Schwermetall und erfordert eine richtige Staubkontrolle und PPE, um die Exposition zu verhindern. Eine richtige Kühlmittelverwaltung ist für Wärmeabfuhr und Chipsteuerung erforderlich.