Powierzchnia nakładana na części obróbane CNC wpływa na odporność na korozję, właściwości zużycia, wygląd i wydajność funkcjonalną. Dostępne wykończenia są wybierane w zależności od rodzaju materiału i wymagań zastosowania.
Anodowanie (aluminium)
Anodowanie przekształca powierzchnię aluminium w trwałą, odporną na korozję warstwę tlenkową. Anodowanie typu II zapewnia ogólną ochronę dzięki przezroczystym lub kolorowym wykończeniom. Twarde anodowanie typu III zapewnia zwiększoną odporność na zużycie poruszających się powierzchni kontaktowych. Anodowanie kwasem chromowym jest określone dla części konstrukcyjnych lotniczych i kosmicznych wymagających minimalnego wpływu zmęczenia.
Powłoka konwersji chemicznej
Powłoki konwersji chemicznej (alodyna, irydyt) wytwarzają cienką, przewodzącą warstwę tlenku do części aluminiowych. To wykończenie zachowuje przewodność elektryczną i zapewnia umiarkowaną ochronę przed korozją. Jest często określany do zastosowań elektronicznych i jako podstawa do malowania lub klejenia.
Powłoka proszkowa
Powłoka proszkowa nakłada suchą warstwę polimeru utwardzoną do trwałego, dekoracyjnego wykończenia. Dostępny w szerokim zakresie kolorów i tekstur, zapewnia doskonałą odporność na korozję do zastosowań zewnętrznych i o wysokim poziomie kontaktu. Nadaje się zarówno do części aluminiowych, jak i stalowych.
Powlekanie
Bezelektrowe niklowanie deponuje jednolitą powłokę niklowo-fosforową o twardości i odporności na zużycie. Cynkowanie zapewnia podstawową ochronę przed korozją części stalowych. Pasywacja usuwa zanieczyszczenie powierzchni części ze stali nierdzewnej i przywraca odporność na korozję.
Wykończenia mechaniczne
Rozstrzelanie koralikami produkuje jednolitą matową teksturę, usuwając ślady narzędzi i przygotowując powierzchnie do powłoki. Szczotkowanie tworzy kierunkowe wzory ziarna do zastosowań dekoracyjnych. Polerowanie produkuje powierzchnie odblaskowe do wymagań estetycznych lub funkcjonalnych. Tumbling deburrs i promienie krawędzi na dużych ilościach części.
Inne wykończenia
Czarny tlenek zapewnia łagodną odporność na korozję z ciemnym wyglądem dla części stalowych. Powłoki PTFE zmniejszają tarcie w zastosowaniach przesuwnych. Elektropolerowanie usuwa materiał ze stali nierdzewnej w celu poprawy wykończenia powierzchni i odporności na korozję.