Precyzyjna obudowa modułu inspekcji optycznej półprzewodnika 6061-T6 z kontrolą współosiowości

Produkowaliśmy precyzję6061-T6 Aluminiumobudowa podstawowadla modułu inspekcyjnego optycznego półprzewodnika. Komponent ten służy jako fundament strukturalny dla systemów czujnych optycznych, wymagających precyzyjnego wyrównania między cylindryczną ścianą zewnętrzną a wnętrzną jamą, ponieważ integralność ścieżki optycznej zależy od spójności geometrycznej między tymi cechami. Osiągnięcie i utrzymaniekoaksialność cylindryczna do jamyw obudowach aluminiowych jest szczególnie trudne ze względu na uwalnianie pozostałych naprężeń podczas obróbki i efekty termiczne podczas późniejszychObróbka powierzchni .

6061-T6 oferuje zrównoważoną wytrzymałość i możliwość obróbki, ale jego wewnętrzne naprężenia z obróbki cieplnej mogą powodować zniekształcenia, gdy materiał jest nierównomiernie usuwanyW przypadku tego komponentu zastosowaliśmy strategię stopniową w zakresie ulgi stresu:szrapowanie z hojnym dopłatąa następnie48-godzinna stabilizacja otoczeniaaby pozwolić na rozproszenie się napięć pozostałych, a następnie5-osiowe wykończenie pojedynczezarówno dla cylindra zewnętrznego, jak i dla jamy wewnętrznej – eliminując błędy ponownego mocowania, które narażają na współosiowość . Ściana zewnętrzna została wykończona blasowaniem koralikami, aby usunąć ślady narzędzi i utworzyć jednolitą teksturę powierzchni, a następnieMIL-A-8625 Typ III twarde anodowanieAnodowanie dodaje ~ 2-5μm na powierzchnię (odpowiada za łączną średnicę ~ 4-10μm), uwzględnione w dopuszczeniach do wykończenia, aby utrzymać ostateczną dokładność wymiarowąRezultat: obudowa podstawowa zawierająca tolerancje współosiowości do integracji modułów optycznych klasy półprzewodników.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Koaksialność dzięki strategii pojedynczej konfiguracji: Obróbka 5-osiw jednym ustawieniu mocowania zapewnia zarówno zewnętrzną ścianę cylindra, jak i wewnętrzną jamę odnoszą się do tego samego datumu - eliminując błędy ponownego mocowania, które powodują drift współosiowościW przypadku obudow optycznych badania wskazują, że obróbka musi być zakończona w jednym układzie, aby utrzymać krytyczne cechy wyrównania.
• Sekwencjonowanie zmniejszające stres do kontroli zniekształceńWewnętrzne napięcia 6061-T6 z obróbki cieplnej uwalniają się nierównomiernie podczas usuwania materiału. Stosowane szrapowanie etapowe z dopuszczeniem do wykończenia 1-1,5 mm, a następnie48-godzinna stabilizacja otoczenia w temperaturze 20 ± 1 ° Cprzed wykończeniem – umożliwia rozproszenie naprężenia i zapobiega zakłóceniom.
• Obróbka powierzchniowa Kontrola wymiarowaRozstrzelanie koralikami nie wpływa na wymiary krytyczne, aletwarde anodowanie dodaje ~ 2-5μm na powierzchnię . Dodatki wykończeniowe odpowiadają za całkowitą grubość dodaną do średnic ~ 4-10μm, zapewniając ostateczne wymiary pozostają w granicach specyfikacji po obróbce.

Weryfikacja jakości

Inspekcja CMM zweryfikowała współosiowość cylindryczną do jamy, dokładność wymiarową (± 0,015 mm) i płaskość. Powłoka anodowana sprawdzona pod względem grubości (specyfikacja MIL typu III) i jednolitego wyglądu matowego. Koaxialność mierzona po anodowaniu w celu potwierdzenia stabilności wymiarowej po obróbce powierzchni.

Zastosowania przemysłowe

Idealny do modułów inspekcji optycznych półprzewodników, precyzyjnych obudow optycznych, podstaw urządzeń metrologicznych i uchwytów komponentów optoelektronicznych.

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wobróbka 5-osiowadla komponentów krytycznych dla współosiowości
• Etapowe protokoły łagodzenia stresu dlastabilność wymiarowa po obróbce
• Wewnętrznieblasowanie koralikami i twarde anodowaniezgodność z MIL-spec
• 12+ lat odprecyzyjnej produkcjidoświadczenie w sektorze półprzewodników i optyki