
Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.
Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.
Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.
Lotnictwo kosmiczne
Wsporniki konstrukcyjne i elementy montażowe
Armatury hydrauliczne i korpusy zbiornikowe
Obudowy czujników i obudowy awioniki
Motoryzacja
Komponenty silnika i części przekładni biegów
Komponenty zawieszenia i części układu hamulcowego
Obudowy baterii EV i płyty chłodnicze
Urządzenia medyczne
Uchwyty i ciała instrumentów chirurgicznych
Obudowy i uchwyty sprzętu diagnostycznego
Komponenty testowe ortopedyczne
Elektronika & Półprzewodnikowe
Obudowy wyposażenia i ramy podwozia
Odlewniki ciepła i elementy zarządzania cieplnością
Obudowy złącza i części ochronne RF
Sprzęt przemysłowy
Obudowy pomp, korpusy zaworów i wirniki
Komponenty ramienia robotycznego i efektory końcowe
Płyty mocujące i elementy narzędziowe
Produkty konsumpcyjne
Ramy rowerowe i sprzęt sportowy
Obudowy kamer i części dronów
Obudowy sprzętu audio
Produkujemy precyzyjne części CNC w Chinach we wszystkich standardowych metalach i tworzywach sztucznych inżynieryjnych. Wyposażenie obejmuje frezowanie 3/4/5 osi, toczenie CNC, toczenie szwajcarskie i EDM. Rozmiary części do 2000 mm x 800 mm x 600 mm do frezowania, średnica 600 mm do toczenia. Pełna inspekcja za pomocą CMM, certyfikacja materiału i raporty wymiarowe. Konkurencyjne ceny, szybkie czasy realizacji.
Powierzchnia nakładana na części obróbane CNC wpływa na odporność na korozję, właściwości zużycia, wygląd i wydajność funkcjonalną. Dostępne wykończenia są wybierane w zależności od rodzaju materiału i wymagań zastosowania.
Anodowanie (aluminium)
Anodowanie przekształca powierzchnię aluminium w trwałą, odporną na korozję warstwę tlenkową. Anodowanie typu II zapewnia ogólną ochronę dzięki przezroczystym lub kolorowym wykończeniom. Twarde anodowanie typu III zapewnia zwiększoną odporność na zużycie poruszających się powierzchni kontaktowych. Anodowanie kwasem chromowym jest określone dla części konstrukcyjnych lotniczych i kosmicznych wymagających minimalnego wpływu zmęczenia.
Powłoka konwersji chemicznej
Powłoki konwersji chemicznej (alodyna, irydyt) wytwarzają cienką, przewodzącą warstwę tlenku do części aluminiowych. To wykończenie zachowuje przewodność elektryczną i zapewnia umiarkowaną ochronę przed korozją. Jest często określany do zastosowań elektronicznych i jako podstawa do malowania lub klejenia.
Powłoka proszkowa
Powłoka proszkowa nakłada suchą warstwę polimeru utwardzoną do trwałego, dekoracyjnego wykończenia. Dostępny w szerokim zakresie kolorów i tekstur, zapewnia doskonałą odporność na korozję do zastosowań zewnętrznych i o wysokim poziomie kontaktu. Nadaje się zarówno do części aluminiowych, jak i stalowych.
Powlekanie
Bezelektrowe niklowanie deponuje jednolitą powłokę niklowo-fosforową o twardości i odporności na zużycie. Cynkowanie zapewnia podstawową ochronę przed korozją części stalowych. Pasywacja usuwa zanieczyszczenie powierzchni części ze stali nierdzewnej i przywraca odporność na korozję.
Wykończenia mechaniczne
Rozstrzelanie koralikami produkuje jednolitą matową teksturę, usuwając ślady narzędzi i przygotowując powierzchnie do powłoki. Szczotkowanie tworzy kierunkowe wzory ziarna do zastosowań dekoracyjnych. Polerowanie produkuje powierzchnie odblaskowe do wymagań estetycznych lub funkcjonalnych. Tumbling deburrs i promienie krawędzi na dużych ilościach części.
Inne wykończenia
Czarny tlenek zapewnia łagodną odporność na korozję z ciemnym wyglądem dla części stalowych. Powłoki PTFE zmniejszają tarcie w zastosowaniach przesuwnych. Elektropolerowanie usuwa materiał ze stali nierdzewnej w celu poprawy wykończenia powierzchni i odporności na korozję.
| Parametr | zdolność |
|---|---|
| Materiały | |
| Metale | Aluminium, stal, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, miedź, Inconel, magnez |
| Tworzywa sztuczne | PEEK, akryl, nylon, Delrin, PTFE, PVC, poliwęglan |
| frezowanie | |
| Maksymalny rozmiar części | 2000 mm x 800 mm x 600 mm |
| Konfiguracje osi | 3-osi, 4-osi, 5-osi |
| Tolerancja (standardowa) | ±0,05mm |
| Tolerancja (precyzja) | ± 0,01 mm |
| Tolerancja (wysoka precyzja) | ± 0,005mm na życzenie |
| Obracanie | |
| Maksymalna średnica | 600 mm |
| Maksymalna długość | 1,500mm |
| Szwajcarska średnica toczenia | Do 32mm |
| Wykończenia powierzchni | |
| Anodowanie | Przezroczyste, czarne, twarde (typ III), kolorowe |
| Chemia-Film | Powłoka konwersji alodyny |
| Powlekanie | Bezelektrowy nikiel, cynk, twardy chrom |
| Powłoka | Powłoka proszkowa, PTFE |
| Mechaniczne | Bead blasting, szczotkowanie, polerowanie, tumbling |
| Jakość | |
| Certyfikaty | ISO 9001:2015, AS9100D |
| Sprzęt inspekcyjny | CMM, komparator optyczny, tester szorstkości powierzchni, tester zaokrągłości |
| Dokumentacja | Sprawozdania z badań materiałów, sprawozdania z kontroli wymiarowej, COC, FAI zgodnie z AS9102, PPAP na żądanie |
| Produkcja | |
| Czas realizacji prototypu | 3 – 5 dni roboczych |
| Czas realizacji produkcji | 10 – 20 dni roboczych |
| Minimalna ilość zamówienia | Brak minimalnego |
| Wysyłka (lotnicza) | 3-5 dni roboczych do USA / UE |
| Wysyłka (Morze) | 20-30 dni do USA / UE |






