Normy kosmetyczne
Opublikowane w sobotę 05. luty 2005
Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Przewodnik treści:W obróbce CNC ustanowione są standardy obróbki powierzchniowej, aby zapewnić, że części spełniają określone wymagania funkcjonalne, estetyczne lub trwałe. Poniżej przedstawiono kilka wspólnych standardów obróbki powierzchni i ich zastosowań
WObróbka CNC, Obróbka powierzchniustanowiono normy, aby zapewnić, że części spełniają określone wymagania funkcjonalne, estetyczne lub trwałe. Poniżej przedstawiono kilka wspólnych standardów obróbki powierzchniowej i ich zastosowań:
Szrubwość powierzchni jest krytyczną miarą gładkości powierzchni części, powszechnie reprezentowaną przezRa (średnia szorstkość arytmetyczna) lubRz(maksymalna szorstkość wysokości).
Klasa szorstkości | Ra (μm) | Rz (μm) | Scenariusze zastosowania |
|---|---|---|---|
N12 (Obróbka gruba) | 25–50 | 100–200 | Powierzchnie bezdotykowe, powierzchnie surowców |
N11 | 12.5–25 | 50–100 | Powierzchnie ogólne nieparujące się |
N10 | 6.3–12.5 | 25–50 | Powierzchnie łączące ogólne |
N9 | 3.2–6.3 | 12.5–25 | Precyzyjne powierzchnie parzenia |
N8 | 1.6–3.2 | 6.3–12.5 | Wysoko precyzyjne powierzchnie parzenia |
N7 | 0.8–1.6 | 3.2–6.3 | Wysoce precyzyjne powierzchnie łożysk |
N6 | 0.4–0.8 | 1.6–3.2 | Podzespoły optyczne, precyzyjne przyrządy |
N5 | 0.2–0.4 | 0.8–1.6 | Ultraprecyzyjne powierzchnie |
W oparciu o materiał, wymagania funkcjonalne i środowisko operacyjne części wybierane są odpowiednie metody obróbki powierzchni.
Metoda obróbki powierzchni | Standardowe | Scenariusze zastosowania | Uwagi |
|---|---|---|---|
Anodowanie | ISO 7599, MIL-A-8625 | części ze stopu aluminiumpoprawia odporność na korozję i zużycie | Może być kolorowany |
Galwanizacja | ISO 2081, ASTM B633 | Stal, miedź i inne metale, poprawia odporność na korozję i przewodność | Na przykład cynkowanie, niklowanie |
Elektrole Nikelowanie | ISO 4527, ASTM B733 | Zwiększa twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję | Nadaje się do części złożonych kształtów |
Powłoka rozpylająca | ISO 12944, ASTM D638 | Poprawia odporność na korozję i wygląd | np. powłoka proszkowa, rozpylanie farb |
Pasywacja | ASTM A967, QQ-P-35 | Części ze stali nierdzewnej, poprawia odporność na korozję | Usuwa żelazo wolne od powierzchni |
Polerowanie | ISO 1302, ASTM B46.1 | Poprawia wykończenie powierzchni i estetykę | Nadaje się do części wyglądu |
Piaskowanie | ISO 8501, SAE J444 | Oczyści powierzchnie, zwiększa przyczepność | Nadaje się do obróbki wstępnej przed powlekaniem |
Zabiegi utwardzania powierzchni są powszechnie stosowane w celu poprawy odporności na zużycie i żywotności.
Metoda utwardzania | Standardowe | Zakres twardości | Scenariusze zastosowania |
|---|---|---|---|
Węglowanie i gaszenie | ISO 2639, ASTM E18 | 55–65 HRC | Części wysokiego zużycia |
Nitrydacja | ISO 9001, ASTM E18 | 60–70 HRC | Części o wysokiej precyzji i wysokim zużyciu |
Utwardzanie powierzchni | ISO 3754, ASTM E18 | 50-60 HRC | Miejscowa obróbka odporna na zużycie |
Powłoki są stosowane do poprawy odporności na korozję, odporności na zużycie lub specjalnych funkcjonalności.
Rodzaj powłoki | Standardowe | Zakres grubości | Scenariusze zastosowania |
|---|---|---|---|
Powłoka DLC | ISO 20523, VDI 3198 | 1-5 μm | Części o wysokim zużyciu, niskim tarciu |
Powłoka TiN | ISO 23223, VDI 3198 | 2 – 5 μ M | Powierzchnie narzędzi i form |
Powłoka CrN | ISO 23223, VDI 3198 | 2 – 5 μ M | Części wysoko odporne na korozję |
Po obróbce powierzchniowej przeprowadzane są kontrole zgodnie z odpowiednimi normami.
Przedmiot inspekcji | Standardowe | Metoda inspekcji |
|---|---|---|
Kontrola surowości | ISO 4287, ASME B46.1 | Tester szorstkości |
Inspekcja grubości powłoki | ISO 2178, ASTM B499 | Miernik grubości magnetycznej |
Inspekcja twardości | ISO 6507, ASTM E18 | Tester twardości |
Inspekcja odporności na korozję | ISO 9227, ASTM B117 | Test rozpylania soli |
Standardy obróbki powierzchni powinny być dobierane w oparciu o materiał, funkcję i środowisko operacyjne danej części.
Różne branże (np. lotnictwo, przemysł motoryzacyjny, medycyna) mogą mieć specyficzne wymagania dotyczące obróbki powierzchni.
Upewnij się, że powierzchnia części jest czysta i wolna od oleju, warstw utleniania itp., przed obróbką powierzchni.
Jeśli potrzebne są bardziej szczegółowe normy obróbki powierzchni lub wymagania specyficzne dla danej branży, proszę podać dodatkowe informacje!
Poprzedni:Wątki & tolerancje
Następny:Czyszczenie i czyszczenie części ogólne wykończenie
Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.
Uzyskaj darmową ofertę
