Czyszczenie i czyszczenie części ogólne wykończenie
Opublikowano w piątek, 11. luty 2005
Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Przewodnik treści:W obróbce CNC czyszczenie i wykończenie części są kluczowymi krokami w celu zapewnienia jakości i wydajności części. Poniżej znajdują się standardy i wytyczne dotyczące czyszczenia części i ogólnego wykończenia
WObróbka CNCCzyszczenie i wykończenie części są kluczowymi krokami w celu zapewnienia jakości i wydajności części. Poniżej przedstawiono standardy i wytyczne dotyczące czyszczenia części i ogólnego wykończenia:
Celem czyszczenia części jest usuwanie oleju, płynu cięciego, szczupów metalowych i innych zanieczyszczeń generowanych podczas obróbki, aby zapewnić płynne kolejne procesy (takie jak:Obróbka powierzchnilub montażu).
Metoda czyszczenia | Scenariusze zastosowania | Czyszczenie środek | Środki ostrożności |
|---|---|---|---|
Czyszczenie ultradźwiękowe | Małe precyzyjne części, usuwanie drobnych cząstek i oleju | Czyszczarki na bazie wody, rozpuszczalniki | Unikać uszkodzenia delikatnych części |
Spray Czyszczenie | Części średniej wielkości, usuwanie oleju powierzchniowego i odpadów | Środki czyszczące na bazie wody, środki czyszczące alkaliczne | Zapewnienie zgodności środków czyszczących z materiałami |
Odtłuszczanie pary | Wysoce precyzyjne części, usuwanie upartych olejów i smarów | Rozpuszczalniki (np. trójchloroetylen) | Pracować w dobrze wentylowanym środowisku |
Ręczne wycieranie | Duże części lub lokalne czyszczenie | Włóknina, alkohol, aceton | Unikaj używania ściereczek, które pozostawiają pozostałości włókien |
Wysokociśnieniowe dmuchanie powietrza | Usuwanie luźnych odpadów i pyłu | Sprężone powietrze | Zapewnij odpowiednie ciśnienie powietrza, aby uniknąć uszkodzenia części |
Wymagania czystościOkreśl poziomy czystości w oparciu o użycie części (np. normy ISO 16232 lub VDA 19).
Inspekcja pozostałościUżyj białej tkaniny lub kontroli mikroskopowej, aby upewnić się, że nie ma widocznych olejów, cząstek lub pozostałości.
Wymagania dotyczące suszenia : Zapewnij dokładne suszenie po czyszczeniu, aby uniknąć korozji wywołanej wilgocią.
Wykończenie wykonywane jest w celu poprawy dokładności wymiarowej, wykończenia powierzchni i funkcjonalności części.
Metoda wykończenia | Scenariusze zastosowania | Dokładność obróbki | Szrobkość powierzchni (Ra) |
|---|---|---|---|
Precyzyjne toczenie | Części cylindryczne lub obrotowe | IT6 – IT7 | 0,8-3,2 μm |
Frezowanie precyzyjne | Płaskie powierzchnie, zakrzywione powierzchnie lub złożone geometrie | IT7 – IT8 | 0,8 – 6,3 μM |
Szlifowanie | Materiały o wysokiej twardości lub precyzyjne części | IT5 – IT6 | 0,1-0,8 μM |
Polerowanie | Części wyglądowe lub części wymagające wysokiego wykończenia powierzchni | - | 0.025 – 0.4 μ M |
Przecinanie | Części o bardzo wysokiej precyzji, takie jak komponenty optyczne lub formy precyzyjne | IT4–IT5 | 0.012 – 0.1 μ M |
Tolerancje wymiaroweNa podstawie wymogów rysunkowych, zazwyczaj odwołując się do norm ISO 2768 lub ASME Y14.5.
Szrobkość powierzchniWybierz odpowiednie poziomy chropowatości (np. wartości Ra) w oparciu o funkcjonalność części.
Tolerancje geometryczneObejmuje płaskość, zaokrągłość, cylindryczność itp., zgodne z normami ISO 1101 lub ASME Y14.5.
Po czyszczeniu i wykończeniu wymagane są ścisłe kontrole jakości.
Przedmiot inspekcji | Metoda inspekcji | Standardowe |
|---|---|---|
Inspekcja czystości | Wytarzenie białej tkaniny, liczenie cząstek, kontrola mikroskopowa | ISO 16232, VDA 19 |
Inspekcja wymiarowa | Użyj kalibrów, mikrometrów, maszyn do pomiaru współrzędnych (CMM) | ISO 2768, ASME Y14.5 |
Inspekcja szorstkości powierzchni | Tester szorstkości | ISO 4287, ASME B46.1 |
Inspekcja tolerancji geometrycznej | Maszyny pomiarowe współrzędne (CMM), projektory | ISO 1101, ASME Y14.5 |
Zgodność materiałówŚrodki czyszczące i płyny do obróbki muszą być zgodne z materiałami części, aby uniknąć korozji lub reakcji chemicznych.
Kontrola środowiskaUtrzymuj czyste środowisko do czyszczenia i wykończenia, aby uniknąć kurzu i zanieczyszczenia.
Sekwencja procesuCzyszczenie jest zazwyczaj wykonywane po wykończeniu, ale w niektórych przypadkach może być wymagane czyszczenie pośrednie (np. przed polerowaniem).
Wybór narzędziWybierz odpowiednie narzędzia i parametry podczas wykończenia, aby zapewnić jakość powierzchni i dokładność.
Poprzedni:Normy kosmetyczne
Następny:Normy inspekcji
Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.
Uzyskaj darmową ofertę
