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Composite CNC

L'usinage composite CNC est le traitement de précision de matériaux composites conçus à l'aide d'outils de coupe contrôlés par ordinateur. Les composites sont des matériaux multiphasés combinant des fibres de renforcement avec des matrices polymères pour obtenir des propriétés mécaniques supérieures. Les matériaux composites courants comprennent le polymère renforcé en fibre de carbone, le polymère renforcé en fibre de verre et les composites avancés.

Les composites sont difficiles à usiner en raison de la nature abrasive des fibres de renforcement, du risque de délamination et du potentiel de dommages thermiques. Des outils spécialisés tels que le diamant ou le PCD, des vitesses et des aliments spécifiques et une évacuation appropriée des puces sont nécessaires. Les tolérances sont maintenues à ±0.02-0.05mm standard.

Nos services d'usinage CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Nous fournissons des services d'usinage CNC de précision pour une large gamme de matériaux, y compris l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton, le titane, le PEEK, le PTFE, l'acétal, le nylon et d'autres plastiques d'ingénierie. Nos capacités de fabrication couvrent la fraisage CNC à 3 axes, 4 axes et 5 axes, ainsi que le tournage CNC, adapté à la fois au développement de prototypes et à des séries de production en grand volume.

Grâce à la certification ISO 9001:2015 et à un engagement envers la qualité, nous servons nos clients dans les secteurs de l'aérospatial, de l'automobile, de la médecine, de l'électronique, de l'équipement industriel et des biens de consommation. Nos capacités internes comprennent la finition de surface, l'anodization, le revêtement en poudre, le traitement thermique et l'inspection avec CMM et équipement de mesure optique.

Nous offrons des prix compétitifs, des délais de livraison flexibles et une traçabilité complète du matériel. Des supports simples aux composants de précision complexes, nous fournissons des pièces qui répondent à vos spécifications avec une qualité fiable et une livraison ponctuelle.

Matériaux

Aluminium 5083-H111

CNC Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7

Aluminium 5083-H111 | 3.3547 | 54300 | AlMg4.5Mn0.7

L'aluminium 5083 (CNC) est un alliage d'aluminium durcissant à la contrainte avec une excellente résistance à la corrosion. Convient pour les applications marines. Peut être soudé.

Comprendre l'aluminium 5083-H111

Aluminium 6063

CNC Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si

Aluminium 6063 | EN AW-6063 | 62400 | AlMg0,7Si

L'aluminium 6063 a de bonnes propriétés mécaniques et peut être traité thermiquement. Convient pour les applications aérospatiales. Peut être soudé.

Comprendre Aluminium 6063

Aluminium 5052

CNC Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Aluminium 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

L'aluminium 5052 est un alliage d'aluminium durcissant à la contrainte avec une excellente résistance à la corrosion. Convient pour les applications marines. Peut être soudé.

Comprendre Aluminium 5052

Aluminium 2024-T351

CNC Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

Aluminium 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

L'aluminium 2024 est un alliage haute résistance avec une excellente résistance à la fatigue. Convient pour les applications aérospatiales.

Comprendre l'aluminium 2024-T351

Aluminium 7050

CNC Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr

Aluminium 7050 | EN AW-7050 | 3.4144 | AlZn6CuMgZr

L'aluminium 7050 possède d'excellentes propriétés mécaniques avec une bonne ductilité, une haute résistance, une bonne résistance à la fatigue. Convient pour les applications aérospatiales.

Comprendre Aluminium 7050

Aluminium MIC-6

CNC Aluminum MIC6

aluminium MIC6

L'aluminium MIC6 est un matériau léger qui peut être facilement usiné à grande vitesse et est exempt de tension, de contaminants et de porosité.

Comprendre l'aluminium MIC-6

Aluminium 6082-T651

CNC Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 (CNC) a une composition et des propriétés très similaires à 6061, avec une résistance à la traction légèrement plus élevée. Conforme aux normes britanniques.

Comprendre l'aluminium 6082-T651

Aluminium 2017A

CNC Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Aluminium 2017a | 3.1325 | 24530 | alcu4mgsi

L’aluminium 2017 présente une ductilité et une formabilité plus élevées que l’aluminium 2014 et une résistance intermédiaire.

Comprendre Aluminium 2017A

Aluminium 7075-T651

CNC Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'aluminium 7075-T651 (CNC) est un matériau de qualité aérospatiale avec un excellent rapport résistance-poids et une résistance et une dureté comparables aux aciers. T651 est le tempérament de l'aluminium 7075, et pour atteindre ce tempérament, l'alliage est traité thermiquement en solution, soulagé de stress, puis vieilli artificiellement.

Comprendre l'aluminium 7075-T651

Aluminium 2014

CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Aluminium 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

L'aluminium 2014 est facilement usiné et peut être durci pour obtenir des résistances comparables à l'acier, mais est sujette à la corrosion. Convient pour les applications aérospatiales.

Comprendre l'aluminium 2014

Aluminium 6061-T651

CNC Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'aluminium 6061-T651 est couramment utilisé dans les secteurs aérospatial, automobile et de la construction, car il est apprécié pour sa haute résistance, son excellente usinabilité et sa bonne soudabilité. La désignation "T651" indique que le matériau a été traité thermiquement pour atteindre un niveau de dureté spécifique.

Comprendre l'aluminium 6061-T651

Aluminium 7075-T7351

CNC Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'aluminium 7075-T7351 est couramment utilisé dans les applications aérospatiales et de défense, ainsi que dans les secteurs automobile et des transports, car il est apprécié pour sa haute résistance, son excellente usinabilité et sa bonne résistance à la fatigue. La désignation « T7351 » indique que le matériau a été traité thermiquement pour atteindre un niveau de dureté spécifique.

Comprendre Aluminium 7075-T7351

Aluminium 6061 - T6

CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T6 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'aluminium 6061 (CNC) est l'alliage d'aluminium le plus populaire. Il a un bon rapport résistance-poids, une excellente usinabilité et une résistance à la corrosion naturelle.

Comprendre l'aluminium 6061-T6

Aluminium 6082

CNC Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn

Aluminium 6082 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

L'aluminium 6082 (CNC) a une composition et des propriétés très similaires à 6061, avec une résistance à la traction légèrement plus élevée. Conforme aux normes britanniques.

Comprendre Aluminium 6082

Aluminium 6060

CNC Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi

Aluminium 6060 | 3.3206 | AlMgSi

L'alliage 6060 offre une bonne résistance, une relativement bonne résistance à la corrosion et convient à l'anodisation décorative.

Comprendre Aluminium 6060

Aluminium 7075 - T6

CNC Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T6 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

L'aluminium 7075 - T6 (CNC) est un matériau de qualité aérospatiale avec un excellent rapport résistance - poids et une résistance et une dureté comparables à celles de l'acier.

Comprendre Aluminium 7075-T6
Applications

Aérospatiale

  • Composants et panneaux structurels

  • Composants de l'aile et du fuselage

  • Composants de cabine intérieure

  • Carénages et surfaces aérodynamiques

Automobile

  • Composants structurels légers

  • Panneaux intérieurs et garniture

  • Composants du couvercle moteur

  • Composants de course de sport automobile

Équipement industriel

  • Pièces résistantes à l'usure et à l'abrasion

  • Protection des machines et couvercles

  • Composants d'outillage

Médical

  • Composants orthotiques et prothétiques

  • Surfaces de table d'imagerie

  • Structures d'équipement légères

Les sports

  • Cadres et composants de vélo

  • Pièces d'équipement sportif

  • Pièces haute performance

Capacités
Nous usinons la fibre de carbone, la fibre de verre et les composites d'ingénierie. L'outillage spécialisé et les conditions de coupe contrôlées empêchent la délamination et le retrait des fibres. Les grades aérospatiaux et automobiles sont usinés. Tolérances maintenues à ±0.02-0.05mm standard. Certifié ISO 9001:2015 et AS9100D.
Finis

Comme usiné

  • Finition standard pour pièces composites

  • Surfaces fonctionnelles

  • Ra 1,6 – 3,2μm typique

Sablage de perles

  • Texture mate uniforme

  • Utilisé pour la préparation des surfaces

  • Supprime les marques d'usinage

Brossage

  • Modèle de grain directionnel

  • Utilisé pour les surfaces esthétiques

  • Lise les zones visibles

Revêtement

  • Finition de peinture pour pièces cosmétiques

  • Revêtement transparent pour le carbone visible

  • Couches de protection pour la surface

Spécifications techniques
Type compositeCompositionDensité (g/cm³)Tension (MPa)Propriétés clésUtilisations communes
Fibre de carbone (CFRP)Carbone + Epoxy1.5-1.8600-2,000Haute résistance, poids légerAérospatiale, automobile, sport
Fibre de verre (GFRP)Verre + Polyester1.8-2.0200-400Économique, bonne résistanceBoîtiers, panneaux
KevlarAramide + Epoxy1.4-1.5400-600Résistance aux chocs, durableBallistique, protection
AvancéeCarbone + PEEK1.6-1.8800-1,500Haute température, aérospatialeHaute température, aérospatiale
ParamètreCapacité
Taille maximale de la pièce (fraisage)2 000 mm x 800 mm x 600 mm
Tolérance standard±0.02 – 0.05mm
Tolérance de précision ± 0,01 mm
Finition de surface (comme usiné)Ra 1,6 à 3,2 μm
Questions fréquentes
  • Quels sont les défis de l’usinage des composites ?

    L'abrasion des fibres porte rapidement l'outillage standard, le risque de délamination aux bords, la génération de chaleur peut endommager la matrice et le tirage des fibres dégrade la finition de surface. Des outils spécialisés sont nécessaires.
  • Quel outillage est recommandé pour l'usinage de composites?

    L'outillage revêtu de diamant ou en PCD est recommandé pour la résistance à l'usure. Des bords de coupe aigus et une évacuation appropriée des puces sont essentiels. Les revêtements comme le diamant CVD prolongent la durée de vie de l'outil.
  • Quel est le composite le plus souvent usiné?

    Le polymère renforcé en fibre de carbone est le plus courant. Il offre un excellent rapport résistance-poids et est utilisé dans les applications aérospatiales, automobiles et sportives.
  • Quelles sont les applications communes de l'usinage composite CNC?

    Composants structurels aérospatiaux, pièces automobiles légères, orthèses médicales, équipements sportifs et pièces de protection.
  • Les composites peuvent-ils être usinés sur un équipement CNC standard?

    Oui, mais des conditions d'outillage et de coupe spécialisées sont nécessaires pour éviter la délamination, le retrait des fibres et l'usure des outils.
  • Quelle est la différence entre fibre de carbone et fibre de verre composite?

    Les composites en fibre de carbone sont plus forts, plus raides et plus légers, mais plus chers. Les composites en fibre de verre sont rentables, avec une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion.
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