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CNC acrylique

L'usinage acrylique CNC est le traitement de précision des feuilles et des tiges d'acrylique (PMMA) à l'aide d'outils de coupe contrôlés par ordinateur. L'acrylique est un thermoplastique transparent avec une excellente clarté optique, une bonne résistance aux chocs et une stabilité UV. Il offre une transmission lumineuse jusqu'à 92%, comparable au verre, à la moitié du poids. Les qualités communes comprennent l'acrylique coulé (clarté optique supérieure, meilleures caractéristiques d'usinage) et l'acrylique extrudé (épaisseur constante, coût inférieur).

L'acrylique présente des défis d'usinage uniques: faible conductivité thermique, susceptibilité à la fusion et à la fissuration, et besoin d'outillage pointus avec rake positif. Une évacuation et un refroidissement appropriés de la puce sont essentiels pour éviter la fonte. Les tolérances sont maintenues à ±0.02-0.05mm standard.

Nos services d'usinage CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Nous fournissons des services d'usinage CNC de précision pour une large gamme de matériaux, y compris l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton, le titane, le PEEK, le PTFE, l'acétal, le nylon et d'autres plastiques d'ingénierie. Nos capacités de fabrication couvrent la fraisage CNC à 3 axes, 4 axes et 5 axes, ainsi que le tournage CNC, adapté à la fois au développement de prototypes et à des séries de production en grand volume.

Grâce à la certification ISO 9001:2015 et à un engagement envers la qualité, nous servons nos clients dans les secteurs de l'aérospatial, de l'automobile, de la médecine, de l'électronique, de l'équipement industriel et des biens de consommation. Nos capacités internes comprennent la finition de surface, l'anodization, le revêtement en poudre, le traitement thermique et l'inspection avec CMM et équipement de mesure optique.

Nous offrons des prix compétitifs, des délais de livraison flexibles et une traçabilité complète du matériel. Des supports simples aux composants de précision complexes, nous fournissons des pièces qui répondent à vos spécifications avec une qualité fiable et une livraison ponctuelle.

Matériaux

Aluminium 5083-H111

CNC Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7

Aluminium 5083-H111 | 3.3547 | 54300 | AlMg4.5Mn0.7

L'aluminium 5083 (CNC) est un alliage d'aluminium durcissant à la contrainte avec une excellente résistance à la corrosion. Convient pour les applications marines. Peut être soudé.

Comprendre l'aluminium 5083-H111

Aluminium 6063

CNC Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si

Aluminium 6063 | EN AW-6063 | 62400 | AlMg0,7Si

L'aluminium 6063 a de bonnes propriétés mécaniques et peut être traité thermiquement. Convient pour les applications aérospatiales. Peut être soudé.

Comprendre Aluminium 6063

Aluminium 5052

CNC Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Aluminium 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

L'aluminium 5052 est un alliage d'aluminium durcissant à la contrainte avec une excellente résistance à la corrosion. Convient pour les applications marines. Peut être soudé.

Comprendre Aluminium 5052

Aluminium 2024-T351

CNC Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

Aluminium 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

L'aluminium 2024 est un alliage haute résistance avec une excellente résistance à la fatigue. Convient pour les applications aérospatiales.

Comprendre l'aluminium 2024-T351

Aluminium 7050

CNC Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr

Aluminium 7050 | EN AW-7050 | 3.4144 | AlZn6CuMgZr

L'aluminium 7050 possède d'excellentes propriétés mécaniques avec une bonne ductilité, une haute résistance, une bonne résistance à la fatigue. Convient pour les applications aérospatiales.

Comprendre Aluminium 7050

Aluminium MIC-6

CNC Aluminum MIC6

aluminium MIC6

L'aluminium MIC6 est un matériau léger qui peut être facilement usiné à grande vitesse et est exempt de tension, de contaminants et de porosité.

Comprendre l'aluminium MIC-6

Aluminium 6082-T651

CNC Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminium 6082-T651 (CNC) a une composition et des propriétés très similaires à 6061, avec une résistance à la traction légèrement plus élevée. Conforme aux normes britanniques.

Comprendre l'aluminium 6082-T651

Aluminium 2017A

CNC Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Aluminium 2017a | 3.1325 | 24530 | alcu4mgsi

L’aluminium 2017 présente une ductilité et une formabilité plus élevées que l’aluminium 2014 et une résistance intermédiaire.

Comprendre Aluminium 2017A

Aluminium 7075-T651

CNC Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'aluminium 7075-T651 (CNC) est un matériau de qualité aérospatiale avec un excellent rapport résistance-poids et une résistance et une dureté comparables aux aciers. T651 est le tempérament de l'aluminium 7075, et pour atteindre ce tempérament, l'alliage est traité thermiquement en solution, soulagé de stress, puis vieilli artificiellement.

Comprendre l'aluminium 7075-T651

Aluminium 2014

CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Aluminium 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

L'aluminium 2014 est facilement usiné et peut être durci pour obtenir des résistances comparables à l'acier, mais est sujette à la corrosion. Convient pour les applications aérospatiales.

Comprendre l'aluminium 2014

Aluminium 6061-T651

CNC Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'aluminium 6061-T651 est couramment utilisé dans les secteurs aérospatial, automobile et de la construction, car il est apprécié pour sa haute résistance, son excellente usinabilité et sa bonne soudabilité. La désignation "T651" indique que le matériau a été traité thermiquement pour atteindre un niveau de dureté spécifique.

Comprendre l'aluminium 6061-T651

Aluminium 7075-T7351

CNC Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminium 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'aluminium 7075-T7351 est couramment utilisé dans les applications aérospatiales et de défense, ainsi que dans les secteurs automobile et des transports, car il est apprécié pour sa haute résistance, son excellente usinabilité et sa bonne résistance à la fatigue. La désignation « T7351 » indique que le matériau a été traité thermiquement pour atteindre un niveau de dureté spécifique.

Comprendre Aluminium 7075-T7351

Aluminium 6061 - T6

CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

Aluminium 6061-T6 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'aluminium 6061 (CNC) est l'alliage d'aluminium le plus populaire. Il a un bon rapport résistance-poids, une excellente usinabilité et une résistance à la corrosion naturelle.

Comprendre l'aluminium 6061-T6

Aluminium 6082

CNC Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn

Aluminium 6082 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

L'aluminium 6082 (CNC) a une composition et des propriétés très similaires à 6061, avec une résistance à la traction légèrement plus élevée. Conforme aux normes britanniques.

Comprendre Aluminium 6082

Aluminium 6060

CNC Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi

Aluminium 6060 | 3.3206 | AlMgSi

L'alliage 6060 offre une bonne résistance, une relativement bonne résistance à la corrosion et convient à l'anodisation décorative.

Comprendre Aluminium 6060

Aluminium 7075 - T6

CNC Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminium 7075-T6 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

L'aluminium 7075 - T6 (CNC) est un matériau de qualité aérospatiale avec un excellent rapport résistance - poids et une résistance et une dureté comparables à celles de l'acier.

Comprendre Aluminium 7075-T6
Applications

Affichage & Signage

  • Affichages au point d'achat

  • Vitrines et étagères de vente au détail

  • Signage et lightboxes

  • Stands et accessoires d'exposition

  • Exposants du salon

Éclairage

  • Guides et diffuseurs de lumière LED

  • Couvertures de lentilles et composants optiques

  • Luminaires et boîtiers

  • Composants à fibre optique

  • Éclairage architectural

Médical & Laboratoire

  • Enclosures de laboratoire et boucliers de sécurité

  • Boîtiers et fenêtres pour dispositifs médicaux

  • Plateaux de stérilisation

  • Porte-échantillons et couvercles

  • Composants d'équipement de diagnostic

Boîtiers de protection

  • Protection des machines et couvercles

  • Boucliers de sécurité et barrières

  • Fenêtres d'inspection

  • Cas de protection des instruments

  • Boîtiers électroniques

Produits de consommation

  • Exposants et boîtes de produits

  • Affichages de bijoux

  • Cadres de lunettes et lentilles

  • Composants de meubles

Capacités
Nous usinons l'acrylique coulé et extrudé pour des pièces claires et transparentes. Fraisage et tournage CNC avec outillage en carbure ou en diamant pointus, angles de râteau positifs et liquide de refroidissement à l'air ou à la brume. La gestion de la chaleur et l'évacuation des puces sont essentielles. Le polissage permet une clarté optique élevée. Tolérances maintenues à la norme ±0.02-0.05mm, précision ±0.01mm. Certifié ISO 9001:2015.
Finis

Polissage à la flamme

  • Obtient une clarté optique sur les bords coupés

  • Restaure la transparence

  • Nécessite des compétences et un processus contrôlé

Polissage mécanique

  • Polissage abrasif fin

  • Ra 0.1μm réalisable

  • Clarité semblable au verre

Comme usiné

  • Finition standard, apparence légèrement gelée

  • Ra 1,6 à 3,2 μm

  • Surfaces fonctionnelles

Sablage de perles

  • Texture glacée ou mate

  • Utilisé pour diffuseurs et écrans rétroéclairés

  • Réduit l'éblouissement

finition bordure

  • Polissage des bords pour une transparence totale

  • Fraisage et routage pour bords en forme

  • Convient pour les applications d'affichage

Spécifications techniques
PropriétéAcrylique couléacrylique extrudé
Transmission lumineuse (%)9292
Indice de réfraction1.491.49
Résistance à la traction (MPa)70-8060-70
Module d'élasticité (GPa)3.03.0
Dureté (Shore D)80-8578-82
Densité (g/cm³)1.191.19
Température de service maximale (°C)8080
Résistance aux UVExcellentExcellent
ParamètreCapacité
Taille maximale de la pièce (fraisage)2 000 mm x 800 mm x 600 mm
Taille maximale de la pièce (tournage)Diamètre de 600 mm x longueur de 1 500 mm
Tolérance standard±0.02 – 0.05mm
Tolérance de précision ± 0,01 mm
Finition de surface (comme usiné)Ra 1,6 à 3,2 μm
Finition de surface (poli)Ra 0,1 μm
Questions fréquentes
  • Quelle qualité d'acrylique est la meilleure pour l'usinage CNC?

    L'acrylique coulé est préféré pour l'usinage en raison d'une meilleure usinabilité, d'une clarté optique supérieure et de moins de contraintes internes. L'acrylique extrudé a un coût moindre mais peut avoir des problèmes d'usinage avec la fusion et la contrainte.
  • Quels sont les défis de l’usinage de l’acrylique ?

    L'acrylique a une faible conductivité thermique et peut fondre ou se fissurer à cause de la chaleur de coupe. Des outils pointus, une géométrie positive du rake, un liquide de refroidissement approprié et une évacuation efficace des puces sont nécessaires. Le refroidissement est essentiel pour éviter la fonte.
  • L'acrylique peut-il être poli après l'usinage?

    Oui, le polissage à la flamme rétablit la clarté optique sur les bords coupés. Le polissage mécanique avec des abrasifs fins obtient une finition semblable au verre. Les deux méthodes sont disponibles pour les bords visibles.
  • Quelle est la différence entre l'acrylique coulé et extrudé?

    L'acrylique coulé a une clarté optique supérieure, une meilleure usinabilité et une tension interne plus faible. L'acrylique extrudé a une épaisseur constante et un coût moindre, mais est plus enclin à la fusion et à la fissuration sous contrainte lors de l'usinage.
  • Quelles industries utilisent l'usinage acrylique CNC?

    Affichage et signalisation, éclairage, médecine et laboratoire, boîtiers de protection, produits de consommation et applications architecturales. L'acrylique est utilisé là où la transparence, le poids léger et la stabilité UV sont nécessaires.
  • L'acrylique peut-il être collé ou soudé?

    Oui, l'acrylique est lié avec des ciments solvants ou soudé par des méthodes à ultrasons et à chaleur. La liaison au solvant est la plus courante pour joindre des composants acryliques.
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