Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Wybierz język

Obróbka CNC

Obróbka CNC to proces produkcji subtrakcyjny, który wykorzystuje sterowane komputerem narzędzia cięcia do usuwania materiału z stałych przedmiotów obrabianych, produkując precyzyjne części o ścisłych tolerancjach i złożonych geometriach. Proces działa z cyfrowych plików projektowych - zazwyczaj modeli CAD 3D - przekształconych w czytelny maszynowo kod, który kieruje ruchem narzędzia, prędkością cięcia, obrotem wrzeciona i dostawą płynu chłodzącego. Ten poziom automatyzacji umożliwia wysoką powtarzalność, spójność w całej produkcji i zdolność do obróbki skomplikowanych cech, które byłyby niepraktyczne lub niemożliwe przy użyciu metod ręcznych. Obróbka CNC służy jako podstawowa technologia produkcyjna w sektorach lotnictwa, motoryzacji, medycyny, elektroniki i sprzętu przemysłowego, gdzie precyzja, integralność materiału i elastyczność projektowania są krytycznymi wymogami. Proces działa z szerokim zakresem materiałów inżynieryjnych, w tym aluminium, stal, tytan, mosiądz, miedź i tworzywa sztuczne inżynieryjne, co czyni go jednym z najbardziej wszechstronnych dostępnych procesów produkcyjnych.

Nasze usługi obróbki CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.

Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.

Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.

Materiały
  • FR4

  • PEEK

  • PTFE (Teflon)

  • POM-C

  • Ultem 1000 (PEI)

  • ABS

  • PET

  • Igus Iglidur

  • PAI

  • PPS

  • Polisulfon (PSU)

  • PMMA (akryl)

  • Stal stopowa 16MnCr5

  • PVC

  • Nylon 6

  • Polipropylen (PP)

  • Poliwęglan (PC)

  • HDPE

  • UHMW-PE

  • PPSU

  • Poliuretan (PU)

  • Mosiądz C38500

  • Mosiądz C360

  • Miedzi C101

  • Miedzi C110

  • Inconel 718

  • Invar 36

  • Stal łagodna S275JR

  • Stal łagodna A36

  • Stal łagodna S235JR

  • Stal łagodna 1045

  • Stal łagodna S355J2

  • Stal łagodna 1018

  • Stal narzędziowa H13

  • Stal narzędziowa S7

  • Stal narzędziowa A3

  • Stal narzędziowa O1

  • Stal narzędziowa A2

  • Stal narzędziowa D2

  • Poliimid (PI)

  • Tytan klasy 1

  • tytanu klasy 2

  • tytanu klasy 5

  • Aluminium 5083-H111

  • Aluminium 6063

  • Aluminium 5052

  • Aluminium 2024-T351

  • Aluminium 7050

  • Aluminium MIC-6

  • Aluminium 6082-T651

  • Aluminium 2017A

  • Aluminium 7075-T651

  • Aluminium 2014

  • Aluminium 6061-T651

  • Aluminium 7075-T7351

  • Stal stopowa 4140

  • Stal stopowa 4340

  • Stal stopowa 1215

  • Aluminium 6061-T6

  • Stal nierdzewna 15-5 PH

  • Stal nierdzewna 301

  • Stal nierdzewna 430

  • Stal nierdzewna 440C

  • Aluminium 6082

  • Stal nierdzewna 420

  • Aluminium 6060

  • Stal nierdzewna 2205 Duplex

  • Stal nierdzewna 416

  • Stal nierdzewna 17-4 PH

  • Stal nierdzewna 303

  • Stal nierdzewna 316 / 316L

  • Stal nierdzewna 304 / 304L

  • Aluminium 7075-T6

    SLINAR - CNC PSU

    Zasilacz

    Aplikacje obróbki CNC PSU PartsPolysulfone oferuje wysoką stabilność termiczną, przejrzystość i wybitną odporność hydrolityczną, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań medycznych, spożywczych i lotniczych wymagających powtarzalnej sterylizacji pary. Typowe części, które maszynujemy z zasilacza: Urządzenia medyczne: tace do instrumentów chirurgicznych, obudowy filtrów, części do przetwarzania płynów Usługa spożywcza i Przetwarzanie: Części sprzętu parnego, ekspresy do kawy, bloki filtracyjne Wysokotemperaturowe Elektryczne: Multipin Co

    Zrozumieć polisulfon (PSU) Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC PMMA (Acrylic)

    PMMA (akryl)

    PMMA jest przezroczystym sztywnym tworzywem sztywnym, często używanym jako zastępca szkła, a gdy wymagana jest wysoka przejrzystość, w celu osiągnięcia tego można wykonać wysoki proces polerowania.

    Zrozumieć PMMA (akryl) Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC PVC

    PVC

    PVC jest trzecim najczęściej używanym tworzywem sztucznym o wszechstronnie dobrych właściwościach mechanicznych, doskonałej odporności chemicznej i atmosferycznej oraz dobrej wytrzymałości.

    Zrozumieć PVC Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC PC

    PC

    Poliwęglan (CNC) ma doskonałą wytrzymałość na uderzenia i dobrą odporność na temperaturę. Nadaje się do zastosowań zewnętrznych. Może być kolorowy lub półprzezroczysty.

    Zrozumieć poliwęglan (PC) Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC HDPE

    HDPE

    HDPE (CNC) jest lekkim i wytrzymałym materiałem termoplastycznym, nadającym się do zastosowań zewnętrznych. Powszechnie używany do prototypów przed formowaniem wtryskowym.

    Zrozumieć HDPE Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC UHMW-PE

    UHMW-PE

    Polietylen o wysokiej gęstości jest bardzo wytrzymały ze względu na długą strukturę łańcucha i ma najwyższą wytrzymałość na uderzenia niż jakikolwiek termoplastyczny.

    Zrozumieć UHMW-PE Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

    Aluminium 2014,3,1255,24345,AlCu4SiMg

    Aluminium 2014 jest łatwe do obróbki i może być utwardzony, aby uzyskać wytrzymałość porównywalną do stali, ale jest podatny na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 2014 Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6.3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6 jest najbardziej wszechstronnym stopem do obróbki CNC, o doskonałej obróbkowości i odporności na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 6061-T6 Pobierz plik PDF
Wnioski

Obróbka CNC obsługuje krytyczne potrzeby produkcyjne w różnych gałęziach przemysłu, z których każda ma specyficzne wymogi materiałowe, tolerancyjne i jakościowe.

Lotnictwo i kosmiczność Obrona

Obróbka CNC produkuje komponenty krytyczne dla lotu, w których precyzja, śledzalność i integralność materiału są obowiązkowe. Części konstrukcyjne, w tym ramy kadłuba, żebra skrzydeł, przegrody i armatury spar są powszechnie obróbane z aluminium i tytanu. Komponenty podzespołu lądowego, zbiorniki hydrauliczne i obudowy siłowników wymagają ścisłych tolerancji i pełnej dokumentacji. Komponenty silnika, tarcze turbiny i części sprężarki są obróbywane ze stopów wysokotemperaturowych. Zastosowania obronne obejmują obudowy systemów broni, obudowy sprzętu komunikacyjnego i komponenty pancerne pojazdów. Wszystkie prace są obsługiwane przez certyfikat AS9100D, protokoły zgodności ITAR i pełną śledzalność materiału.

Motoryzacja & Sporty motorowe

Obróbka CNC obsługuje zarówno aplikacje produkcyjne, jak i wyścigowe z komponentami, które wymagają precyzji, niezawodności i optymalizacji masy. Części silnika, w tym głowice cylindrów, kolektory wlotowe, korpusy gazu i pokrywy łańcucha czasowego, są powszechnie obróbane z aluminium. Obudowy przekładni, korpusy zaworów i pokrywy różnicowe korzystają z zdolności obróbki CNC do utrzymywania ścisłych tolerancji na krytycznych powierzchniach uszczelniających. Komponenty zawieszenia, w tym ramiona sterujące, kołki kierownicze i piony, są obróbane zgodnie z precyzyjną geometrią. Obudowy baterii EV, płyty chłodnicze i obudowy silników są coraz częściej produkowane za pośrednictwem obróbki CNC do produkcji prototypowej i małej wielkości. Zgodność z IATF 16949 oraz pełna dokumentacja PPAP są dostępne dla programów produkcyjnych.

Urządzenia medyczne

Obróbka CNC produkuje komponenty do narzędzi chirurgicznych, sprzętu diagnostycznego, urządzeń implantowalnych i sprzętu szpitalnego. Powszechnie określane materiały obejmują stal nierdzewna, tytan i tworzywa sztuczne klasy medycznej. Uchwyty narzędzi chirurgicznych, wały narzędzi i komponenty testowe ortopedyczne wymagają precyzji, czystości i biokompatybilności. Urządzenia do obrazowania diagnostycznego wykorzystują obróbane obudowy i komponenty konstrukcyjne. Urządzenia protetyczne i ortotyczne korzystają z możliwości obróbki CNC dostosowanych do indywidualnych wymagań pacjenta. Dostępne są procesy zgodne z normą ISO 13485 oraz montaż w pomieszczeniach czystych.

Elektronika & Półprzewodnikowe

Obróbka CNC zapewnia komponenty do produkcji elektroniki, sprzętu telekomunikacyjnego i narzędzi do produkcji półprzewodników. Odchłaniacze ciepła z zoptymalizowanymi geometriami płetw do zarządzania termicznym, obudowy urządzeń i ramy podwozia, komponenty do obsługi płytek do narzędzi półprzewodnikowych, obudowy złączy i powłoki tylne oraz komponenty ochronne RF są powszechnymi zastosowaniami. Materiały obejmują aluminium, miedź i tworzywa sztuczne wybrane pod kątem specyficznych właściwości elektrycznych, termicznych i wymiarowych.

Sprzęt przemysłowy & Automatyzacja

Obróbka CNC obsługuje maszyny przemysłowe, robotykę i systemy automatyki z komponentami wymagającymi precyzji, niezawodności i trwałości. Obudowy pomp, wirniki i korpusy zaworów są powszechnie obróbane z różnych metali. Robotyczne połączenia ramienia, obudowy nadgarstkowe i mocowania efektora końcowego wymagają spójnej dokładności do powtarzalnej pracy. Płyty mocowania, komponenty narzędziowe i części maszyn są produkowane w celu wspierania operacji produkcyjnych. Walce systemu przenośników, szyny przewodnicze i regulowane uchwyty uzupełniają zakres zastosowań przemysłowych.

Medyczne & Instrumenty naukowe

Precyzyjnie obróbane komponenty do urządzeń medycznych, wyposażenia laboratoryjnego i przyrządów naukowych obejmują korpusy instrumentów chirurgicznych, ramy urządzeń diagnostycznych, komponenty mikroskopowe i obudowy instrumentów analitycznych. Materiały są wybrane pod kątem biokompatybilności, odporności na korozję i stabilności wymiarowej.

Możliwości

Standardowe możliwości:

  • Maksymalny rozmiar części: do 2000 mm x 800 mm x 600 mm

  • Minimalny rozmiar funkcji: 0,5 mm z odpowiednim wyborem narzędzi

  • Zakres tolerancji: ± 0,005 mm (± 0,0002 cali) w krytycznych cechach

  • Maksymalna waga części: 500 kg pojedynczy składnik

  • Szrobkość powierzchni: Ra 0,8 μm osiągalne podczas obróbki

  • Wielkość produkcji: od 1 do 100 000 części

  • Czas realizacji: Prototypy w 3-5 dni, produkcja w 10-20 dni roboczych

Wyposażenie warsztatu maszynowego:

  • 20+ centrów obróbkowych CNC (3, 4 i 5 osi)

  • 8 centrów toczyniowych CNC z narzędziami na żywo

  • Wnętrzne EDM do cięcia drutu i podwodu EDM

  • Inspekcja maszyny pomiarowej współrzędnej (CMM)

  • Testery powierzchni i zaokrągłości

  • Zautomatyzowane presetery narzędzi

Zapewnienie jakości:

  • Procesy certyfikowane ISO 9001:2015 i AS9100D

  • Inspekcja pierwszego artykułu (FAI) zgodnie z AS9102

  • Statystyczna kontrola procesu w trakcie procesu (SPC)

  • Pełna śledzalność od certyfikacji materiału do kontroli końcowej

  • Możliwości badań mechanicznych i walidacji materiałów

  • Testy nieniszczące (NDT) dostępne na życzenie

Zakończenia

Powierzchnia nakładana na części obróbane CNC wpływa na odporność na korozję, właściwości zużycia, wygląd i wydajność funkcjonalną. Dostępne wykończenia są wybierane w zależności od rodzaju materiału i wymagań zastosowania.

Anodowanie (aluminium)

Anodowanie przekształca powierzchnię aluminium w trwałą, odporną na korozję warstwę tlenkową. Anodowanie typu II zapewnia ogólną ochronę dzięki przezroczystym lub kolorowym wykończeniom. Twarde anodowanie typu III zapewnia zwiększoną odporność na zużycie poruszających się powierzchni kontaktowych. Anodowanie kwasem chromowym jest określone dla części konstrukcyjnych lotniczych i kosmicznych wymagających minimalnego wpływu zmęczenia.

Powłoka konwersji chemicznej

Powłoki konwersji chemicznej (alodyna, irydyt) wytwarzają cienką, przewodzącą warstwę tlenku do części aluminiowych. To wykończenie zachowuje przewodność elektryczną i zapewnia umiarkowaną ochronę przed korozją. Jest często określany do zastosowań elektronicznych i jako podstawa do malowania lub klejenia.

Powłoka proszkowa

Powłoka proszkowa nakłada suchą warstwę polimeru utwardzoną do trwałego, dekoracyjnego wykończenia. Dostępny w szerokim zakresie kolorów i tekstur, zapewnia doskonałą odporność na korozję do zastosowań zewnętrznych i o wysokim poziomie kontaktu. Nadaje się zarówno do części aluminiowych, jak i stalowych.

Powlekanie

Bezelektrowe niklowanie deponuje jednolitą powłokę niklowo-fosforową o twardości i odporności na zużycie. Cynkowanie zapewnia podstawową ochronę przed korozją części stalowych. Pasywacja usuwa zanieczyszczenie powierzchni części ze stali nierdzewnej i przywraca odporność na korozję.

Wykończenia mechaniczne

Rozstrzelanie koralikami produkuje jednolitą matową teksturę, usuwając ślady narzędzi i przygotowując powierzchnie do powłoki. Szczotkowanie tworzy kierunkowe wzory ziarna do zastosowań dekoracyjnych. Polerowanie produkuje powierzchnie odblaskowe do wymagań estetycznych lub funkcjonalnych. Tumbling deburrs i promienie krawędzi na dużych ilościach części.

Inne wykończenia

Czarny tlenek zapewnia łagodną odporność na korozję z ciemnym wyglądem dla części stalowych. Powłoki PTFE zmniejszają tarcie w zastosowaniach przesuwnych. Elektropolerowanie usuwa materiał ze stali nierdzewnej w celu poprawy wykończenia powierzchni i odporności na korozję.

Specyfikacje techniczne
Parametrzdolność
Umiejętności ogólne
MateriałyAluminium, stal, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, miedź, PEEK, akryl, nylon, Delrin, PTFE i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne
Maksymalny rozmiar części (frezowanie)2000 mm x 800 mm x 600 mm
Maksymalny rozmiar części (toczenie)Średnica 600 mm x długość 1500 mm
Maksymalna waga części500 kg
Minimalny rozmiar funkcji0,5 mm (z odpowiednim narzędziem)
Tolerancje
Tolerancja standardowa± 0.05 mm (± 0.002); quot;)
Tolerancja precyzyjna± 0.01 mm (± 0.0004); quot;)
Tolerancja wysokiej precyzji ± 0,005 mm (± 0,0002 " ) na życzenie
Wykończenie powierzchni
Jak obróbkaRa 1,6 - 3,2 μm
Precyzyjne wykończenieRa 0,8 μm
Wysoko precyzyjne wykończenieRa 0,4 μm na życzenie
Wyposażenie
Centrum frezowane CNCKonfiguracje 3-osiowe, 4-osiowe, 5-osiowe
Centrum toczyniowe CNCZ możliwością narzędziowania na żywo
Typ szwajcarski toczenieDo średnicy 32 mm
EDMDrut i podwodnik EDM
Jakość
CertyfikatyISO 9001:2015, AS9100D
ZgodnośćIATF 16949 (motoryzacja), ITAR (obrona)
KontrolaCMM, komparator optyczny, tester szorstkości powierzchni, tester zaokrągłości
DokumentacjaMTR, raporty wymiarowe, COC, FAI zgodnie z AS9102, PPAP na żądanie
Produkcja
Czas realizacji prototypu3 – 5 dni roboczych
Czas realizacji produkcji10 – 20 dni roboczych
Minimalna ilość zamówieniaBrak minimalnego
Maksymalna wielkość produkcji100 000+ części rocznie
Często zadawane pytania
  • Co to jest obróbka CNC?

    Obróbka CNC (Computer Numerical Control) jest procesem produkcyjnym, który wykorzystuje wstępnie zaprogramowane oprogramowanie komputerowe do sterowania ruchem narzędzi cięcich i maszyn. Usuwa materiał z przedmiotu obrabianego, aby produkować części zaprojektowane na zamówienie o wysokiej precyzji i powtarzalności. Proces działa z metalami, tworzywami sztucznymi i innymi materiałami inżynieryjnymi.
  • Jakie materiały możesz maszynować?

    Obróbujemy aluminium, stal, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, miedź i tworzywa sztuczne inżynieryjne, w tym PEEK, akryl, nylon, Delrin i PTFE. Wybór materiału zależy od wymagań zastosowania: wytrzymałości, masy, odporności na korozję lub właściwości termicznych.
  • Jakie tolerancje może osiągnąć obróbka CNC?

    Standardowa tolerancja produkcyjna wynosi ± 0,05 mm. Dla precyzyjnej pracy trzymamy ± 0,01 mm. Na życzenie możemy osiągnąć ± 0,005 mm dla krytycznych cech. Cięższe tolerancje zwiększają koszty i czas kontroli, dlatego zalecamy ich określenie tylko tam, gdzie jest to niezbędne funkcjonalnie.
  • Jaka jest różnica między frezowaniem CNC a toczeniem CNC?

    Frezowanie wykorzystuje obrotowe narzędzia cięcia do usuwania materiału z stacjonarnego przedmiotu obrabianego, tworząc płaskie powierzchnie, szczeliny, kieszenie i złożone kontury 3D. Obracanie obraca przedmiot obrabiany przeciwko stacjonarnemu narzędziu cięciemu, produkując części cylindryczne, takie jak wały, tuleje i armatury. Oba procesy oferujemy wewnętrznie.
  • Oferujesz prototypowanie i produkcję?

    - Tak. - Tak. Obróbujemy pojedyncze prototypy do walidacji projektu, partie pilotażowe do testowania i pełne serii produkcyjne z ponad 100 000 części. Te same urządzenia, materiały i kontrole procesu są używane we wszystkich ilościach, więc prototypy dokładnie reprezentują części produkcyjne.
  • Jak uzyskać wycenę na obróbkę CNC?

    Prześlij plik CAD 3D lub rysunek 2D za pośrednictwem naszego formularza zapytania o wycenę. Nasz zespół inżynierów przegląda projekt, identyfikuje kwestie związane z produkcją i dostarcza szczegółową wycenę z podziałem kosztów i czasem realizacji w ciągu 24 godzin.
SLINAR CNC machining service
Gotowy na skalowanie produkcji?

Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.

Uzyskaj darmową ofertę
Trustpilot