What is the difference between Nylon 6 and Nylon 6/6?

Nylon 6 has better toughness and impact resistance. Nylon 6/6 has higher stiffness, higher melting point, and better dimensional stability at elevated temperatures. Nylon 6/6 is preferred for bearing and high-temperature applications.

What are the challenges of machining nylon?

Nylon absorbs moisture from the air, causing swelling and dimensional changes. Heat generation during machining can cause melting. Dried nylon should be machined promptly and stored in dry conditions.

What is the best nylon grade for gears?

Nylon 6/6 is commonly used for gears and wear parts due to its higher stiffness and operating temperature range. For high-wear applications, MoS₂-filled nylon provides self-lubrication.

Can nylon be used in food contact applications?

Yes, unfilled Nylon 6 and 6/6 are FDA-compliant for food contact applications. Glass-filled grades are not FDA-compliant.

What industries use CNC nylon machining?

Industrial equipment, automotive, food processing, electronics, and medical. Nylon is specified where wear resistance, low friction, and impact resistance are required.

How is nylon machined differently from other plastics?

Sharp carbide tooling and appropriate speeds are required. Nylon chips can be stringy and require proper evacuation. Moisture control is essential for close-tolerance parts.

CNC Nylon | Servicios de mecanizado de precisión de nylon

Nuestros Servicios de Mecanizado CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de precisión para una amplia gama de materiales incluyendo aluminio, acero, acero inoxidable, cobre, latón, titanio, PEEK, PTFE, acetal, nylon y otros plásticos de ingeniería. Nuestras capacidades de fabricación cubren fresado CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes, así como torneado CNC, adecuado tanto para el desarrollo de prototipos como para series de producción de alto volumen.

Con la certificación ISO 9001:2015 y un compromiso con la calidad, atendemos a clientes en las industrias aeroespacial, automotriz, médica, electrónica, equipos industriales y bienes de consumo. Nuestras capacidades internas incluyen acabado superficial, anodización, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico e inspección con CMM y equipos de medición óptica.

Ofrecemos precios competitivos, plazos de entrega flexibles y trazabilidad completa del material. Desde soportes simples hasta componentes de precisión complejos, entregamos piezas que cumplan con sus especificaciones con calidad fiable y entrega puntual.

Estudios de casosMás+

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Materiales

Aluminio 5083-H111

CNC Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7

Aluminio 5083 - h111 | 3.3547 | 54.300 | almg4.5mn0.7

El aluminio 5083 (cnc) es una aleación de aluminio endurecida por tensión con excelente resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones marinas. Se puede soldar.

Comprender Aluminio 5083-H111

Aluminio 6063

CNC Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si

Aluminio 6063 | EN AW-6063 | 62400 | AlMg0,7Si

El aluminio 6063 tiene buenas propiedades mecánicas y puede ser tratado térmicamente. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales. Se puede soldar.

Comprender Aluminio 6063

Aluminio 5052

CNC Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Aluminio 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

El aluminio 5052 es una aleación de aluminio endurecida por deformación con excelente resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones marinas. Se puede soldar.

Comprender Aluminio 5052

Aluminio 2024-T351

CNC Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

Aluminio 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

El aluminio 2024 es una aleación de alta resistencia con excelente resistencia a la fatiga. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales.

Comprender el aluminio 2024-T351

Aluminio 7050

CNC Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr

Aluminio 7050 | EN AW-7050 | 3.4144 | AlZn6CuMgZr

El aluminio 7050 tiene excelentes propiedades mecánicas con buena ductilidad, alta resistencia, tenacidad y buena resistencia a la fatiga. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales.

Comprender Aluminio 7050

Aluminio MIC-6

Aluminio mic6

El aluminio mic6 es un material ligero que se puede mecanizar fácilmente a alta velocidad y sin tensión, contaminantes y poros.

Comprender MIC-6 de aluminio

Aluminio 6082-T651

CNC Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Aluminio 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

La composición y las propiedades del aluminio 6082 - t651 (cnc) son muy similares a las de 6061, con una resistencia a la tracción ligeramente superior. Cumple con los estándares británicos.

Comprender el aluminio 6082-T651

Aluminio 2017A

CNC Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Aluminio 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

El Aluminio 2017 tiene una ductilidad y formabilidad más altas que el Aluminio 2014 y tiene una resistencia intermedia.

Comprender Aluminio 2017A

Aluminio 7075-T651

CNC Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminio 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

El aluminio 7075-T651 (CNC) es un material de grado aeroespacial con una excelente relación resistencia-peso y resistencia y dureza comparables a los aceros. T651 es el temperamento del aluminio 7075, y para lograr este temperamento, la aleación se trata térmicamente con solución, alivia el estrés y luego envejece artificialmente.

Comprender Aluminio 7075-T651

Aluminio 2014

CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Aluminio 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

El aluminio 2014 se mecaniza fácilmente y se puede endurecer para obtener fuerzas comparables al acero, pero es propenso a la corrosión. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales.

Comprender Aluminio 2014

Aluminio 6061-T651

CNC Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Aluminio 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

El aluminio 6061-T651 se utiliza comúnmente en las industrias aeroespacial, automotriz y de la construcción debido a su alta resistencia, excelente maquinabilidad y buena soldabilidad. La designación "T651" indica que el material ha sido sometido a un tratamiento térmico para alcanzar un nivel específico de dureza.

Comprender el aluminio 6061-T651

Aluminio 7075-T7351

CNC Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Aluminio 7075 - t7351 3.4365 76.528 alzn5.5mgcu

El aluminio 7075-T7351 se emplea frecuentemente en aplicaciones aeroespaciales y de defensa, así como en los sectores automotriz y de transporte, debido a su elevada resistencia, excelente maquinabilidad y buena resistencia a la fatiga. La designación "T7351" indica que el material ha sido sometido a un tratamiento térmico para alcanzar un nivel específico de dureza.

Comprender Aluminio 7075-T7351

Aluminio 6061 - T6

CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

Aluminio 6061 - T6 | 33211 | 65028 | almg1sicu

El aluminio 6061 (CNC) es la aleación de aluminio más popular. Tiene una buena relación resistencia-peso, excelente mecanizabilidad y resistencia natural a la corrosión.

Comprender Aluminio 6061-T6

Aluminio 6082

CNC Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn

Aluminio 6082 | 3.2315 | 64430 | alsi1mgm

El aluminio 6082 (CNC) tiene composición y propiedades muy similares a 6061, con una resistencia a la tracción ligeramente mayor. Conforme a las normas británicas.

Comprender Aluminio 6082

Aluminio 6060

Aluminio 6060 | 33206 | almgsi

La aleación 6060 ofrece una buena resistencia, una resistencia a la corrosión relativamente buena y es adecuada para la anodización decorativa.

Comprender Aluminio 6060

Aluminio 7075 - T6

CNC Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Aluminio 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

El aluminio 7075-T6 (CNC) es un material de grado aeroespacial con una excelente relación resistencia-peso y resistencia y dureza comparables a los aceros.

Comprender Aluminio 7075-T6

Aplicación

Engranajes y accionamientos mecánicos

Engranajes espiral, helicoidal y de gusano
Trenes de engranajes y componentes de accionamiento
Piñetas y poleas de temporización
Sistemas de cremallera y piñón

Rodamientos & Bushings

Rodamientos lisos y rodamientos de journal
Casquillos con bridas y arandelas de empuje
Usar almohadillas y anillos de guía
Rodamientos de rodillos transportadores

Equipos industriales

Guías de cadena transportadora y tiras de desgaste
Forros de tolva y forros de chute
Cuchillas raspadoras y anillos de sellado
Componentes y impulsores de bombas

Automotriz

Araldas de empuje y anillos espaciadores
Componentes de la horquilla de cambio
Componentes del sistema de combustible
Guías de cable y alambre

Procesamiento de alimentos

Componentes transportadores compatibles con la FDA
Tablas de corte y tiras de desgaste
Raíles de guía y piezas de calidad alimentaria

Capacidades

Máquina Nylon 6, Nylon 6/6, y Nylon 6/12 en sin llenar, lleno de vidrio, y MoS ₂- grados llenos. El equipo incluye centros de fresado y torneado CNC con herramientas afiladas de carburo. Se mantienen condiciones de almacenamiento y mecanizado controladas por humedad. Tolerancias mantenidas al estándar ±0.02-0.05mm, precisión ±0.01mm. Certificado ISO 9001:2015.

Acabados

Como mecanizado

Acabado estándar para piezas de nylon
Superficie lisa y funcional
Ra 1.6 – 3.2μm típico

chorro de cuentas

Textura mate uniforme
Utilizado para piezas industriales
Elimina las marcas de herramienta

Cepillado

Patrón de grano direccional
Utilizado para piezas industriales decorativas
Alisa las superficies visibles

Tumbling

Desbarbado de bordes
Alisamiento superficial en grandes cantidades
Radio de borde uniforme

Acondicionamiento de humedad

Absorción de humedad controlada para estabilidad dimensional
Requerido para piezas de tolerancia cercana
Mejora la resistencia

Especificaciones técnicas

Grado de nylon	Tipo	Tensión (MPa)	Elongación (%)	Dureza (Ribera D)	Propiedades clave	Usos comunes
Nylon 6	No llenado	75-85	30-50	75-85	Resistente, mecanizable, buen desgaste	Engranajes, cojinetes, general
Nylon 6/6	No llenado	80-90	20-40	80-85	Más rígido, mayor punto de fusión	Rodamientos, piezas de alta temperatura
Nylon 6/12	No llenado	60-70	40-60	70-80	Baja absorción de humedad	Piezas de precisión, hidráulicas
Nylon 6 (30% GF)	Lleno de vidrio	130-150	3-5	85-90	Alta rigidez, resistencia al calor	Piezas estructurales de alta carga
Nylon 6 (MoS) ₂)	MoS₂- llenado	70-80	20-30	75-80	Autolubricante, baja fricción	Rodamientos, piezas de desgaste

Parámetro	Capacidad
Tamaño máximo de la pieza (fresado)	2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Tamaño máximo de la pieza (girando)	600mm de diámetro x 1.500mm de longitud
Tolerancia estándar	±0.02 – 0.05mm
Tolerancia de precisión	± 0,01 mm
Acabado de superficie (como mecanizado)	Ra 1,6 - 3,2 μm

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre Nylon 6 y Nylon 6/6?

Nylon 6 tiene una mejor resistencia al impacto y resistencia al impacto. El nylon 6/6 tiene una mayor rigidez, un mayor punto de fusión y una mejor estabilidad dimensional a temperaturas elevadas. El nylon 6/6 se prefiere para rodamientos y aplicaciones de alta temperatura.
¿Cuáles son los desafíos del mecanizado del nylon?

El nylon absorbe la humedad del aire, causando hinchazón y cambios dimensionales. La generación de calor durante el mecanizado puede causar la fusión. El nylon seco debe mecanizarse rápidamente y almacenarse en condiciones secas.
¿Cuál es el mejor grado de nylon para engranajes?

El nylon 6/6 se utiliza comúnmente para engranajes y piezas de desgaste debido a su mayor rigidez y rango de temperatura de funcionamiento. Para aplicaciones de alto desgaste, MoS ₂- nylon lleno proporciona autolubricación.
¿Se puede utilizar el nylon en aplicaciones de contacto con alimentos?

Sí, Nylon 6 y 6/6 sin rellenar cumplen con la FDA para aplicaciones en contacto con alimentos. Los grados llenos de vidrio no cumplen con la FDA.
¿Qué industrias utilizan el mecanizado de nylon CNC?

Equipos industriales, automotriz, procesamiento de alimentos, electrónica y médica. El nylon se especifica donde se requiere resistencia al desgaste, baja fricción y resistencia al impacto.
¿Cómo se mecaniza el nylon de manera diferente a otros plásticos?

Se requieren herramientas de carburo afilado y velocidades apropiadas. Las virutas de nylon pueden ser rígidas y requieren una evacuación adecuada. El control de la humedad es esencial para las piezas de tolerancia cercana.