Obróbka CNC z ostrożnością. Od 1 pc do produkcji masowej. Darmowa analiza DFM.Zdobądź wycenę
Uzyskaj ofertę
Wybierz język
English
Deutsch (German)
Français (French)
Español (Spanish)
Italiano (Italian)
Polski (Polish)
  • Usługi
  • Studia przypadków
  • Materiały
  • Wnioski
  • Możliwości
  • Zakończenia
  • Specyfikacje techniczne
  • Często zadawane pytania
TAGów
Części frezowane CNC Precyzyjne frezowanie CNC Niestandardowe frezowanie CNC 3-osiowe frezowanie CNC 4-osiowe frezowanie CNC 5-osiowe frezowanie CNC Prototyp frezowania CNC Szybkie frezowanie CNC

Precyzyjne frezowanie CNC

Precyzyjne frezowanie CNC osiąga ściślejsze tolerancje i drobniejsze wykończenia powierzchni niż standardowe frezowanie. Typowa praca precyzyjna wynosi ± 0,01 mm, a praca o wysokiej precyzji osiąga ± 0,005 mm. Proces wymaga narzędzi o wysokiej sztywności i stabilności termicznej, precyzyjnych wrzecionach, precyzyjnych wagach i koderach oraz środowisk kontrolowanych temperaturą. Inspekcja wykorzystuje wysokiej dokładności CMM. Przemysły wymagające precyzyjnego frezowania obejmują sterowanie lotami lotniczymi, implanty medyczne, sprzęt półprzewodnikowy, komponenty optyczne i precyzyjną robotykę. Zdolność procesu jest udokumentowana za pomocą analizy Cpk, utrzymując Cpk > 1.33 Wymiary krytyczne.

Nasze usługi obróbki CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Zapewniamy precyzyjne usługi obróbki CNC dla szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, tytan, PEEK, PTFE, acetal, nylon i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Nasze możliwości produkcyjne obejmują frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe, a także toczenie CNC, nadające się zarówno do rozwoju prototypów, jak i do produkcji o dużych ilościach.

Dzięki certyfikacji ISO 9001:2015 i zaangażowaniu w jakość obsługujemy klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej, sprzętu przemysłowego i towarów konsumpcyjnych. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują wykończenie powierzchni, anodowanie, powłokę proszkową, obróbkę cieplną oraz inspekcję za pomocą CMM i urządzeń pomiarowych optycznych.

Oferujemy konkurencyjne ceny, elastyczne terminy dostawy i pełną śledzalność materiału. Od prostych uchwytów po złożone precyzyjne komponenty, dostarczamy części spełniające Twoje specyfikacje z niezawodną jakością i terminową dostawą.

Materiały

  • FR4

  • PEEK

  • PTFE (Teflon)

  • POM-C

  • Ultem 1000 (PEI)

  • ABS

  • PET

  • Igus Iglidur

  • PAI

  • PPS

  • Polisulfon (PSU)

  • PMMA (akryl)

  • Stal stopowa 16MnCr5

  • PVC

  • Nylon 6

  • Polipropylen (PP)

  • Poliwęglan (PC)

  • HDPE

  • UHMW-PE

  • PPSU

  • Poliuretan (PU)

  • Mosiądz C38500

  • Mosiądz C360

  • Miedzi C101

  • Miedzi C110

  • Inconel 718

  • Invar 36

  • Stal łagodna S275JR

  • Stal łagodna A36

  • Stal łagodna S235JR

  • Stal łagodna 1045

  • Stal łagodna S355J2

  • Stal łagodna 1018

  • Stal narzędziowa H13

  • Stal narzędziowa S7

  • Stal narzędziowa A3

  • Stal narzędziowa O1

  • Stal narzędziowa A2

  • Stal narzędziowa D2

  • Poliimid (PI)

  • Tytan klasy 1

  • tytanu klasy 2

  • tytanu klasy 5

  • Aluminium 5083-H111

  • Aluminium 6063

  • Aluminium 5052

  • Aluminium 2024-T351

  • Aluminium 7050

  • Aluminium MIC-6

  • Aluminium 6082-T651

  • Aluminium 2017A

  • Aluminium 7075-T651

  • Aluminium 2014

  • Aluminium 6061-T651

  • Aluminium 7075-T7351

  • Stal stopowa 4140

  • Stal stopowa 4340

  • Stal stopowa 1215

  • Aluminium 6061-T6

  • Stal nierdzewna 15-5 PH

  • Stal nierdzewna 301

  • Stal nierdzewna 430

  • Stal nierdzewna 440C

  • Aluminium 6082

  • Stal nierdzewna 420

  • Aluminium 6060

  • Stal nierdzewna 2205 Duplex

  • Stal nierdzewna 416

  • Stal nierdzewna 17-4 PH

  • Stal nierdzewna 303

  • Stal nierdzewna 316 / 316L

  • Stal nierdzewna 304 / 304L

  • Aluminium 7075-T6

    SLINAR - CNC PSU

    Zasilacz

    Aplikacje obróbki CNC PSU PartsPolysulfone oferuje wysoką stabilność termiczną, przejrzystość i wybitną odporność hydrolityczną, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań medycznych, spożywczych i lotniczych wymagających powtarzalnej sterylizacji pary. Typowe części, które maszynujemy z zasilacza: Urządzenia medyczne: tace do instrumentów chirurgicznych, obudowy filtrów, części do przetwarzania płynów Usługa spożywcza i Przetwarzanie: Części sprzętu parnego, ekspresy do kawy, bloki filtracyjne Wysokotemperaturowe Elektryczne: Multipin Co

    Zrozumieć polisulfon (PSU) Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC PMMA (Acrylic)

    PMMA (akryl)

    PMMA jest przezroczystym sztywnym tworzywem sztywnym, często używanym jako zastępca szkła, a gdy wymagana jest wysoka przejrzystość, w celu osiągnięcia tego można wykonać wysoki proces polerowania.

    Zrozumieć PMMA (akryl) Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC PVC

    PVC

    PVC jest trzecim najczęściej używanym tworzywem sztucznym o wszechstronnie dobrych właściwościach mechanicznych, doskonałej odporności chemicznej i atmosferycznej oraz dobrej wytrzymałości.

    Zrozumieć PVC Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC PC

    PC

    Poliwęglan (CNC) ma doskonałą wytrzymałość na uderzenia i dobrą odporność na temperaturę. Nadaje się do zastosowań zewnętrznych. Może być kolorowy lub półprzezroczysty.

    Zrozumieć poliwęglan (PC) Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC HDPE

    HDPE

    HDPE (CNC) jest lekkim i wytrzymałym materiałem termoplastycznym, nadającym się do zastosowań zewnętrznych. Powszechnie używany do prototypów przed formowaniem wtryskowym.

    Zrozumieć HDPE Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC UHMW-PE

    UHMW-PE

    Polietylen o wysokiej gęstości jest bardzo wytrzymały ze względu na długą strukturę łańcucha i ma najwyższą wytrzymałość na uderzenia niż jakikolwiek termoplastyczny.

    Zrozumieć UHMW-PE Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

    Aluminium 2014,3,1255,24345,AlCu4SiMg

    Aluminium 2014 jest łatwe do obróbki i może być utwardzony, aby uzyskać wytrzymałość porównywalną do stali, ale jest podatny na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 2014 Pobierz plik PDF
    SLINAR - CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6.3.3211| 65028| AlMg1SiCu

    Aluminium 6061-T6 jest najbardziej wszechstronnym stopem do obróbki CNC, o doskonałej obróbkowości i odporności na korozję.

    Zrozumieć Aluminium 6061-T6 Pobierz plik PDF
Wnioski

Lotnictwo kosmiczne

  • Ramy konstrukcyjne, przegrody i żebra skrzydeł

  • Komponenty podwozia i zbiorniki hydrauliczne

  • Obudowy siłowników i części kontroli lotu

  • Obudowy instrumentów i uchwyty awioniki

  • Komponenty turbin i mocowania silników

Motoryzacja & Sporty motorowe

  • Głowice cylindrów, zbiorniki wlotowe i korpusy gazu

  • Obudowy przekładni i korpusy zaworów

  • Ramiona sterowania zawieszeniem i kołki kierownicy

  • Klampy hamulcowe i komponenty cylindra głównego

  • Obudowy baterii EV i płyty chłodzenia silnika

Urządzenia medyczne

  • Uchwyty i ciała instrumentów chirurgicznych

  • Komponenty testowe implantów ortopedycznych

  • Obudowy i uchwyty kompatybilne z MRI

  • Ramy i obudowy sprzętu diagnostycznego

  • Komponenty protetyczne i ortotyczne

Elektronika & Półprzewodnikowe

  • Odlewniki ciepła z zoptymalizowaną geometrią płetwy

  • Obudowy wyposażenia i ramy podwozia

  • Efektory końcowe do obsługi płytek i płyty mocujące

  • Obudowy zabezpieczające RF i tylne powłoki złącza

  • Obudowy i reflektory oświetleniowe LED

Sprzęt przemysłowy

  • Obudowy pomp, wirniki i korpusy zaworów

  • Robotyczne połączenia ramienia, obudowy nadgarstkowe i efektory końcowe

  • Płyty mocowania, elementy narzędziowe i części maszyn

  • Walce, przewodniki i uchwyty systemu przenośników

Produkty konsumpcyjne

  • Ramy rowerowe i elementy układu napędowego

  • Obudowy kamer, ramiona gimbalowe i części dronów

  • Komponenty sprzętu sportowego

  • Wysokiej klasy obudowy audio i elektroniki użytkowej

Możliwości
Precyzyjne frezowanie CNC utrzymuje tolerancje ciśniejsze niż standardowa obróbka - zazwyczaj ± 0,01 mm, przy wysokiej precyzji pracy osiągającej ± 0,005 mm. W procesie wykorzystywane są narzędzia o wysokiej sztywności wrzeciona, stabilności termicznej oraz precyzyjnych wagach i koderach. Środowiska kontrolowane temperaturą utrzymują stabilność wymiarową podczas obróbki. Inspekcja przeprowadzana jest na wysokiej dokładności CMM z ukwalibrowanymi systemami pomiarowymi. Wskaźniki zdolności (Cpk) są utrzymywane powyżej 1,33 we wszystkich krytycznych wymiarach, przy czym Cpk > 1,67 dla funkcji o wysokiej precyzji. Zastosowania obejmują komponenty sterowania lotami lotniczymi, implanty medyczne, części do obsługi płytek półprzewodnikowych, montaże optyczne i precyzyjne komponenty robotyki. Na życzenie można osiągnąć wykończenia powierzchniowe tak drobne, jak Ra 0,4 μm. Dokumentacja obejmuje pełne sprawozdania z kontroli wymiarowej, sprawozdania z badań materiałów i certyfikaty zgodności.
Zakończenia

Anodowanie

  • Przezroczyste anodowanie (typ II): Przezroczysta warstwa ochronna

  • Anodowanie twarde (typ III): gruba, odporna na zużycie powłoka do poruszających się powierzchni

  • Kolor Anodowanie: czarny, złoty, czerwony, niebieski i niestandardowe kolory

  • Anodowanie kwasem chromowym: cienka powłoka do części krytycznych dla zmęczenia lotniczego

Wykończenia chemiczne

  • Chemical-Film (Alodine): Przewodnicząca ochrona przed korozją dla elektroniki

  • Pasywacja: czyszczenie powierzchni i stabilizacja warstwy tlenkowej

Powłoka & Powlekanie

  • Powłoka proszkowa: Trwałe wykończenie polimerowe w dowolnym kolorze RAL

  • Bezelektrowe niklowanie: Jednolita powłoka niklowo-fosforowa o twardości i odporności na korozję

  • Powłoka PTFE / Teflon: nisko tarcia, powierzchnia nieprzylepna do zastosowań przesuwnych

Wykończenia mechaniczne

  • Bead Blasting: Jednolita matowa tekstura do prepaintu lub wykończenia dekoracyjnego

  • Szotkowanie: kierunkowy wzór ziarna dla części konsumenckich i architektonicznych

  • Polerowanie: Wysoko błyszczące wykończenie odblaskowe dla wymagań estetycznych

  • Tumbling: Odbieranie krawędzi i wygładzanie powierzchni w dużych ilościach

Wytyczne dotyczące zastosowania

  • Zewnętrze lotnictwa kosmicznego: twarde anodowanie lub anodowanie kwasem chromowym

  • Urządzenia medyczne: Pasywacja lub elektropolerowanie

  • Części widoczne dla konsumentów: szczotkowanie + przezroczyste anodowanie

  • Komponenty o wysokim zużyciu: twarde anodowanie (typ III)

  • Zastosowania elektroniczne: folia chemiczna (alodyna) do przewodności

  • Na zewnątrz / morskie: Powłoka proszkowa lub e-powłoka

Specyfikacje techniczne
ParametrSpecyfikacja
Umiejętności ogólne
MateriałyAluminium, stal, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, miedź, PEEK, akryl, nylon, Delrin, PTFE i inne tworzywa sztuczne inżynieryjne
Maksymalny rozmiar części (frezowanie)2000 mm x 800 mm x 600 mm
Minimalny rozmiar funkcji0,5 mm (z odpowiednim narzędziem)
Maksymalna waga części500 kg
Tolerancje
Tolerancja standardowa± 0.05 mm (± 0.002); quot;)
Tolerancja precyzyjna± 0.01 mm (± 0.0004); quot;)
Tolerancja wysokiej precyzji ± 0,005 mm (± 0,0002 " ) na życzenie
Wykończenie powierzchni
Jak obróbkaRa 1,6 - 3,2 μm
Precyzyjne wykończenieRa 0,8 μm
Wysoko precyzyjne wykończenieRa 0,4 μm na życzenie
Wyposażenie
Centrum frezowane CNCKonfiguracje 3-osiowe, 4-osiowe, 5-osiowe
Prędkość wrzeciona10,000 – 24,000 RPM
Jakość
CertyfikatyISO 9001:2015, AS9100D
ZgodnośćIATF 16949 (motoryzacja), ITAR (obrona)
Sprzęt inspekcyjnyCMM, komparator optyczny, tester szorstkości powierzchni, tester zaokrągłości
DokumentacjaMTR, sprawozdania z kontroli wymiarowej, COC, FAI zgodnie z AS9102, PPAP na żądanie
Produkcja
Czas realizacji prototypu3 – 5 dni roboczych
Czas realizacji produkcji10 – 20 dni roboczych
Minimalna ilość zamówieniaBrak minimalnego
Maksymalna wielkość produkcji100 000+ części rocznie
Często zadawane pytania

  • Jakie tolerancje może osiągnąć precyzyjne frezowanie?

    Standardowa precyzja wynosi ± 0,01 mm. Wysoka precyzja pracy osiąga ± 0,005 mm. Możliwe są ściślejsze tolerancje, ale wymagają wyspecjalizowanego wyposażenia i dodatkowej kontroli.

  • Jakie branże wymagają precyzyjnego frezowania?

    Sterowanie lotami lotniczymi, implanty medyczne i instrumenty, obsługa płytek półprzewodnikowych, montaże optyczne i precyzyjna robotyka.

  • Jak sprawdzać precyzyjne części frezowane?

    Używamy wysokiej dokładności CMM, komparatorów optycznych, testerów szorstkości powierzchni i testerów zaokrągłości. Wszystkie instrumenty są kalibrowane i R& Badania R są przeprowadzane w celu potwierdzenia dokładności pomiarów.

  • Czy większa tolerancja zawsze zwiększa koszty?

    - Tak. - Tak. Cięższe tolerancje wymagają wolniejszych prędkości cięcia, częstszych zmian narzędzi, dodatkowej kontroli i czasami dedykowanego pomiaru. Zalecamy ich zastosowanie tylko do funkcjonalnie krytycznych cech.

  • Jaka jest Twoja zdolność procesowa do precyzyjnych funkcji?

    Utrzymujemy Cpk > 1.33 we wszystkich krytycznych wymiarach. Dla cech o wysokiej precyzji, kierujemy się do Cpk > 1.67.
SLINAR CNC machining service
Gotowy na skalowanie produkcji?

Prześlij swój CAD za darmową wycenę. Nie ma minimalnego zamówienia.

Uzyskaj darmową ofertę
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016 |Certyfikowana fabryka | Polityka prywatności | Mapa strony | Tagi
Prawa autorskie2026 ©Slinar Technology (Shenzhen) Co, Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.
en de fr es it pl
Trustpilot