Why is Inconel difficult to machine?

Inconel causes extreme work hardening, high cutting forces, low thermal conductivity concentrating heat at the cutting edge, high chemical reactivity, and abrasive nature from carbide precipitates. It requires specialized tooling, low speeds, and advanced cooling.

What are the most common Inconel alloys?

Inconel 718 is the most common, used for aerospace and oil and gas. Inconel 625 is used for higher temperature applications and chemical processing. Inconel 600 is used for high-temperature furnace and oxidation-resistant applications.

What cutting strategies are recommended for Inconel?

Low surface speeds (30-60 m/min), heavy radial engagement, positive rake angles, high-pressure coolant (70 bar) with through-tool delivery, and advanced toolpath strategies. Avoid light cuts that rub and work-harden the surface.

What tooling is recommended for Inconel?

AlTiN-coated carbide tooling with sharp edges, variable helix end mills for milling, and positive geometry inserts for turning. Micro-grain carbide substrates are preferred for wear resistance.

What tolerances can Inconel machining achieve?

Standard work holds ±0.02-0.05mm. Precision work holds ±0.01mm. Tighter tolerances require careful thermal management and stress-relief heat treatment.

What industries use Inconel CNC machining?

Aerospace, oil and gas, power generation, nuclear, chemical processing, and automotive high-performance applications. Inconel is specified where high temperature, corrosion resistance, or strength eliminates other materials.

CNC Inconel | Servizi di lavorazione di precisione Inconel

I nostri servizi di lavorazione CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Forniamo servizi di lavorazione CNC di precisione per un'ampia gamma di materiali tra cui alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rame, ottone, titanio, PEEK, PTFE, acetale, nylon e altre plastiche di ingegneria. Le nostre capacità di produzione coprono la fresatura CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi, nonché la tornitura CNC, adatta sia allo sviluppo di prototipi che a serie di produzione ad alto volume.

Con la certificazione ISO 9001:2015 e l'impegno per la qualità, serviamo i clienti nei settori aerospaziale, automobilistico, medico, elettronico, attrezzature industriali e beni di consumo. Le nostre capacità interne includono finitura superficiale, anodizzazione, rivestimento a polvere, trattamento termico e ispezione con CMM e attrezzature di misura ottica.

Offriamo prezzi competitivi, tempi di consegna flessibili e completa tracciabilità del materiale. Da semplici staffe a componenti di precisione complessi, consegniamo pezzi che soddisfano le vostre specifiche con qualità affidabile e consegna puntuale.

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Materiali

alluminio 5083-H111

CNC Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7

Alluminio 5083-H111 | 3.3547 | 54300 | AlMg4.5Mn0.7

L'alluminio 5083 (CNC) è una lega di alluminio di indurimento di deformazione con eccellente resistenza alla corrosione. Adatto per applicazioni marine. Può essere saldato.

Comprendere alluminio 5083-H111

alluminio 6063

CNC Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si

Alluminio 6063 | EN AW-6063 | 62400 | AlMg0,7Si

L'alluminio 6063 ha buone proprietà meccaniche e può essere trattato termicamente. Adatto per applicazioni aerospaziali. Può essere saldato.

Comprendere l'Alluminio 6063

alluminio 5052

CNC Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Alluminio 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

L'alluminio 5052 è una lega di alluminio indurimento deformazione con eccellente resistenza alla corrosione. Adatto per applicazioni marine. Può essere saldato.

Comprendere alluminio 5052

alluminio 2024-T351

CNC Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

Alluminio 2024-T351 [UNK] 3.1355 [UNK] 24530 [UNK] AlCu4Mg1

L'alluminio 2024 è una lega ad alta resistenza con eccellente resistenza alla fatica. Adatto per applicazioni aerospaziali.

Comprendere alluminio 2024-T351

alluminio 7050

CNC Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr

Alluminio 7050, EN AW-7050, meno 3.4144, AlZn6CuMgZr.

L'alluminio 7050 ha eccellenti proprietà meccaniche con buona duttilità, alta resistenza, tenacità e buona resistenza alla fatica. Adatto per applicazioni aerospaziali.

Comprendere alluminio 7050

alluminio MIC-6

alluminio MIC6

L'alluminio MIC6 è un materiale leggero che può essere lavorato facilmente ad alta velocità ed è libero da tensioni, contaminanti e porosità.

Comprendere l'alluminio MIC-6

alluminio 6082-T651

CNC Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Alluminio 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

L'alluminio 6082-T651 (CNC) ha una composizione e proprietà molto simili al 6061, con una resistenza alla trazione leggermente superiore. Conforme agli standard britannici.

Comprendere alluminio 6082-T651

alluminio 2017A

CNC Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Alluminio 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

L'alluminio 2017 ha una maggiore duttilità e formabilità rispetto all'alluminio 2014 e ha resistenza intermedia.

Comprendere l'Alluminio 2017A

alluminio 7075-T651

CNC Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Alluminio 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'alluminio 7075-T651 (CNC) è un materiale di grado aerospaziale con un eccellente rapporto resistenza-peso e resistenza e durezza paragonabili agli acciai. T651 è il temperamento dell'alluminio 7075 e per raggiungere questo temperamento, la lega è trattata termicamente in soluzione, alleviata dallo stress e poi invecchiata artificialmente.

Comprendere l'Alluminio 7075-T651

alluminio 2014

CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Alluminio 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

L'alluminio 2014 è facilmente lavorato e può essere indurito per ottenere resistenze paragonabili all'acciaio, ma è incline alla corrosione. Adatto per applicazioni aerospaziali.

Comprendere alluminio 2014

alluminio 6061-T651

CNC Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Alluminio 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'alluminio 6061-T651 è comunemente utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e edilizia, poiché è apprezzato per la sua alta resistenza, eccellente lavorabilità e buona saldabilità. Il " T651" La denominazione indica che il materiale è stato trattato termicamente ad un livello specifico di durezza.

Comprendere alluminio 6061-T651

alluminio 7075-T7351

CNC Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Alluminio 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'alluminio 7075-T7351 è comunemente usato nelle applicazioni aerospaziali e di difesa, così come nel settore automobilistico e dei trasporti, in quanto è valutato per la sua alta resistenza, eccellente lavorabilità e buona resistenza alla fatica. Il " T7351" La denominazione indica che il materiale è stato trattato termicamente ad un livello specifico di durezza.

Comprendere alluminio 7075-T7351

Alluminio 6061-T6

CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

Alluminio 6061-T6 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'alluminio 6061 (CNC) è la lega di alluminio più popolare. Ha un buon rapporto resistenza-peso, eccellente lavorabilità e resistenza alla corrosione naturale.

Comprendere alluminio 6061-T6

Alluminio 6082

CNC Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn

Alluminio 6082 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

L'alluminio 6082 (CNC) ha una composizione e proprietà molto simili al 6061, con una resistenza alla trazione leggermente superiore. Conforme agli standard britannici.

Comprendere alluminio 6082

Alluminio 6060

Alluminio 6060 | 3.3206 | AlMgSi

La lega 6060 offre una buona resistenza, relativamente buona resistenza alla corrosione ed è adatta per anodizzazione decorativa.

Comprendere alluminio 6060

Alluminio 7075-T6

CNC Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Alluminio 7075-T6 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

L'alluminio 7075-T6 (CNC) è un materiale di qualità aerospaziale con un eccellente rapporto resistenza-peso e resistenza e durezza paragonabili agli acciai.

Comprendere alluminio 7075-T6

Applicazioni

Aerospaziale

Componenti del motore a turbina a gas
Camere di combustione e casing
Pale e dischi della turbina
Ugelli di scarico e inverter di spinta
Montaggi motori e fissaggi strutturali

Olio e Il gas

Utensili e componenti di foratura
Assemblaggi di testa pozzo e valvole
Connettori e raccordi sottomarini
Fissaggi ad alta temperatura

Generazione di energia

Componenti della turbina a gas
Scambiatori di calore e tubi per caldaie
Componenti del reattore nucleare
Corpi valvole ad alta temperatura

Automotive

Valvole di scarico e componenti turbocompressori
Motorsport parti del motore
Casse sensori ad alta temperatura

Lavorazione chimica

Vasi e componenti del reattore
Parti della pompa resistenti alla corrosione
Tubi e raccordi per scambiatori di calore
Corpi valvole e collettori

Capacità

Siamo specializzati nella lavorazione CNC di leghe Inconel 718, 625 e 600. I nostri centri di lavorazione a 5 assi sono dotati di liquido di raffreddamento ad alta pressione attraverso il fuso e utensili specializzati in carburo rivestito AlTiN. Implementiamo velocità superficiali basse (30-60 m/min), impegno radiale pesante e strategie avanzate di percorso utensile per materiali di indurimento. Tolleranze tenute a ± 0.02-0.05mm standard. Certificato ISO 9001:2015 e AS9100D. Conformità ITAR.

Finiture

Come lavorato

Finitura standard per parti Inconel
Ra 1,6 – 3,2 μm tipico
Superficie funzionali

Macinazione

Finitura superficiale di precisione
Utilizzato per superfici di cuscinetto e tenute
Ra 0,2 - 0,8 μm

lucidatura

Finitura ad alta lucidità
Utilizzato per componenti e tenute di turbine
Ra 0.4μm raggiungibile

Sabbiamento perline

Struttura opaca uniforme
Utilizzato per la preparazione della superficie
Aspetto industriale

Passivazione

Trattamento chimico per la resistenza alla corrosione
Rimuove la contaminazione superficiale
Standard per parti aerospaziali

Trattamento termico

Sollievo della tensione dopo la lavorazione
Ricucimento della soluzione
Indurimento a precipitazione (718)

Specifiche tecniche

Proprietà	Inconel 718	Inconel 625	Inconel 600
Resistenza alla trazione (MPa)	1,270	830	620
Resistenza alla resa (MPa)	1,030	490	340
Allungamento a rottura (%)	12	30	45
Durezza (HRC)	36-40	20-25	15-20
Densità (g/cm³)	8.19	8.44	8.47
Temperatura di servizio massima (°C)	700	980	1,100
Conduttività termica (W/m·K)	11.4	9.8	14.8
Resistenza all'ossidazione	Eccellente	Eccellente	Eccellente

Parametri	Capacità
Dimensione massima della parte (fresatura)	2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Dimensione massima della parte (giro)	600mm di diametro x 1.500mm di lunghezza
Tolleranza standard	±0.02 – 0.05mm
Tolleranza di precisione	± 0,01 mm
Finitura superficiale (come lavorato)	Ra 1,6 - 3,2 μm
Finitura superficiale (terra)	Ra 0,2 - 0,8 μm

Domande frequenti

Perché Inconel è difficile da lavorare?

Inconel provoca indurimento di lavoro estremo, alte forze di taglio, bassa conduttività termica che concentra il calore al bordo di taglio, alta reattività chimica e natura abrasiva dai precipitati di carburo. Richiede utensili specializzati, basse velocità e raffreddamento avanzato.
Quali sono le leghe Inconel più comuni?

Inconel 718 è il più comune, utilizzato per l'aerospazio e il petrolio e il gas. Inconel 625 è utilizzato per applicazioni a temperature più elevate e lavorazioni chimiche. Inconel 600 viene utilizzato per forni ad alta temperatura e applicazioni resistenti all'ossidazione.
Quali strategie di taglio sono raccomandate per Inconel?

Basse velocità superficiali (30-60 m/min), impegno radiale pesante, angoli positivi di rastrello, refrigerante ad alta pressione (70 bar) con consegna attraverso l'utensile e strategie avanzate di percorso dell'utensile. Evitare tagli leggeri che strofinano e induriscono la superficie.
Quali strumenti sono raccomandati per Inconel?

Utensili in carburo rivestito AlTiN con bordi taglienti, fresatori a estremità a elica variabile per la fresatura e inserti a geometria positiva per la tornitura. I substrati in carburo a micrograno sono preferiti per la resistenza all'usura.
Quali tolleranze può raggiungere la lavorazione Inconel?

Il lavoro standard detiene ±0.02-0.05mm. Lavoro di precisione detiene ±0.01mm. Toleranze più strette richiedono un'attenta gestione termica e un trattamento termico per alleviare lo stress.
Quali industrie utilizzano la lavorazione CNC Inconel?

Applicazioni aerospaziali, petrolio e gas, generazione di energia, nucleare, trasformazione chimica e automobilistica ad alte prestazioni. Inconel è specificato dove l'alta temperatura, la resistenza alla corrosione o la resistenza eliminano altri materiali.