What are the challenges of machining composites?

Fiber abrasion quickly wears standard tooling, risk of delamination at edges, heat generation can damage the matrix, and fiber pull-out degrades surface finish. Specialized tooling is required.

What tooling is recommended for composite machining?

Diamond-coated or PCD tooling is recommended for wear resistance. Sharp cutting edges and proper chip evacuation are essential. Coatings like CVD diamond provide extended tool life.

What is the most commonly machined composite?

Carbon fiber reinforced polymer is the most common. It offers excellent strength-to-weight ratio and is used in aerospace, automotive, and sports applications.

What are the common applications of CNC composite machining?

Aerospace structural components, lightweight automotive parts, medical orthotics, sports equipment, and protective parts.

Can composites be machined on standard CNC equipment?

Yes, but specialized tooling and cutting conditions are required to prevent delamination, fiber pull-out, and tool wear.

What is the difference between carbon fiber and fiberglass composites?

Carbon fiber composites are stronger, stiffer, and lighter but more expensive. Fiberglass composites are cost-effective, with good strength and corrosion resistance.

Composite CNC | Servizi di lavorazione dei compositi di precisione

I nostri servizi di lavorazione CNC

From prototype to production — reliable quality, on-time delivery

Forniamo servizi di lavorazione CNC di precisione per un'ampia gamma di materiali tra cui alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rame, ottone, titanio, PEEK, PTFE, acetale, nylon e altre plastiche di ingegneria. Le nostre capacità di produzione coprono la fresatura CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi, nonché la tornitura CNC, adatta sia allo sviluppo di prototipi che a serie di produzione ad alto volume.

Con la certificazione ISO 9001:2015 e l'impegno per la qualità, serviamo i clienti nei settori aerospaziale, automobilistico, medico, elettronico, attrezzature industriali e beni di consumo. Le nostre capacità interne includono finitura superficiale, anodizzazione, rivestimento a polvere, trattamento termico e ispezione con CMM e attrezzature di misura ottica.

Offriamo prezzi competitivi, tempi di consegna flessibili e completa tracciabilità del materiale. Da semplici staffe a componenti di precisione complessi, consegniamo pezzi che soddisfano le vostre specifiche con qualità affidabile e consegna puntuale.

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Materiali

alluminio 5083-H111

CNC Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7

Alluminio 5083-H111 | 3.3547 | 54300 | AlMg4.5Mn0.7

L'alluminio 5083 (CNC) è una lega di alluminio di indurimento di deformazione con eccellente resistenza alla corrosione. Adatto per applicazioni marine. Può essere saldato.

Comprendere alluminio 5083-H111

alluminio 6063

CNC Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si

Alluminio 6063 | EN AW-6063 | 62400 | AlMg0,7Si

L'alluminio 6063 ha buone proprietà meccaniche e può essere trattato termicamente. Adatto per applicazioni aerospaziali. Può essere saldato.

Comprendere l'Alluminio 6063

alluminio 5052

CNC Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

Alluminio 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5

L'alluminio 5052 è una lega di alluminio indurimento deformazione con eccellente resistenza alla corrosione. Adatto per applicazioni marine. Può essere saldato.

Comprendere alluminio 5052

alluminio 2024-T351

CNC Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1

Alluminio 2024-T351 [UNK] 3.1355 [UNK] 24530 [UNK] AlCu4Mg1

L'alluminio 2024 è una lega ad alta resistenza con eccellente resistenza alla fatica. Adatto per applicazioni aerospaziali.

Comprendere alluminio 2024-T351

alluminio 7050

CNC Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr

Alluminio 7050, EN AW-7050, meno 3.4144, AlZn6CuMgZr.

L'alluminio 7050 ha eccellenti proprietà meccaniche con buona duttilità, alta resistenza, tenacità e buona resistenza alla fatica. Adatto per applicazioni aerospaziali.

Comprendere alluminio 7050

alluminio MIC-6

alluminio MIC6

L'alluminio MIC6 è un materiale leggero che può essere lavorato facilmente ad alta velocità ed è libero da tensioni, contaminanti e porosità.

Comprendere l'alluminio MIC-6

alluminio 6082-T651

CNC Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

Alluminio 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

L'alluminio 6082-T651 (CNC) ha una composizione e proprietà molto simili al 6061, con una resistenza alla trazione leggermente superiore. Conforme agli standard britannici.

Comprendere alluminio 6082-T651

alluminio 2017A

CNC Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

Alluminio 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi

L'alluminio 2017 ha una maggiore duttilità e formabilità rispetto all'alluminio 2014 e ha resistenza intermedia.

Comprendere l'Alluminio 2017A

alluminio 7075-T651

CNC Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Alluminio 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'alluminio 7075-T651 (CNC) è un materiale di grado aerospaziale con un eccellente rapporto resistenza-peso e resistenza e durezza paragonabili agli acciai. T651 è il temperamento dell'alluminio 7075 e per raggiungere questo temperamento, la lega è trattata termicamente in soluzione, alleviata dallo stress e poi invecchiata artificialmente.

Comprendere l'Alluminio 7075-T651

alluminio 2014

CNC Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

Alluminio 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg

L'alluminio 2014 è facilmente lavorato e può essere indurito per ottenere resistenze paragonabili all'acciaio, ma è incline alla corrosione. Adatto per applicazioni aerospaziali.

Comprendere alluminio 2014

alluminio 6061-T651

CNC Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

Alluminio 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'alluminio 6061-T651 è comunemente utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e edilizia, poiché è apprezzato per la sua alta resistenza, eccellente lavorabilità e buona saldabilità. Il " T651" La denominazione indica che il materiale è stato trattato termicamente ad un livello specifico di durezza.

Comprendere alluminio 6061-T651

alluminio 7075-T7351

CNC Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

Alluminio 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu

L'alluminio 7075-T7351 è comunemente usato nelle applicazioni aerospaziali e di difesa, così come nel settore automobilistico e dei trasporti, in quanto è valutato per la sua alta resistenza, eccellente lavorabilità e buona resistenza alla fatica. Il " T7351" La denominazione indica che il materiale è stato trattato termicamente ad un livello specifico di durezza.

Comprendere alluminio 7075-T7351

Alluminio 6061-T6

CNC Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu

Alluminio 6061-T6 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu

L'alluminio 6061 (CNC) è la lega di alluminio più popolare. Ha un buon rapporto resistenza-peso, eccellente lavorabilità e resistenza alla corrosione naturale.

Comprendere alluminio 6061-T6

Alluminio 6082

CNC Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn

Alluminio 6082 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn

L'alluminio 6082 (CNC) ha una composizione e proprietà molto simili al 6061, con una resistenza alla trazione leggermente superiore. Conforme agli standard britannici.

Comprendere alluminio 6082

Alluminio 6060

Alluminio 6060 | 3.3206 | AlMgSi

La lega 6060 offre una buona resistenza, relativamente buona resistenza alla corrosione ed è adatta per anodizzazione decorativa.

Comprendere alluminio 6060

Alluminio 7075-T6

CNC Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

Alluminio 7075-T6 | 3,4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu

L'alluminio 7075-T6 (CNC) è un materiale di qualità aerospaziale con un eccellente rapporto resistenza-peso e resistenza e durezza paragonabili agli acciai.

Comprendere alluminio 7075-T6

Applicazioni

Aerospaziale

Componenti e pannelli strutturali
Componenti ala e fuselaggio
Componenti della cabina interna
Caravane e superfici aerodinamiche

Automotive

Componenti strutturali leggeri
Pannelli interni e finiture
Componenti del coperchio del motore
Componenti da corsa per motorsport

attrezzature industriali

Parti resistenti all'usura e all'abrasione
Protezioni e coperture per macchine
Componenti utensili

Medico

Componenti ortotici e protetici
Immaging superfici tavolo
Strutture attrezzature leggere

Sport

Telaio e componenti per biciclette
Parti per attrezzature sportive
Parti ad alte prestazioni

Capacità

Lavoriamo fibra di carbonio, fibra di vetro e compositi ingegnerizzati. Strumenti specializzati e condizioni di taglio controllate impediscono la delaminazione e lo strappamento della fibra. I gradi aerospaziali e automobilistici sono lavorati. Tolleranze tenute a ± 0.02-0.05mm standard. Certificato ISO 9001:2015 e AS9100D.

Finiture

Come lavorato

Finitura standard per parti composite
Superficie funzionali
Ra 1,6 – 3,2 μm tipico

Sabbiamento perline

Struttura opaca uniforme
Utilizzato per la preparazione della superficie
Rimuove i segni di lavorazione

Spazzolatura

Modello di grano direzionale
Utilizzato per superfici estetiche
Liscia le aree visibili

rivestimento

Finitura vernice per parti cosmetiche
Rivestimento trasparente per carbonio visibile
Strati di protezione per la superficie

Specifiche tecniche

Tipo composito	Composizione	Densità (g/cm³)	Tensione (MPa)	Proprietà chiave	Uso comune
Fibra di carbonio (CFRP)	Carbonio + epossidi	1.5-1.8	600-2,000	Alta resistenza, peso leggero	Aerospaziale, auto, sport
Fibra di vetro (GFRP)	Vetro + poliestere	1.8-2.0	200-400	Costo-efficiente, buona resistenza	Incorporazioni, pannelli
Kevlar	Aramide + epossidi	1.4-1.5	400-600	Resistenza agli impatti, duratura	Ballistica, protezione
Avanzato	Carbonio + PEEK	1.6-1.8	800-1,500	Alta temperatura, aerospaziale	Alta temperatura, aerospaziale

Parametri	Capacità
Dimensione massima della parte (fresatura)	2.000 mm x 800 mm x 600 mm
Tolleranza standard	±0.02 – 0.05mm
Tolleranza di precisione	± 0,01 mm
Finitura superficiale (come lavorato)	Ra 1,6 - 3,2 μm

Domande frequenti

Quali sono le sfide della lavorazione dei compositi?

L'abrasione della fibra usura rapidamente gli utensili standard, il rischio di delaminazione ai bordi, la generazione di calore può danneggiare la matrice e l'estrazione della fibra degrada la finitura superficiale. Sono necessari strumenti specializzati.
Quali utensili sono raccomandati per la lavorazione dei compositi?

Gli utensili rivestiti di diamante o PCD sono raccomandati per la resistenza all'usura. I bordi di taglio taglienti e l'evacuazione adeguata della scheletra sono essenziali. I rivestimenti come il diamante CVD garantiscono una lunga vita degli utensili.
Qual è il composito più comunemente lavorato?

Il polimero rinforzato con fibra di carbonio è il più comune. Offre un eccellente rapporto resistenza-peso ed è utilizzato in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e sportive.
Quali sono le applicazioni comuni della lavorazione composita CNC?

Componenti strutturali aerospaziali, parti automobilistiche leggere, ortosi mediche, attrezzature sportive e parti protettive.
I compositi possono essere lavorati su attrezzature CNC standard?

Sì, ma sono necessarie condizioni specializzate di utensili e taglio per prevenire la delaminazione, lo strappamento della fibra e l'usura degli utensili.
Qual è la differenza tra la fibra di carbonio e i compositi in fibra di vetro?

I compositi in fibra di carbonio sono più forti, rigidi e leggeri ma più costosi. I compositi in fibra di vetro sono economici, con buona resistenza e resistenza alla corrosione.