Dünnwand CNC-Bearbeitung: Ein Setup, keine Verformung

Dünne WandCNC-Bearbeitung: Ein Setup, keine Verformung

Dünnwandige Aluminium Teile sind einer der Orte, an denenPräzisionsbearbeitunghört auf, um die Maschine zu sein und beginnt, um den Prozess zu sein. Wände unter 1 mm bewegen sich beim Schneiden, und die übliche Antwort – Belastungsbehandlung, ein zweites Setup, ein Finishing Pass nach dem Wiederklemmen – fügt Zeit hinzu und lässt Sie immer noch die Toleranz verfolgen.

Was wir stattdessen tun, ist, das Teil in einem einzigen Aufbau zu bearbeiten, keine Belastungsentlastung, keine Sekundärvorgänge und fünftausendstel eines Zolls an der Wand zu halten. Der Rest dieser Seite erklärt, wie das funktioniert: die Befestigung, der Werkzeugweg und die Schnittstrategie dahinter.

Dünnwandiges Aluminiumgehäuse in einem einzigen Aufbau, Wandstärke unter 1mm

Warum sich dünne Wandteile überhaupt verzerren

Die meisten Dünnwandprobleme werden nicht durch den Veredelungspass verursacht. Sie werden im Rauben aufgestellt. Wenn Sie Material von einer Seite einer Wand entfernen, verteilt sich die Restspannung im Lager um und die Wand lenkt ab. Klemmen Sie es erneut für die Fertigstellung und Sie fügen eine zweite Verzerrung oben auf die erste. Als das Teil vom Tisch kommt, hat sich die Wand in eine Richtung bewegt, für die Sie nicht geschnitten haben.

Deshalb behebt das Hinzufügen eines Stress-Relief-Schritts oder eines zweiten Setups oft nicht das Problem - es bewegt einfach die Verzerrung auf eine andere Stufe. Die Behebung muss innerhalb des einzelnen Setups erfolgen, in der Weise, wie die Wand gestützt wird und wie die Last von ihr abkommt.

Befestigung: stützen Sie die Wand, bevor Sie sie schneiden

Die Vorrichtung muss die Wand starr halten, während sie noch am Lager befestigt ist, und sie dann freigeben, ohne zu federn. In der Praxis bedeutet dies zwei Dinge: Stützen Sie die Wand von der Rückseite, wo immer die Geometrie es erlaubt, und halten Sie die Klemmkraft von der Wand selbst ab.

Bei Gehäusen und Gehäusen lassen wir in der Regel bis zur letzten Operation ein Opferweb, das die Wand mit der Basis verbindet. Die Wand wird während der Unterstützung bearbeitet, dann wird die Bahn in einer Sequenz geschnitten, die das Teil allmählich anstatt auf einmal freigibt. Maßgeschneiderte Befestigungen sind pro Teil geplant – es gibt keine universelle Klemme, die für jede Dünnwandgeometrie funktioniert.

Kundenspezifische Befestigung, die die Wand von der Rückseite während des Aufrauens und der Veredelung unterstützt

Werkzeugweg und Werkzeugauswahl: Lasten Sie die Wand ab

Bei Wänden unter 1 mm drückt die radiale Schneidkraft die Wand vom Schneider weg. Die Reduzierung dieser Kraft ist wichtiger als die Reduzierung der Spindellast.

Wir verwenden Endfräse mit kleinem Durchmesser mit einer hohen Spirale und einer scharfen Kante und halten die radiale Schnitttiefe niedrig, während die axiale Tiefe erhöht wird. Dies verschiebt die Schneidlast von der schwachen Richtung der Wand in die steife Richtung des Werkzeugs. Veredelungsdurchgänge werden in der Breite konstant gehalten - die Variation der Schnittbreite in der Mitte der Wand ist eine der schnellsten Möglichkeiten, eine Welle einzuführen, die bei der Inspektion auftaucht.

Die Schneidparameter werden pro Material und Wanddicke festgelegt. Aluminium ist vergleichbar zu Edelstahl oder Titan, aber das gleiche Prinzip gilt: geringe Radiallast, konstanter Eingriff und keine plötzliche Richtungsänderung entlang der Wand.

Werkzeugweg mit konstantem radialen Eingriff entlang einer Wand unter 1 mm

Was der Prozess abdeckt

Der gleiche Single-Setup-Ansatz wird über 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Arbeiten für dünnwandige Aluminium-, Edelstahl- und Titanteile verwendet. Typische Teile sind Gehäuse, Gehäuse und komplexe Bauteile, bei denen Wanddicke und Toleranz sowohl wichtig sind.

Wenn Sie ein dünnes Wandteil haben, das Sie nicht sicher sind, dass es bearbeitbar ist, senden Sie die Zeichnung und die Wanddicke. Wir sagen Ihnen, ob die Single-Setup-Route zutrifft oder ob die Geometrie einen anderen Plan benötigt. Machbarkeitsbewertung und Produktionsangebote werden innerhalb von 24 Stunden zurückgegeben.