Arbre à cames eccentrique à échelons en acier à outils de précision: broyeur à tour intégré + broyage pour le contrôle de l'eccentricité à lobes multiples

Nous avons réussi à fabriquer une précisionarbre à cames excentrique en acier à outilspour des applications de temporisation et d'actionnement exigeantes. Ce composant complexe possèdesections d'arbre à plusieurs étapesavec différents diamètres etmultiples lobes de cam excentriquesà des positions de décalage contrôlées avec précision — toutes usinées enopérations de tournage à configuration uniqueavec broyage post-processus pour une précision dimensionnelle finale. L'approche de fabrication intégrée assurecontrôle précis de l'eccentricité par lobe de came, concentricité supérieure entre l'axe de l'arbre et les centres de pas de came, et tolérances serrées du diamètre des pas — fournir des performances fiables et répétables d'actionnement de came dans les systèmes mécaniques à grande vitesse.

Aperçu du projet

Principaux points forts techniques

• Flux de travail de tournage intégré + broyageGéométrie complète de l'arbre à cames — sections d'arbre à plusieurs étapes, journals de roulements etmultiples lobes de cam excentriques — usiné enopérations de tournage à configuration uniquepour établir une géométrie proche du réseau, suivie parbroyage de précisionpour la précision dimensionnelle finale et la finition de surface. Ce flux de travail intégré assure un alignement géométrique parfait entre toutes les fonctionnalités.
• Innovation de processus:
  • Moulin à tour à configuration uniqueToutes les opérations primaires de tournage et de fraisage effectuées dans un seul dispositif de fixation sur un centre de tournage CNC - éliminant les erreurs de re-fixation et assurantconcentricité supérieure (≤0.005mm)entre l'axe de l'arbre et le centre du cercle de pas de chaque lobe de came.
  • Contrôle d'eccentricité de précision : Fraisage live-outil avancé avecInterpolation en axe Cgénère des profils de lobe de came précis à des positions de décalage contrôlées, avec l'excentricité de came individuelle maintenue à±0.005mmet les relations de phase angulaire maintenues à±0.02°.
  • Moulage post-tourLes opérations de broyage de profils cylindriques et de came dédiées permettent d'obtenir les diamètres finaux du journal de roulement (maintenus à ± 0,005 mm de tolérances de pas) et le lobe de camefinitions de surface (Ra ≤ 0,4 μmpour une durée d'usure prolongée et une performance d'actionnement constante.
  • Contrôle du diamètre d'étapeLe tournage de précision avec des paramètres de coupe contrôlés assure des tolérances serrées du diamètre d'étape sur toutes les sections d'arbre à plusieurs étapes, en maintenant un ajustement précis pour les composants de roulement et de temporisation.
• Matériel et Avantage de performance:
  • L'acier à outils offre une haute résistance, une excellente résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle sous charge cyclique et fonctionnement à grande vitesse.
  • La construction unibody en pièce unique élimine les joints assemblés, empêchant le mouvement relatif entre l'arbre et les cames sous charge dynamique.

Vérification qualité

Chaque composant a subi une inspection complète en utilisantmesure de précision CMMpour l'eccentricité de came (±0,005mm par lobe), la tolérance du diamètre de pas (±0,005mm) et la concentricité arbre-came (≤0,005mm), complétée parMesure optique/laserpour la précision de phase angulaire (±0,02°) etessai de rugosité de surface (Ra≤0.4μm sur les surfaces de came au sol).

Applications pour l'industrie

Cette solution démontre notre expertise enfabrication d'arbre à cames de précisionpour les systèmes mécaniques exigeants, idéal pour:
✓ Machines d'emballage à grande vitesse ✓ Équipement d'assemblage automatisé ✓ Moteurs à cames pour machines textiles/d'impression ✓ Mécanismes d'actionnement des dispositifs médicaux ✓ Systèmes de chronométrage de précision

Pourquoi nous associer ?

• Prouvéexpertise en intégration tournant-moulin + broyagepour des géométries complexes d'arbre à cames
• AvancéeInterpolation en axe C et fraisage en outil vivantcapacités pour la génération de cames excentriques
• Broyage de précision pourtolérances de pas au niveau du micron et finition de surface
• 12+ ans defabrication de précisionexpérience dans les secteurs des machines industrielles et médicaux