La fabricación CNC de China proporciona servicios de mecanizado CNC a escala de producción de instalaciones chinas. Las capacidades incluyen fresado y torneado de alto volumen con células de producción automatizadas, herramientas estandarizadas y controles de proceso. Los costos unitarios disminuyen con cantidades mayores a través de la configuración amortizada y la planificación de producción optimizada. Almacenamiento de envíos y entrega just-in-time disponible.
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de precisión para una amplia gama de materiales incluyendo aluminio, acero, acero inoxidable, cobre, latón, titanio, PEEK, PTFE, acetal, nylon y otros plásticos de ingeniería. Nuestras capacidades de fabricación cubren fresado CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes, así como torneado CNC, adecuado tanto para el desarrollo de prototipos como para series de producción de alto volumen.
Con la certificación ISO 9001:2015 y un compromiso con la calidad, atendemos a clientes en las industrias aeroespacial, automotriz, médica, electrónica, equipos industriales y bienes de consumo. Nuestras capacidades internas incluyen acabado superficial, anodización, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico e inspección con CMM y equipos de medición óptica.
Ofrecemos precios competitivos, plazos de entrega flexibles y trazabilidad completa del material. Desde soportes simples hasta componentes de precisión complejos, entregamos piezas que cumplan con sus especificaciones con calidad fiable y entrega puntual.
FR4 es una clase de laminado epoxi de fibra de vidrio que es retardante de llama.
Comprender FR4
PEEK (CNC) es un termoplástico de ingeniería con excelentes propiedades mecánicas y térmicas. Se puede utilizar para reemplazar piezas metálicas. Biocompatibles.
Comprender PEEK
Teflon (CNC) - PTFE - ofrece una excelente resistencia térmica y química, además de propiedades sobresalientes de fricción y eléctricas.
Comprender PTFE (Teflon)
El acetal (pom - c) es el plástico de ingeniería más fácil de procesar. Es muy adecuado para piezas de alta rigidez, baja fricción y baja absorción de agua.
Comprender POM-C
Polímero termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, con excelente durabilidad, resistencia, rigidez y resistencia al calor (UL94-V0).
Comprender Ultem 1000 (PEI)
El ABS (CNC) tiene buenas propiedades mecánicas y excelente resistencia al impacto. Se utiliza comúnmente para prototipar piezas antes del moldeo por inyección.
Comprender ABS
El PET es un plástico resistente que ofrece una excelente resistencia al desgaste y resistencia mecánica.
Comprender el PET
Se utiliza principalmente en áreas donde se requieren plásticos de ingeniería de alto rendimiento
Comprender Igus iglidur
Posee una excelente resistencia al calor y alta resistencia, y se utiliza comúnmente en componentes estructurales electrónicos y semiconductores.
Comprender PAI
El PPS tiene un acabado opaco y blanquecino cuando se mecaniza. Tiene una apariencia lisa y mate después del mecanizado y puede mecanizarse a una variedad de rugosidades superficiales.
Comprender PPS
Aplicaciones de mecanizado CNC de PSU La polisulfona ofrece una alta estabilidad térmica, transparencia y resistencia hidrolítica sobresaliente, lo que la convierte en una opción superior para aplicaciones médicas, alimentarias y aeroespaciales que requieren esterilización repetida con vapor. Piezas típicas que maquinamos de PSU: Dispositivos médicos: Bandejas de instrumentos quirúrgicos, carcasas de filtros, piezas de manipulación de fluidos Servicio de alimentos y Procesamiento: Piezas de equipos vaporizables, Cafeteras, Bloques de filtro Alta temperatura Eléctrica: Multipin Co
Comprender Polisulfona (PSU)
El PMMA es un plástico rígido translúcido, a menudo utilizado como sustituto del vidrio y cuando se necesita una alta transparencia, se puede hacer un alto proceso de pulido para lograrlo.
Comprender PMMA (Acrílico)
El acero 17131 tiene una alta dureza superficial y resistencia al desgaste, y tiene una buena procesabilidad.
Comprender Acero de aleación 16MnCr5
El PVC es el tercer plástico más utilizado con buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia química y climática y buena tenacidad.
Comprender el PVC
Nylon 6 (CNC) - PA 6 - tiene excelentes propiedades mecánicas, con alta resistencia y dureza. Susceptible a la absorción de humedad.
Comprender Nylon 6
El polipropileno tiene propiedades similares al polietileno pero es más duro y más resistente al calor.
Comprender Polipropileno (PP)
El policarbonato (cnc) tiene una excelente resistencia al impacto y una buena resistencia a la temperatura. Adecuado para aplicaciones al aire libre. Puede ser de color o translúcido.
Comprender el policarbonato (PC)
El HDPE (CNC) es un termoplástico ligero y fuerte, adecuado para aplicaciones al aire libre. Comúnmente utilizado para prototipos antes del moldeo por inyección.
Comprender HDPE
El polietileno de alta densidad es muy resistente debido a su estructura de cadena larga y tiene la mayor resistencia al impacto de cualquier plástico termoplástico.
Comprender UHMW-PE
PPSU ofrece estabilidad hidrolítica, resistencia y resistencia al impacto superior en un amplio rango de temperaturas.
Comprender PPSU
Tiene excelente resistencia al desgaste, alta resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y capacidad de carga, y tiene buena biocompatibilidad.
Comprender el poliuretano (PU)
Latón C38500 (CNC) es una aleación altamente mecanizable con buena resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión natural. Ideal para piezas que requieren baja fricción.
Comprender Latón C38500
El latón c360 (cnc) es una aleación altamente procesable con buena resistencia a la tracción y resistencia natural a la corrosión. Muy adecuado para piezas que requieren baja fricción.
Comprender Latón C360
El cobre (C101), 99,99% puro, es una aleación de cobre con excelente conductividad y alta resistencia a la corrosión y tenacidad.
Comprender Cobre C101
El cobre (C110) es una aleación de cobre puro al 99,90%, con alta conductividad térmica universal para aplicaciones eléctricas y buena resistencia a la corrosión.
Comprender Cobre C110
Inconel 718 es una aleación de níquel de alta resistencia y resistente a la corrosión.
Comprender Inconel 718
INVAR 36 es una aleación de níquel con un coeficiente de expansión térmica muy bajo.
Comprender Invar 36
Como un acero bajo en carbono especificaciones S275 proporciona baja resistencia con buena mecanizabilidad y es adecuado para la soldadura
Comprender Acero suave S275JR
Acero suave A36 (CNC) es un acero estructural común con buena soldabilidad. Adecuado para una variedad de aplicaciones industriales. Susceptible a la corrosión.
Comprender Acero suave A36
S235JR es un acero estructural laminado en caliente sin aleación. Tiene buena plasticidad, tenacidad y soldabilidad, cierta resistencia y buenas propiedades de flexión en frío.
Comprender Acero suave S235JR
El acero blando 1045 (CNC) es un acero al carbono medio con buena soldabilidad y mecanizabilidad, alta resistencia y buena resistencia al impacto. Susceptible a la corrosión.
Comprender Acero suave 1045
S355J2 tiene una alta resistencia a la tracción. En comparación con otros aceros al carbono, tiene alta conductividad eléctrica pero baja conductividad térmica y baja ductilidad.
Comprender Acero suave S355J2
Acero suave 1018 (CNC) es una aleación de uso general con buena mecanizabilidad, soldabilidad, tenacidad, resistencia. Susceptible a la corrosión.
Comprender Acero suave 1018
El acero para herramientas H13 tiene una excelente combinación de alta tenacidad y resistencia a la fatiga. Es el acero para herramientas más común utilizado en aplicaciones de herramientas.
Comprender Acero para herramientas H13
El acero para herramientas s7 tiene propiedades de impacto muy altas. Adecuado para la aplicación de herramientas y matrices.
Comprender Acero para herramientas S7
Acero para herramientas A3 es un acero para herramientas de uso general endurecido por aire con buena tenacidad y excelente estabilidad dimensional. Se utiliza para moldear matrices.
Comprender Acero para herramientas A3
Acero para herramientas O1 (CNC) es una aleación endurecida con aceite con una alta dureza de 65 HRC. Se utiliza para cuchillos industriales y herramientas de corte.
Comprender Acero para herramientas O1
El acero para herramientas A2 (cnc) es un acero para herramientas universal endurecido por aire, con buena resistencia y excelente estabilidad dimensional. Se utiliza para formar moldes.
Comprender Acero para herramientas A2
El acero para herramientas D2 (CNC) es una aleación resistente al desgaste que mantiene su dureza a una temperatura de 425 °C. Se utiliza para herramientas de corte y matrices.
Comprender Acero para herramientas D2
La temperatura de descomposición térmica es tan alta como 600 ℃, lo que la convierte en una de las variedades de estabilidad térmica más altas entre los polímeros.
Comprender la poliimida (PI)
Titanio Grado 1 (CNC) es un metal comercial puro con excelente resistencia a la corrosión y al impacto y buena maquinabilidad y soldabilidad.
Comprender Titanio Grado 1
Más fuerte que el nivel 1, también resistente a la corrosión y excelente biocompatibilidad.
Comprender Titanio Grado 2
Más fuerte que el grado 5, igualmente resistente a la corrosión y excelente biocompatibilidad.
Comprender Titanio Grado 5
El aluminio 5083 (cnc) es una aleación de aluminio endurecida por tensión con excelente resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones marinas. Se puede soldar.
Comprender Aluminio 5083-H111
El aluminio 6063 tiene buenas propiedades mecánicas y puede ser tratado térmicamente. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales. Se puede soldar.
Comprender Aluminio 6063
El aluminio 5052 es una aleación de aluminio endurecida por deformación con excelente resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones marinas. Se puede soldar.
Comprender Aluminio 5052
El aluminio 2024 es una aleación de alta resistencia con excelente resistencia a la fatiga. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales.
Comprender el aluminio 2024-T351
El aluminio 7050 tiene excelentes propiedades mecánicas con buena ductilidad, alta resistencia, tenacidad y buena resistencia a la fatiga. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales.
Comprender Aluminio 7050
El aluminio mic6 es un material ligero que se puede mecanizar fácilmente a alta velocidad y sin tensión, contaminantes y poros.
Comprender MIC-6 de aluminio
La composición y las propiedades del aluminio 6082 - t651 (cnc) son muy similares a las de 6061, con una resistencia a la tracción ligeramente superior. Cumple con los estándares británicos.
Comprender el aluminio 6082-T651
El Aluminio 2017 tiene una ductilidad y formabilidad más altas que el Aluminio 2014 y tiene una resistencia intermedia.
Comprender Aluminio 2017A
El aluminio 7075-T651 (CNC) es un material de grado aeroespacial con una excelente relación resistencia-peso y resistencia y dureza comparables a los aceros. T651 es el temperamento del aluminio 7075, y para lograr este temperamento, la aleación se trata térmicamente con solución, alivia el estrés y luego envejece artificialmente.
Comprender Aluminio 7075-T651
El aluminio 2014 se mecaniza fácilmente y se puede endurecer para obtener fuerzas comparables al acero, pero es propenso a la corrosión. Adecuado para aplicaciones aeroespaciales.
Comprender Aluminio 2014
El aluminio 6061-T651 se utiliza comúnmente en las industrias aeroespacial, automotriz y de la construcción debido a su alta resistencia, excelente maquinabilidad y buena soldabilidad. La designación "T651" indica que el material ha sido sometido a un tratamiento térmico para alcanzar un nivel específico de dureza.
Comprender el aluminio 6061-T651
El aluminio 7075-T7351 se emplea frecuentemente en aplicaciones aeroespaciales y de defensa, así como en los sectores automotriz y de transporte, debido a su elevada resistencia, excelente maquinabilidad y buena resistencia a la fatiga. La designación "T7351" indica que el material ha sido sometido a un tratamiento térmico para alcanzar un nivel específico de dureza.
Comprender Aluminio 7075-T7351
Acero aleado 4140 (CNC) tiene buenas propiedades generales, con buena resistencia y tenacidad. Adecuado para muchas aplicaciones industriales. No es soldable.
Comprender Acero de aleación 4140
El acero aleado 4340 (cnc) puede ser tratado térmicamente a alta resistencia, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga. Se puede soldar.
Comprender Acero de aleación 4340
El acero aleado 1215 es un acero al carbono de baja tracción y baja capacidad de endurecimiento. Se puede mecanizar a velocidades más altas.
Comprender Acero de aleación 1215
El aluminio 6061 (CNC) es la aleación de aluminio más popular. Tiene una buena relación resistencia-peso, excelente mecanizabilidad y resistencia natural a la corrosión.
Comprender Aluminio 6061-T6
El acero inoxidable 15-5 tiene una mayor tenacidad que 17-4, una mejor resistencia a la corrosión y propiedades transversales en comparación con otros grados martensíticos similares.
Comprender Acero inoxidable 15-5 PH
El acero inoxidable 301 es resistente a la corrosión similar al acero inoxidable 304.
Comprender Acero inoxidable 301
El acero inoxidable 430 es magnético y resistente a la corrosión.
Comprender Acero inoxidable 430
Debido al contenido de carbono y cromo, la resistencia y resistencia a la corrosión del acero inoxidable 440c han mejorado.
Comprender Acero inoxidable 440C
El aluminio 6082 (CNC) tiene composición y propiedades muy similares a 6061, con una resistencia a la tracción ligeramente mayor. Conforme a las normas británicas.
Comprender Aluminio 6082
Acero inoxidable 420 proporciona alta resistencia y resistencia a la corrosión. Es el más duro de todos los aceros inoxidables cuando se endurece.
Comprender Acero inoxidable 420
La aleación 6060 ofrece una buena resistencia, una resistencia a la corrosión relativamente buena y es adecuada para la anodización decorativa.
Comprender Aluminio 6060
Acero inoxidable 2205 Duplex (CNC) es la aleación con la mayor resistencia y dureza. Adecuado para aplicaciones en entornos severos hasta 300°C.
Comprender Acero inoxidable 2205 Duplex
El acero inoxidable 416 es magnético y tiene una alta mecanizabilidad.
Comprender Acero inoxidable 416
Acero inoxidable 17-4 (CNC) - grado SAE 630 - es una aleación de endurecimiento por precipitación con buena resistencia a la corrosión. Se puede endurecer hasta 44 HRC.
Comprender Acero inoxidable 17-4 PH
El acero inoxidable 303 (CNC) tiene una excelente resistencia, pero una menor resistencia a la corrosión que el 304. Ideal para grandes volúmenes, debido a su excelente mecanizabilidad.
Comprender Acero inoxidable 303
El acero inoxidable 316L (CNC) tiene propiedades mecánicas similares al 304, con mayor resistencia a la corrosión y químicos. Ideal para aplicaciones marinas.
Comprender Acero inoxidable 316/316L
Acero inoxidable 304L (CNC) tiene excelentes propiedades mecánicas y buena mecanizabilidad. Resistente a la mayoría de los entornos y medios corrosivos.
Comprender Acero inoxidable 304/304L
El aluminio 7075-T6 (CNC) es un material de grado aeroespacial con una excelente relación resistencia-peso y resistencia y dureza comparables a los aceros.
Comprender Aluminio 7075-T6Soportes estructurales y componentes de montaje
Accesorios hidráulicos y cuerpos colectores
Carcasas de sensores y carcasas de aviónica
Componentes del motor y piezas de transmisión
Componentes de suspensión y piezas del sistema de frenos
Carcasas de baterías y placas de refrigeración para vehículos eléctricos
Manijas y cuerpos de instrumentos quirúrgicos
Carcasas y soportes para equipos de diagnóstico
Componentes de ensayo ortopédico
Carcasas de equipos y bastidores de chasis
Disipadores de calor y componentes de gestión térmica
Carcasas de conectores y piezas de blindaje RF
Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas y impulsores
Componentes de brazos robóticos y efectores finales
Placas de fijación y componentes de herramientas
Marcos de bicicletas y equipo deportivo
Carcasas de cámaras y piezas de drones
Carcasas para equipos de audio
Proveemos fabricación CNC a escala de producción en China para ejecuciones de 5.000 a 100.000 piezas por año. Células de producción automatizadas, herramientas estandarizadas y seguimiento de SPC garantizan una calidad consistente. Los costos unitarios disminuyen con mayores cantidades. Almacenamiento de envíos y entrega just-in-time disponible. Certificado ISO 9001:2015 y AS9100D.
El acabado superficial aplicado a las piezas mecanizadas por CNC afecta la resistencia a la corrosión, las propiedades de desgaste, la apariencia y el rendimiento funcional. Los acabados disponibles se seleccionan en función del tipo de material y los requisitos de aplicación.
El anodizado convierte la superficie de aluminio en una capa de óxido resistente a la corrosión. La anodización de tipo II proporciona protección general con acabados claros o coloreados. El anodizado duro de tipo III proporciona una mayor resistencia al desgaste para superficies de contacto móviles. La anodización con ácido crómico se especifica para piezas estructurales aeroespaciales que requieren un impacto mínimo de fatiga.
Los recubrimientos de conversión química (Alodina, Iridita) producen una capa delgada y conductora de óxido para piezas de aluminio. Este acabado conserva la conductividad eléctrica y proporciona una protección moderada contra la corrosión. Frecuentemente se especifica para aplicaciones electrónicas y como base para pintura o unión adhesiva.
El recubrimiento en polvo aplica una capa de polímero seco curado a un acabado decorativo duradero. Disponible en una amplia gama de colores y texturas, proporciona una excelente resistencia a la corrosión para aplicaciones exteriores y de alto contacto. Adecuado tanto para piezas de aluminio como de acero.
El revestimiento de níquel sin electrolosis deposita un revestimiento uniforme de níquel-fósforo con dureza y resistencia al desgaste. El zinc proporciona protección básica contra la corrosión para las piezas de acero. La pasivación elimina la contaminación superficial de las piezas de acero inoxidable y restaura la resistencia a la corrosión.
El chorro de perlas produce una textura mate uniforme, eliminando las marcas de la herramienta y preparando las superficies para el recubrimiento. El cepillado crea patrones de granos direccionales para aplicaciones decorativas. El pulido produce superficies reflectantes para requisitos estéticos o funcionales. Desbarbadores y bordes de radios en grandes cantidades de piezas.
El óxido negro proporciona una leve resistencia a la corrosión con una apariencia oscura para las piezas de acero. Los recubrimientos de PTFE reducen la fricción para aplicaciones deslizantes. El electropulido elimina el material del acero inoxidable para mejorar el acabado superficial y la resistencia a la corrosión.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | |
| Metal | Aluminio, acero, acero inoxidable, titanio, latón, cobre, Inconel, magnesio |
| Plásticos | PEEK, acrílico, nylon, delrin, PTFE, PVC, policarbonato |
| fresado | |
| Tamaño máximo de la pieza | 2.000 mm x 800 mm x 600 mm |
| Configuraciones del eje | 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes |
| Tolerancia (estándar) | ± 0,05 mm |
| Tolerancia (precisión) | ± 0,01 mm |
| Tolerancia (alta precisión) | ±0.005mm bajo petición |
| Girando | |
| diámetro máximo | 600 mm |
| Longitud máxima | 1,500mm |
| Diámetro de torneo suizo | Hasta 32mm |
| Acabados de superficie | |
| Anodización | Claro, negro, duro (Tipo III), color |
| película química | Revestimiento de conversión de alodina |
| chapado | Níquel sin electros, zinc, cromo duro |
| Revestimiento | Recubrimiento en polvo, PTFE |
| Mecánico | chorro de perlas, cepillado, pulido, tumbling |
| Calidad | |
| Certificaciones | ISO 9001:2015, AS9100D |
| Equipo de inspección | CMM, comparador óptico, prueba de rugosidad superficial, prueba de redondez |
| Documentación | Informes de prueba de materiales, informes de inspección dimensional, COC, FAI según AS9102, PPAP a petición |
| Producción | |
| Tiempo de ejecución del prototipo | 3 – 5 días hábiles |
| Tiempo de producción | 10 – 20 días hábiles |
| Cantidad mínima de orden | Sin mínimo |
| Envío (aire) | 3 – 5 días hábiles a EE.UU./UE |
| Envío (Mar) | 20-30 días a EE.UU./UE |
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