Guía de contenido:En el mecanizado CNC, la limpieza y el acabado de piezas son pasos críticos para garantizar la calidad y el rendimiento de las piezas. A continuación se presentan las normas y directrices para la limpieza de piezas y el acabado general.
InProcesamiento CNCLa limpieza y el acabado de las piezas son pasos críticos para garantizar la calidad y el rendimiento de las piezas. A continuación se presentan las normas y directrices para la limpieza de piezas y el acabado general:
El propósito de la limpieza de piezas es eliminar aceite, fluido de corte, virutas de metal y otros contaminantes generados durante el mecanizado para garantizar procesos posteriores suaves (tales como:Tratamiento de superficieo asamblea).
Método de limpieza | Escenarios de aplicación | Medio de Limpieza | Precauciones |
|---|---|---|---|
Limpieza por ultrasonidos | Pequeñas piezas de precisión, eliminación de pequeñas partículas y aceite | Limpiadores a base de agua, disolventes | Evitar daños a partes frágiles |
Limpieza por pulverización | Piezas medianas, eliminación de aceite superficial y escombros | Limpiadores a base de agua, limpiadores alcalinos | Asegurar la compatibilidad de los agentes de limpieza con los materiales |
Desgrasación por vapor | Piezas de alta precisión, eliminación de aceite y grasa tenaces | Disolvente (como tricloroetileno) | Operar en un ambiente bien ventilado |
limpieza manual | piezas grandes o limpieza localizada | Tela no tejida, alcohol, acetona | Evite usar telas que dejen residuos de fibra |
Soplado de aire de alta presión | Eliminación de desechos sueltos y polvo | Aire comprimido | Asegurar la presión del aire adecuada para evitar dañar las piezas |
Requisitos de limpiezaDeterminar los niveles de limpieza en función del uso de la pieza (por ejemplo, las normas ISO 16232 o VDA 19).
Inspección de residuosUtilice un paño blanco o una inspección microscópica para asegurarse de que no haya aceite, partículas o residuos visibles.
Requisitos de secadoAsegúrese de secar a fondo después de la limpieza para evitar la corrosión inducida por la humedad.
El acabado es para mejorar la precisión dimensional, la limpieza de la superficie y la funcionalidad de las piezas.
Método de acabado | Escenarios de aplicación | Precisión de mecanizado | Rugosidad de la superficie (Ra) |
|---|---|---|---|
Tornado de precisión | Partes cilíndricas o rotativas | IT6-IT7 | 0,8 - 3,2 micras |
Fresado de precisión | Superficies planas, superficies curvas o geometrías complejas | IT7–IT8 | 0,8 - 6,3 micras |
molienda | Materiales de alta dureza o piezas de alta precisión | IT5-IT6 | 0,1 - 0,8 micras |
Pulido | Piezas de apariencia o piezas que requieren un alto acabado superficial | - | 0,025–0,4 μm |
Lapping | Piezas de alta precisión, como componentes ópticos o moldes de precisión | IT4-IT5 | 0012 - 0,1 micras |
Tolerancias dimensionalesBasado en los requisitos de dibujo, típicamente haciendo referencia a las normas ISO 2768 o ASME Y14.5.
Rugosidad de la superficieSeleccione los niveles de rugosidad apropiados (por ejemplo, valores de Ra) en función de la funcionalidad de la pieza.
Tolerancias geométricas: incluye planitud, redondez, cilindricidad, etc., que cumple con los estándares ISO 1101 o ASME y14.5.
Después de la limpieza y el acabado, se requieren estrictas inspecciones de calidad.
Artículo de inspección | Método de inspección | Estándar |
|---|---|---|
Inspección de limpieza | limpieza de paño blanco, conteo de partículas, inspección microscópica | ISO 16232, VDA 19 |
Inspección dimensional | Usar pinzas, micrómetros, máquinas de medición de coordenadas (CMM) | ISO 2768, ASME Y14.5 |
Inspección de la rugosidad de la superficie | Prueba de rugosidad | ISO 4287, ASME B46.1 |
Inspección de tolerancia geométrica | Máquina de medición de coordenadas (cmm), proyector | ISO 1101, ASME Y14.5 |
Compatibilidad del materialLos agentes de limpieza y los fluidos de mecanizado deben ser compatibles con los materiales de las piezas para evitar la corrosión o las reacciones químicas.
Control AmbientalMantener un ambiente limpio para la limpieza y el acabado para evitar el polvo y la contaminación.
Secuencia del procesoLa limpieza se realiza típicamente después del acabado, pero en algunos casos puede ser necesaria una limpieza intermedia (por ejemplo, antes de pulir).
Selección de herramientasElija herramientas y parámetros apropiados durante el acabado para garantizar la calidad y la precisión de la superficie.
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