Hemos fabricado con éxito una precisióncomponente del eje de engranajes de acero herramientausandoconstrucción unibody de molino de torneo integrado — todos los dientes de árbol y engranaje mecanizados a partir de unpieza única de acero para herramientassin juntas de ajuste a presión, sin insertos clavados y sin unión adhesiva. El cuerpo del eje cilíndrico se gira con precisión en una única configuración CNC con características de montaje de localización interna / llave perforada ydiámetro exterior pulido por espejopara reducir la fricción rotacional. Los dientes de engranaje de perfil final se generan simultáneamente utilizandofresado/fresado sincrónico de engranajes de herramienta en vivo, lograrconcentricidad a nivel de micrón y precisión del paso del dienteEsta construcción monolítica elimina los riesgos de aflojamiento a alta velocidad, salto de dientes y desequilibrio rotacional inherentes a sistemas de engranajes montados de varios componentes.
| Nombre del proyecto | Eje de engranajes de molino de torneo integrado de acero para herramientas |
| Metrica clave | Especificación |
| Precisión del paso del diente del engranaje | ±0.005mm (distancia de dientes a nivel de micrón) |
| Concentricidad | ≤0.005mm (eje del eje al círculo de paso del engranaje) |
| Tolerancia dimensional | ±0.01mm (características críticas del eje y el engranaje) |
| Material | Acero para herramientas (monocuerpo de una sola pieza, sin juntas ni unión) |
| Acabado de superficie cilíndrica | Espejo pulido (Ra≤0.2μm) — fricción rotacional reducida |
| Tipo de engranaje | Engranaje de espolones rectos (perfil final, fresado con herramienta en vivo) |
| Método de construcción | Tornador unibody de configuración única — eje integrado + engranaje |
| Proceso de mecanizado | Tornador CNC (torneado + fresado sincrónico de engranajes de herramienta en vivo) |
Cada componente fue sometido a una inspección exhaustiva utilizandomedición de precisión CMMpara la precisión del paso del diente del engranaje (±0,005mm) y la tolerancia dimensional (±0,01mm),sistema de medición de engranajespara la verificación del perfil dental y del plomo,Medición de concentricidad (≤0.005mm), yPrueba de rugosidad superficial (Ra≤0.2μm en el diámetro exterior del eje).
Esta solución demuestra nuestra experiencia enfabricación de molinos de precisiónpara componentes de transmisión de engranajes de alta integridad, ideales para:
✓ Cajas de engranajes de precisión de alta velocidad ✓ Actuadores de juntas robóticos ✓ Sistemas de accionamiento aeroespacial ✓ Movimientos de piezas de mano médicas / dentales ✓ Mecanismos de instrumentos de precisión
Sube CAD para obtener una cotización gratuita. Sin obligación.
Obtenga cotización gratuita ahora