Modulo di ispezione ottica a semiconduttore di precisione 6061-T6 con controllo di coassialità

Abbiamo realizzato una precisionealluminio 6061-T6alloggio baseper un modulo di ispezione ottica a semiconduttore. Questo componente funge da fondamento strutturale per i sistemi di rilevamento ottico, che richiedono un allineamento preciso tra la parete esterna cilindrica e la cavità interna, poiché l'integrità del percorso ottico dipende dalla coerenza geometrica tra queste caratteristiche. Ottenere e mantenerecoassialità cilindrica-cavitàin alloggi in alluminio è particolarmente impegnativo a causa del rilascio di tensioni residue durante la lavorazione e gli effetti termici durante le successiveTrattamento superficiale .

6061-T6 offre resistenza e lavorabilità equilibrate, ma le sue tensioni interne derivanti dal trattamento termico possono causare distorsioni quando il materiale viene rimosso in modo non uniformePer questa componente, abbiamo applicato una strategia di alleviamento dello stress in fasi:rugosità con generosa indennità , seguito daStabilizzazione ambiente 48 oreper permettere che le tensioni residue si dissipano, quindiFinitura singola a 5 assisia per il cilindro esterno che per la cavità interna, eliminando gli errori di ri-fissaggio che compromettono la coassialità. La parete esterna è stata finita con la perlina-blasting per rimuovere i segni degli utensili e creare la consistenza della superficie uniforme, seguita daMIL-A-8625 Tipo III di anodizzazione duraL'anodizzazione aggiunge ~ 2-5μm per superficie (rappresenta un totale di ~ 4-10μm sul diametro), fatturato nelle concessioni di finitura per mantenere l'accuratezza dimensionale finaleIl risultato: un alloggio di base contenente tolleranze di coassialità per l'integrazione di moduli ottici di grado semiconduttore.

Panoramica del progetto

Principali punti salienti tecnici

• Coassialità attraverso una strategia singola: Lavorazione a 5 assiin un'unica configurazione di fissaggio assicura che sia la parete esterna del cilindro che la cavità interna siano riferite allo stesso dato - eliminando gli errori di ri-fissaggio che causano la deriva di coassialitàPer gli alloggi ottici, la ricerca indica che la lavorazione deve essere completata in un'unica configurazione per mantenere le caratteristiche critiche dell'allineamento.
• Sequenziamento stress-relief per il controllo della distorsioneLe tensioni interne del 6061-T6 derivanti dal trattamento termico si rilasciano in modo non uniforme durante la rimozione del materiale. Roughing in fase applicato con 1-1.5mm di finitura concessione, seguito daStabilizzazione ambiente per 48 ore a 20±1°Cprima della finitura - permettendo la dissipazione dello stress e evitando la distorsione.
• Controllo dimensionale del trattamento superficiale: il granulato non influisce sulle dimensioni critiche, maanodizzazione dura aggiunge ~ 2-5μm per superficie . Le concessioni di finitura rappresentano lo spessore totale aggiunto di ~ 4-10μm sui diametri, garantendo che le dimensioni finali rimangano all'interno della specifica dopo il trattamento.

Verifica qualità

L'ispezione CMM ha verificato la coassialità cilindrica-cavità, la precisione dimensionale (± 0,015mm) e la piattezza. Rivestimento anodizzato verificato per lo spessore (MIL-spec Tipo III) e l'aspetto opaco uniforme. Coassialità misurata post-anodizzazione per confermare la stabilità dimensionale dopo il trattamento superficiale.

Applicazioni Industriali

Ideale per moduli di ispezione ottica a semiconduttori, custodie ottiche di precisione, basi per attrezzature metrologiche e supporti per componenti optoelettronici.

Perché collaborare con noi?

• Esperienza comprovata inlavorazione a 5 assi singola configurazioneper componenti critici di coassialità
• Protocolli di alleviamento dello stress perstabilità dimensionale post-lavorazione
• In-housegranulatura e anodizzazione duracon conformità MIL-spec
• 12+ anni difabbricazione di precisioneesperienza nei settori dei semiconduttori e dell'ottica